专利名称：一种可食性油墨的制备方法
技术领域：
本发明属于印刷油墨技术领域，涉及
用于丝网印刷的可食性油墨的制备方法。
种可食性油墨的制备方法，具体涉及一种
背景技术：
目前人们已经开始把油墨的目标转向环保油墨，例如水性油墨，UV油墨，水性UV 油墨等，但是这些环保油墨不能直接印刷于食品的表面，更不能被食用。 一直以来，食品行 业在食品表面印上简单的图案或在食品中添加食用色素等，给食品赋予鲜艳的色彩和美 感。可食性油墨是直接在食品的表面上印刷的油墨，由于直接印刷于食品表面的油墨开发 还不成熟，色彩单调，图像简单。在食品表面印刷上引起人们食欲的文字、图形、图像，可以 起到产品个性化、促进销售的作用。近年，伴随着食品的多样化，人们希望能在食品上绘上 更复杂的图案和更丰富的色彩。可食性油墨在国外已经有大量的研究和应用.都取得了较 好的效果，但在国内这方面的研究还比较少。
发明内容
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种可食性油墨的制备方法。
本发明方法的具体方法是 将重量份数为100份的连结料、70 90份的纯净水、80 100份的红曲红色素或 绿色素、2 5份的稀释剂、1 4份的增稠剂、0. 5 1. 5份的乳化剂、0. 5 1. 5份的稳定 剂、0. 1 0. 5份的消泡剂、0. 05 0. 15份的防腐剂放入容器内，在70 9(TC恒温条件下 混合搅拌20 40分钟，使可食性原料初级混合；将初级混合后的可食性原料放入食品搅拌 机，在30 50转/分钟下搅拌10 30分钟；然后调节食品搅拌机转速，在80 120转/ 分钟下再搅拌30 40分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。
所述的连结料为蔗糖、花生油、色拉油、大豆油中的一种。
所述的稀释剂为葡萄糖或山梨糖醇。
所述的增稠剂为黄原胶或淀粉。 所述的乳化剂为单硬脂肪酸甘油酯、大豆磷脂、蔗糖脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸
脂、硬脂酰乳酸钙中的一种。 所述的稳定剂为卵磷脂或桃胶。 所述的消泡剂为有机硅醚、聚硅氧烷、葡萄糖酸内脂、乳化硅油、高碳醇脂肪酸脂 复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一 种。 所述的防腐剂为山梨酸钾、山梨酸、苯甲酸、苯甲酸钠、对羟基苯甲酸脂类、乳酸链
球菌素、丙酸盐、纳它霉素中的一种。 其中，制备红曲红色素的具体方法是 (l-l)按照重量比l : 3 6将红曲和纯度70%以上的食用酒精置入容器内混合，
4搅拌3 5分钟，然后静置浸泡20 24小时，静置后将浸泡后的混合液进行第一次过滤；
(1-2)将第一次过滤后的滤渣按照重量比1 : 3 6和纯度70%以上的食用酒精 置入容器内混合，搅拌3 5分钟，然后静置浸泡20 24小时，静置后将浸泡后的混合液 进行第二次过滤； (1-3)将第一次过滤滤出的滤液和第二次过滤滤出的滤液澄清3 5小时，将上清 液经聚酰胺纳滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于50 7(TC恒温的烘箱中烘干，得到 红曲红色素。 (1-4)重复步骤(1-2)两次，进行第三次、四次浸泡和第三次、四次过滤，将第三 次、四次过滤滤出的滤液澄清3 5小时，在下一次制备红曲红色素过程中将上清液替代第 一次浸泡时的食用酒精。 本发明方法中制备绿色素的具体方法是 (2-1)将竹叶去梗、洗净、风干后放入容器中，用浓度为85 95%的食用酒精进行 第一次浸泡，加入的食用酒精能够完全浸没容器中的竹叶即可；浸泡20 24小时后，倒出 食用酒精。 (2-2)再加入浓度为85 95%的食用酒精进行第二次浸泡，浸泡20 24小时后， 倒出食用酒精。 (2-3)将第一次和第二次浸泡后倒出的食用酒精澄清3 5小时，将上清液经聚酰 胺纳滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于50 7(TC恒温的烘箱中烘干，得到绿色素。
(2-4)重复步骤(2-2)两次，进行第三次、四次浸泡，将倒出的食用酒精澄清3 5 小时，在下一次制备绿色素过程中将上清液替代第一次浸泡时的食用酒精。
本发明方法采用的设备都是常用的生产食品机械设备，工艺简单，可以实现工业 化应用。利用本发明方法制备的可食性油墨印刷适性好、耐湿摩擦性、附着力好，主要用在 各种饼干、巧克力、面包等食品，也可用于不同品种纸张的印刷。该可食性油墨印刷于食品 表面，直接赋予食品丰富的色彩，具有很好的市场前景。
具体实施例方式
—种可食性油墨的制备方法，首先制备红曲红色素和绿色素。
制备红曲红色素的具体实施方法如下
实施例1-1 (1)首先将2KG的红曲和6KG的纯度为70%的食用酒精置入容器内混合，搅拌3
分钟，然后静置浸泡24小时，静置后将浸泡后的混合液进行第一次过滤。 (2)然后将第一次过滤后的滤渣和纯度为70%的食用酒精置入容器内混合，滤渣
与食用酒精的重量比为1 : 3 ;搅拌3分钟后静置浸泡24小时，静置后将浸泡后的混合液
进行第二次过滤。 (3)将第一次过滤滤出的滤液和第二次过滤滤出的滤液澄清3小时，将上清液经 聚酰胺纳滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于5(TC恒温的烘箱中烘干，得到红曲红色素。 (4)重复步骤(2)两次，进行第三次、四次浸泡和第三次、四次过滤，将第三次、四 次过滤滤出的滤液澄清3小时，在下一次制备红曲红色素过程中将上清液替代第一次浸泡时的食用酒精。
实施例1-2 (1)首先将3KG的红曲和15KG的纯度为75%的食用酒精置入容器内混合，搅拌4
分钟，然后静置浸泡22小时，静置后将浸泡后的混合液进行第一次过滤。 (2)然后将第一次过滤后的滤渣和纯度为75%的食用酒精置入容器内混合，滤渣
与食用酒精的重量比为1 : 5 ;搅拌4分钟后静置浸泡22小时，静置后将浸泡后的混合液
进行第二次过滤。 (3)将第一次过滤滤出的滤液和第二次过滤滤出的滤液澄清4小时，将上清液经 聚酰胺纳滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于6(TC恒温的烘箱中烘干，得到红曲红色素。 (4)重复步骤(2)两次，进行第三次、四次浸泡和第三次、四次过滤，将第三次、四 次过滤滤出的滤液澄清4小时，在下一次制备红曲红色素过程中将上清液替代第一次浸泡 时的食用酒精。
实施例1-3 (1)首先将4KG的红曲和24KG的纯度为80%的食用酒精置入容器内混合，搅拌5
分钟，然后静置浸泡20小时，静置后将浸泡后的混合液进行第一次过滤。 (2)然后将第一次过滤后的滤渣和纯度为80%的食用酒精置入容器内混合，滤渣
与食用酒精的重量比为1 : 6 ;搅拌5分钟后静置浸泡20小时，静置后将浸泡后的混合液
进行第二次过滤。 (3)将第一次过滤滤出的滤液和第二次过滤滤出的滤液澄清5小时，将上清液经 聚酰胺纳滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于7(TC恒温的烘箱中烘干，得到红曲红色素。 (4)重复步骤(2)两次，进行第三次、四次浸泡和第三次、四次过滤，将第三次、四 次过滤滤出的滤液澄清5小时，在下一次制备红曲红色素过程中将上清液替代第一次浸泡 时的食用酒精。 制备绿色素的具体实施方法如下
实施例2-1 (1)将竹叶去梗、洗净、风干后放入容器中，用浓度为85%的食用酒精进行第一次 浸泡，食用酒精能够完全浸没竹叶，浸泡24小时后，倒出食用酒精。 (2)再加入浓度为85%的食用酒精进行第二次浸泡，浸泡24小时后，倒出食用酒
精° (3)将第一次和第二次浸泡后倒出的食用酒精澄清3小时，将上清液经聚酰胺纳
滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于5(TC恒温的烘箱中烘干，得到绿色素。 (4)重复步骤(2)两次，进行第三次、四次浸泡，将倒出的食用酒精澄清3小时，在
下一次制备绿色素过程中将上清液替代第一次浸泡时的食用酒精。
实施例2-2 (1)将竹叶去梗、洗净、风干后放入容器中，用浓度为90%的食用酒精进行第一次 浸泡，食用酒精能够完全浸没竹叶，浸泡22小时后，倒出食用酒精。 (2)再加入浓度为90%的食用酒精进行第二次浸泡，浸泡22小时后，倒出食用酒精° (3)将第一次和第二次浸泡后倒出的食用酒精澄清4小时，将上清液经聚酰胺纳
滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于6(TC恒温的烘箱中烘干，得到绿色素。 (4)重复步骤(2)两次，进行第三次、四次浸泡，将倒出的食用酒精澄清4小时，在
下一次制备绿色素过程中将上清液替代第一次浸泡时的食用酒精。
实施例2-3 (1)将竹叶去梗、洗净、风干后放入容器中，用浓度为95%的食用酒精进行第一次 浸泡，食用酒精能够完全浸没竹叶，浸泡20小时后，倒出食用酒精。 (2)再加入浓度为95%的食用酒精进行第二次浸泡，浸泡20小时后，倒出食用酒
精° (3)将第一次和第二次浸泡后倒出的食用酒精澄清5小时，将上清液经聚酰胺纳
滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于7(TC恒温的烘箱中烘干，得到绿色素。 (4)重复步骤(2)两次，进行第三次、四次浸泡，将倒出的食用酒精澄清5小时，在
下一次制备绿色素过程中将上清液替代第一次浸泡时的食用酒精。 利用制备的红曲红色素和绿色素来制备可食性油墨的具体实施方法如下 实施例3-1 将重量份数为100份的蔗糖、70份的纯净水、80份的红曲红色素、2份的葡萄糖、1 份的黄原胶、0. 5份的单硬脂肪酸甘油酯、0. 5份的卵磷脂、0. 1份的有机硅醚、0. 05份的山 梨酸钾放入容器内，在7(TC恒温条件下混合搅拌40分钟，使可食性原料初级混合；将初级 混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在30转/分钟下搅拌30分钟；然后调节食品搅拌机 转速，在80转/分钟下再搅拌40分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。
实施例3-2 将重量份数为100份的花生油、75份的纯净水、85份的红曲红色素、3份的山梨糖 醇、2份的淀粉、0. 8份的大豆磷脂、0. 8份的桃胶、0. 2份的聚硅氧烷、0. 08份的山梨酸放入 容器内，在75t:恒温条件下混合搅拌35分钟，使可食性原料初级混合；将初级混合后的可 食性原料放入食品搅拌机，在40转/分钟下搅拌20分钟；然后调节食品搅拌机转速，在100 转/分钟下再搅拌35分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。
实施例3-3 将重量份数为100份的色拉油、80份的纯净水、90份的红曲红色素、4份的葡萄糖、 3份的黄原胶、1份的蔗糖脂肪酸脂、1份的卵磷脂、0. 3份的葡萄糖酸内脂、0. 1份的苯甲酸 放入容器内，在8(TC恒温条件下混合搅拌25分钟，使可食性原料初级混合；将初级混合后 的可食性原料放入食品搅拌机，在50转/分钟下搅拌10分钟；然后调节食品搅拌机转速， 在90转/分钟下再搅拌35分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。
实施例3-4 将重量份数为100份的大豆油、85份的纯净水、100份的红曲红色素、5份的山梨糖 醇、4份的淀粉、1. 5份的山梨醇酐脂肪酸脂、1. 5份的桃胶、0. 4份的聚氧丙烯甘油醚、0. 15 份的苯甲酸钠放入容器内，在9(TC恒温条件下混合搅拌20分钟，使可食性原料初级混合； 将初级混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在35转/分钟下搅拌25分钟；然后调节食品 搅拌机转速，在120转/分钟下再搅拌30分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。 实施例3-5 将重量份数为100份的蔗糖、70份的纯净水、80份的绿色素、2份的葡萄糖、1份的 黄原胶、0. 5份的单硬脂肪酸甘油酯、0. 5份的卵磷脂、0. 1份的有机硅醚、0. 05份的丙酸盐 放入容器内，在7(TC恒温条件下混合搅拌40分钟，使可食性原料初级混合；将初级混合后 的可食性原料放入食品搅拌机，在30转/分钟下搅拌30分钟；然后调节食品搅拌机转速， 在80转/分钟下再搅拌40分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。
实施例3-6 将重量份数为100份的花生油、75份的纯净水、85份的绿色素、3份的山梨糖醇、2 份的淀粉、1. 2份的大豆磷脂、1. 2份的桃胶、0. 2份的聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚、0. 08份的乳 酸链球菌素放入容器内，在75t:恒温条件下混合搅拌35分钟，使可食性原料初级混合；将 初级混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在40转/分钟下搅拌20分钟；然后调节食品搅 拌机转速，在100转/分钟下再搅拌35分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性 油墨。 实施例3-7 将重量份数为100份的色拉油、90份的纯净水、95份的绿色素、5份的葡萄糖、3 份的黄原胶、1份的硬脂酰乳酸钙、1份的卵磷脂、0. 5份的聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、 0. 12份的对羟基苯甲酸脂类放入容器内，在8(TC恒温条件下混合搅拌25分钟，使可食性原 料初级混合；将初级混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在50转/分钟下搅拌10分钟； 然后调节食品搅拌机转速，在90转/分钟下再搅拌35分钟，使可食性原料进行充分混合， 即制备出可食性油墨。
实施例3-8 将重量份数为100份的花生油、75份的纯净水、90份的绿色素、3份的山梨糖醇、1 份的淀粉、1. 2份的大豆磷脂、1. 2份的桃胶、0. 2份的高碳醇脂肪酸脂复合物、0. 08份的纳 它霉素放入容器内，在75t:恒温条件下混合搅拌35分钟，使可食性原料初级混合；将初级 混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在40转/分钟下搅拌20分钟；然后调节食品搅拌 机转速，在100转/分钟下再搅拌35分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油 墨。
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权利要求
一种可食性油墨的制备方法，其特征在于该方法是将将重量份数为100份的连结料、70～90份的纯净水、80～100份的红曲红色素或绿色素、2～5份的稀释剂、1～4份的增稠剂、0.5～1.5份的乳化剂、0.5～1.5份的稳定剂、0.1～0.5份的消泡剂、0.05～0.15份的防腐剂放入容器内，在70～90℃恒温条件下混合搅拌20～40分钟，使可食性原料初级混合；将初级混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在30～50转/分钟下搅拌10～30分钟；然后调节食品搅拌机转速，在80～120转/分钟下再搅拌30～40分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。
2. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的红曲红色素按 照如下方法制备(1-1)按照重量比l : 3 6将红曲和纯度70%以上的食用酒精置入容器内混合，搅 拌3 5分钟，然后静置浸泡20 24小时，静置后将浸泡后的混合液进行第一次过滤；(1-2)将第一次过滤后的滤渣按照重量比1 : 3 6和纯度70%以上的食用酒精置入 容器内混合，搅拌3 5分钟，然后静置浸泡20 24小时，静置后将浸泡后的混合液进行 第二次过滤；(1-3)将第一次过滤滤出的滤液和第二次过滤滤出的滤液澄清3 5小时，将上清液经 聚酰胺纳滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于50 7(TC恒温的烘箱中烘干，得到红曲 红色素；(1-4)重复步骤(1-2)两次，进行第三次、四次浸泡和第三次、四次过滤，将第三次、四 次过滤滤出的滤液澄清3 5小时，在下一次制备红曲红色素过程中将上清液替代第一次 浸泡时的食用酒精。
3. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的绿色素按照如 下方法制备(2-1)将竹叶去梗、洗净、风干后放入容器中，用浓度为85 95%的食用酒精进行第一 次浸泡，加入的食用酒精能够完全浸没容器中的竹叶即可；浸泡20 24小时后，倒出食用 酒精；(2-2)再加入浓度为85 95%的食用酒精进行第二次浸泡，浸泡20 24小时后，倒 出食用酒精；(2-3)将第一次和第二次浸泡后倒出的食用酒精澄清3 5小时，将上清液经聚酰胺纳 滤膜过滤，将聚酰胺纳滤膜上的胶体置于50 7(TC恒温的烘箱中烘干，得到绿色素；(2-4)重复步骤(2-2)两次，进行第三次、四次浸泡，将倒出的食用酒精澄清3 5小 时，在下一次制备绿色素过程中将上清液替代第一次浸泡时的食用酒精。
4. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的连结料为蔗 糖、花生油、色拉油、大豆油中的一种。
5. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的稀释剂为葡萄 糖或山梨糖醇。
6. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的增稠剂为黄原 胶或淀粉。
7. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的乳化剂为单硬 脂肪酸甘油酯、大豆磷脂、蔗糖脂肪酸脂、山梨醇酐脂肪酸脂、硬脂酰乳酸f丐中的一种。
8. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的稳定剂为卵磷 脂或桃胶。
9. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的消泡剂为有机 硅醚、聚硅氧烷、葡萄糖酸内脂、乳化硅油、高碳醇脂肪酸脂复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊 四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚、聚氧丙烯甘油醚中的一种。
10. 如权利要求1所述的一种可食性油墨的制备方法，其特征在于所述的防腐剂为山 梨酸钾、山梨酸、苯甲酸、苯甲酸钠、对羟基苯甲酸脂类、乳酸链球菌素、丙酸盐、纳它霉素中 的一种。
全文摘要
本发明涉及一种可食性油墨的制备方法。目前直接印刷于食品表面的油墨开发还不成熟。本发明方法是将重量份数为连结料、纯净水、红曲红色素或绿色素、稀释剂、增稠剂、乳化剂、稳定剂、消泡剂、防腐剂放入容器内，在70～90℃恒温条件下混合搅拌，使可食性原料初级混合；将初级混合后的可食性原料放入食品搅拌机，在30～50转/分钟下搅拌10～30分钟；然后调节食品搅拌机转速，在80～120转/分钟下再搅拌30～40分钟，使可食性原料进行充分混合，即制备出可食性油墨。本发明方法工艺简单，可实现工业化应用，制备的可食性油墨印刷适性好、耐湿摩擦性、附着力好，可直接印刷于食品表面。
文档编号C09D11/14GK101712824SQ20091015496
公开日2010年5月26日 申请日期2009年12月7日 优先权日2009年12月7日
发明者徐德英, 沈宇晨, 胡更生, 项秀阳 申请人:杭州电子科技大学