专利名称：风幕式气流辅助输送喷雾系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及植保机械技术，尤其涉及一种风幕式气流辅助输送喷雾系统。
背景技术：
20世纪九十年代初在欧洲兴起，世界上一些著名的生产植物保护机械产品的公司 如丹麦的HARDI公司、德国的RAU公司、法国的Tecnoma公司、意大利的Comet公司等也都 生产多种风幕式喷雾机。 我国风幕防飘技术的研究和开发刚刚起步，现有的3W-15F型外置气流式喷杆 喷雾机，其动力输出轴通过皮带传动驱动风机，出风口平均风速只能达到16. 4m/s ;还有 3WSF-200型水田低量喷杆喷雾机的风送系统则采用小型高速离心式风机，出风口的平均风 速也小于20m/s。 综上可见，现有风幕式喷雾装置都因出风口平均风速较低，而不能很好的抵御自 然风的干扰，尤其在自然风速较大时，雾滴飘移严重而导致农药利用率低，因药液流失造成 的环境污染也比较严重。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种风幕式气流辅助输送喷雾系统，增大 了雾滴的穿透力，有效的解决了雾滴飘移的缺陷，提高了农药利用率。 为了实现上述目的，本实用新型提供了一种风幕式气流辅助输送喷雾系统，通过 一悬挂机架设置在拖拉机后面，包括动力装置及将动力传送至风幕式气流辅助输送喷雾 系统的传动装置，其特征在于，所述风幕式气流辅助输送喷雾系统，进一步包括安装在悬 挂机架上的液压驱动装置、轴流风机、风筒、药液输送装置、药液箱、喷杆桁架及多个喷头； 所述药液输送装置和液压驱动装置分别连接所述传动装置并接收动力；所述药液输送装置 一端连接所述药液箱，另一端连接固定在喷杆桁架上的多个喷头；所述液压驱动装置通过 液压传动连接并驱动所述轴流风机，所述风筒安装在所述喷杆桁架的后侧并与喷杆桁架平 行，所述风筒的进风口端与所述轴流风机固定并连通，所述风筒的底部沿所述喷杆桁架喷 幅方向设有多个出风孔，所述出风孔沿喷杆桁架喷幅方向形成一道气流向下的风幕。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述风筒的多个出风孔设置在所述 多个喷头的上方，所述多个喷头为等距离设置的多个组合式喷头。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述传动装置进一步包括依次传动 连接的万向节传动轴、变速箱、带轮与传动皮带、弹性联轴器；所述万向节传动轴与所述动 力装置的动力输出轴连接，所述传动装置通过所述带轮及皮带驱动所述药液输送装置，所 述变速箱通过所述弹性联轴器连接并驱动所述液压驱动装置。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述液压驱动装置进一步包括液压 齿轮泵、液压油箱、油管和液压马达，与所述传动装置连接的液压齿轮泵一端连接所述液压 油箱，另一端通过高压油管连接至与所述轴流风机轴端连接的液压马达，所述液压马达通过回油管连接至所述液压油箱。
上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述药液输送装置进一步包括四缸
隔膜泵、药液箱、调压分配阀和输液管，与所述传动装置连接的四缸隔膜泵一路连接所述药
液箱，另一路通过所述调压分配阀和多路输液管分别连接至所述多个喷头。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述液压驱动装置还包括一用于冷
却液压油的散热器，所述散热器安装在所述轴流风机出口处的风筒内，所述散热器通过油
管分别与所述液压马达和所述液压油箱连接。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述轴流风机为立式轴流风机，所述 风筒通过卡箍固定在所述轴流风机上。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述风筒为软体材料件。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述喷杆桁架为多段折叠结构，所述
风筒随所述喷杆桁架同时展开或折叠。 上述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其中，所述动力装置为拖拉机。
本实用新型的有益功效在于与现有技术相比，本实用新型提供的风幕式气流辅
助输送喷雾系统采用液压驱动轴流风机，使得风筒出风口的平均风速大于20m/s，能有效的
抵御自然风的干扰，减少雾滴飘移，大大改善了雾滴在作物上的附着性能，提高了农药的利
用率，减少了药液对周围环境的污染，改善了农业生态环境，提高农产品品质，为农业的可
持续发展提供必要的保证。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型 的限定。
[0018]图1为本实用新型液压驱动示意图；图2为本实用新型轴流风机与风筒安装示意图图2a为图2K向视图；图3为本实用新型安装于拖拉机上主视图；图4为本实用新型安装于拖拉机上侧视图。其中，附图标记1轴流风机2卡箍3散热器4风筒5喷杆桁架6悬挂机架7万向节传动轴8变速箱9过滤器10液压油箱11液压齿轮泵
4[0035] 12液压齿轮泵座 13液压马达 14药液箱 15喷头
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作具体的描述 如图1、2、2a、3、4所示的具体实施方式
中，本实用新型提出一种风幕式气流辅助 输送喷雾系统，包括动力装置、传动装置以及通过悬挂机架6安装在拖拉机后端的风幕式 气流辅助输送喷雾系统，所述动力装置为拖拉机的发动机，通过传动装置输出动力至所述 风幕式气流辅助输送喷雾系统，该风幕式气流辅助输送喷雾系统，其进一步包括安装在悬 挂机架6上的液压驱动装置，轴流风机1、风筒4、喷杆桁架5、药液输送装置、药液箱14、及 多个喷头15 ;所述药液输送装置和液压驱动装置分别连接所述传动装置并接收动力；所述 药液输送装置一端连接所述药液箱14，另一端连接固定在喷杆桁架5上的多个喷头15 ;所 述液压驱动装置通过液压传动连接并驱动所述轴流风机1，所述风筒4安装在所述喷杆桁 架5的后侧并与喷杆桁架平行，所述风筒4的进风口端与所述轴流风机1固定并连通，所述 风筒4的底部沿所述喷杆桁架5喷幅方向设有多个出风孔，所述出风孔沿喷杆桁架喷幅方 向形成一道气流向下的风幕。所述风筒4的多个出风孔设置在所述多个喷头15的上方，所 述多个喷头15为等距离设置的多个组合式喷头。 所述传动装置进一步包括依次传动连接的万向节传动轴7、变速箱8、带轮与传 动皮带、弹性联轴器；所述万向节传动轴7与所述动力装置的动力输出轴连接，所述传动装 置通过所述带轮及皮带驱动所述药液输送装置，所述变速箱通过所述弹性联轴器连接并驱 动所述液压驱动装置。 所述液压驱动装置进一步包括液压齿轮泵11、液压油箱10、油管和液压马达13， 与所述传动装置连接的液压齿轮泵11 一端连接所述液压油箱io，另一端通过高压油管连 接至与所述轴流风机1轴端连接的液压马达13，所述液压马达13通过回油管连接至所述 液压油箱IO，所述液压油箱10上还设置有过滤器9以便将所述液压马达13的回油进行过 滤。 所述药液输送装置进一步包括四缸隔膜泵、药液箱14、调压分配阀和输液管，与 所述传动装置连接的四缸隔膜泵一路连接所述药液箱14，另一路通过所述调压分配阀和多 路输液管分别连接至所述多个喷头15。 所述液压驱动装置还包括一用于冷却液压油的散热器3，所述散热器3安装在所 述轴流风机1出口处的风筒4内，所述散热器3通过油管分别与所述液压马达13和所述液
压油箱io连接。 所述轴流风机1为立式轴流风机，所述风筒4通过卡箍2固定在所述轴流风机1 上。所述风筒4为软体材料制成具有可折叠特征。所述喷杆桁架5为多段折叠结构，所述 风筒4可随所述喷杆桁架5同时展开或折叠。 再请参考图1、图2和图4(图4中只示出了半边的结构)，进一步说明本实用新型 风幕式气流辅助输送喷雾系统的具体实施方式
及工作原理当动力装置的动力输出轴通过万向节传动轴驱动变速箱，变速箱驱动液压齿轮泵运转。如图1中箭头方向所示，液压齿 轮泵将液压油箱内的液压油吸入，经加压后，通过高压油管将高压油输送到设置在所述轴 流风机出口处的散热器，经由散热器散热后输送到装在轴流风机轴端的液压马达，驱动轴 流风机高速旋转，产生足够的风量与风压，经过沿喷杆桁架安装的风筒及其底部的大约300 个C 25-28mm的出风孔沿喷幅方向形成一道气流方向向下的风幕，风幕出口风速20m/ s。软式可折叠风筒将气流送到每个喷头上方。同时动力装置在驱动液压齿轮泵运转的同 时，通过皮带轮、三角皮带驱动药液传输装置的四缸隔膜泵，该四缸隔膜泵将药液箱中的药 液吸入泵腔内，加压后通过调压分配阀及输液胶管，将药液同时输送到喷杆上，然后经多组 组合式喷头进行喷雾，并沿喷幅形成雾滴均匀的雾幕洒向靶标。本实用新型的喷雾系统除 了抗御外界气流干扰减少雾滴飘移外，还能加速雾滴的沉降速度和雾滴对靶标的穿透力。 当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的 情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些 相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求一种风幕式气流辅助输送喷雾系统，通过一悬挂机架设置在拖拉机后面，包括动力装置及将动力传送至风幕式气流辅助输送喷雾系统的传动装置，其特征在于，所述风幕式气流辅助输送喷雾系统，进一步包括安装在悬挂机架上的液压驱动装置、轴流风机、风筒、药液输送装置、药液箱、喷杆桁架及多个喷头；所述药液输送装置和液压驱动装置分别连接所述传动装置并接收动力；所述药液输送装置一端连接所述药液箱，另一端连接固定在喷杆桁架上的多个喷头；所述液压驱动装置通过液压传动连接并驱动所述轴流风机，所述风筒安装在所述喷杆桁架的后侧并与喷杆桁架平行，所述风筒的进风口端与所述轴流风机固定并连通，所述风筒的底部沿所述喷杆桁架喷幅方向设有多个出风孔，所述出风孔沿喷杆桁架喷幅方向形成一道气流向下的风幕。
2. 根据权利要求1所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述风筒的多 个出风孔设置在所述多个喷头的上方，所述多个喷头为等距离设置的多个组合式喷头。
3. 根据权利要求1所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述传动装置 进一步包括依次传动连接的万向节传动轴、变速箱、带轮与传动皮带、弹性联轴器；所述 万向节传动轴与所述动力装置的动力输出轴连接，所述传动装置通过所述带轮及皮带驱动 所述药液输送装置，所述变速箱通过所述弹性联轴器连接并驱动所述液压驱动装置。
4. 根据权利要求1或3所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述液压驱 动装置进一步包括液压齿轮泵、液压油箱、油管和液压马达，与所述传动装置连接的液压 齿轮泵一端连接所述液压油箱，另一端通过高压油管连接至与所述轴流风机轴端连接的液 压马达，所述液压马达通过回油管连接至所述液压油箱。
5. 根据权利要求1或3所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述药液输 送装置进一步包括四缸隔膜泵、药液箱、调压分配阀和输液管，与所述传动装置连接的四 缸隔膜泵一路连接所述药液箱，另一路通过所述调压分配阀和多路输液管分别连接至所述 多个喷头。
6. 根据权利要求1所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述液压驱动 装置还包括一用于冷却液压油的散热器，所述散热器安装在所述轴流风机出口处的风筒 内，所述散热器通过油管分别与所述液压马达和所述液压油箱连接。
7. 根据权利要求1所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述轴流风机 为立式轴流风机，所述风筒通过卡箍固定在所述轴流风机上。
8. 根据权利要求1所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述风筒为软 体材料件。
9. 根据权利要求8所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述喷杆桁架 为多段折叠结构，所述风筒随所述喷杆桁架同时展开或折叠。
10. 根据权利要求1所述的风幕式气流辅助输送喷雾系统，其特征在于，所述动力装置 为拖拉机。
专利摘要一种风幕式气流辅助输送喷雾系统，包括动力装置及将动力传送至喷雾系统的传动装置，该喷雾系统又包括安装在拖拉机悬挂机架上的液压驱动装置、轴流风机、风筒、药液输送装置、药液箱、喷杆桁架及多个喷头；药液输送装置和液压驱动装置分别连接传动装置并接收动力；药液输送装置一端连接药液箱，另一端连接固定在喷杆桁架上的多个喷头；液压驱动装置通过液压传动连接并驱动轴流风机，风筒安装在喷杆桁架的后侧并与喷杆桁架平行，风筒的进风口端与轴流风机固定并连通，风筒的底部沿喷杆桁架喷幅方向设有多个出风孔，出风孔沿喷杆桁架喷幅方向形成一道气流向下的风幕。可抗御气流干扰减少雾滴飘移，还能加速雾滴的沉降速度和雾滴对靶标的穿透力。
文档编号B05B7/24GK201510959SQ200920110440
公开日2010年6月23日 申请日期2009年7月27日 优先权日2009年7月27日
发明者严荷荣, 周海燕, 杨学军 申请人:现代农装科技股份有限公司;中国农业机械化科学研究院