电动喷枪的制作方法

文档序号:3809506阅读:482来源:国知局
专利名称:电动喷枪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电动工具领域,特别是一种电动喷枪。
背景技术
喷枪是一种把各种低粘度的液体喷射成雾状的工具,在房屋装修,汽车喷 漆等方面经常需要用到,其用途非常广泛。而随着技术的发展,为减轻使用者 的劳动强度,更适合家庭工作坏境的需要,并且提高喷涂的质量,电动喷枪逐渐 被大众所接受。电动喷枪内设有一个驱动装置,该驱动装置通常为一个电磁铁 系统,包括一个电磁铁,电磁铁一侧连接衔铁,衔铁另一端与活塞杆一端能发 生周期性的运动,电磁铁通上交流电,使衔铁产生一开一合的运动,在弹簧的 辅助作用下带动活塞杆前后移动。将喷壶中的喷料推到喷口喷出。但是由于衔 铁是通过一个固定端作圆弧形的往复运动。如


图1所示,现有技术中的衔铁在
运动过程中,衔铁和电动喷枪体内柱塞泵的摩擦很大。尤其如图4所示,在整 个工作过程中衔铁只和柱塞泵内活塞杆头部的上侧接触,所以活塞杆磨损较快, 使用寿命受到了影响,降低了工作效率。柱塞泵在衔铁推力的作用下,自身内 部也有较大的摩擦力。同时,现在的喷枪上所设有的喷罩都是由小喷头固定在 柱塞壳上的,如果不使用专门工具很难取下。而在有些场合需要频繁更换不同 种类的喷罩以适合不同的喷涂环境,这样的话小喷头固定的结构就很不方便了。 同时,为了减轻重量和便于携带,使用者也希望在不降低工作效果的情况下电 动喷枪更轻便。
发明内容
本实用新型所要解决的问题就是提供一种体积小,结构简单的电动喷枪,衔铁运动流畅且,减少了柱塞泵自身内部在工作中的摩擦,延长了柱塞泵的使 用寿命。并且采用连体喷罩,能方便地根据不同的喷涂环境更换喷罩。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案电动喷枪,包括 电磁铁,电磁铁一侧转接一衔铁,电磁铁下端设有柱塞泵,电动喷枪下方设有 喷壶,电动喷枪前端还设有柱塞壳,柱塞壳上设有喷罩,所述电磁铁底部端面和 柱塞泵的上端水平面之间设有倾角C,使衔铁随之对应也转动一个角度C。
优选的,所述电磁铁底部端面和柱塞泵的上端水平面之间设有倾角C为
0.5-3度。这样的角度最适合衔铁的运动,在这样的角度支持下,衔铁在运动时 即能保证输出功率,同时和柱塞泵内活塞杆头部两侧均匀摩擦,延长了柱塞泵 的使用寿命。
进一步的,所述衔铁的下端远离柱塞泵的一侧设有导角。这样的结构能进 一步减少衔铁运动时占用的空间,减少了整机的体积。
优选的,所述柱塞壳上的喷罩为连体喷罩。这样的结构便于安装,更方便 清洁。尤其在缺少工具的情况下,能让操作人员很轻松地更换不同的喷罩,以 满足不同的喷涂要求。
优选的,在柱塞泵远离电磁铁一侧设有减振块。这样的结构减少了衔铁和 电磁铁之间的碰撞。
优选的,喷壶固定座与电磁铁固定座合成机座。这样的结构更精简了整机 结构,降低了机身重量,降低了生产成本。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下优点 述电磁铁底部端面和 柱塞泵的上端水平面之间设有倾角c,使衔铁随之对应也转动一个角度c。衔铁
在运动时既能保证输出功率,同时和柱塞泵内活塞杆头部两侧摩擦,而不是只 和柱塞泵内活塞杆头部一侧摩擦,降低了机身的温度,增加了衔铁、柱塞泵的使用寿命。衔铁对柱塞泵的推力的最大角度减小,也使柱塞泵内部摩擦减小。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明
图1为现有技术中衔铁的结构示意图。 图2为本实用新型电动喷枪的结构示意图。 图3为本实用新型电动喷枪的衔铁部分结构示意图。 图4为现有技术电动喷枪工作时衔铁和活塞杆头部摩擦的原理示意图。 图5为本实用新型电动喷枪工作时衔铁和活塞杆头部摩擦的原理示意图。 图6为现有技术电动喷枪工作时衔铁上受力分析图。 图7为本实用新型电动喷枪工作时衔铁上受力分析图。
具体实施方式
如图2、图3所示的结构示意图,电动喷枪,包括电磁铁l,电磁铁l一侧 转接一衔铁ll,电磁铁1下端设有柱塞泵2,电动喷枪下方设有喷壶6,电动喷 枪前端还设有柱塞壳5,柱塞壳5上设有喷罩51,所述电磁铁l底部端面和柱 塞泵2的上端水平面之间设有倾角c,使衔铁11随之对应也转动一个角度c。 所述电磁铁1底部端面和柱塞泵2的上端水平面之间设有倾角c为0. 5-3度。 通常情况下在生产中采用2度,这样便于生产时的质量控制以及标准的统一。 而根据喷枪尺寸的不同,这个数值可以进行调整。所述衔铁ll的下端远离柱塞 泵2的一侧设有导角,这样能在减少衔铁11占用的空间的同时,保证衔铁11 不会和喷枪后部的零件碰撞。所述柱塞壳5上的喷罩51为连体喷罩。在柱塞泵 2远离电磁铁1 一侧设有减振块4,减少了衔铁11在运动时和电磁铁之间的碰 撞。喷壶6固定座与电磁铁1固定座合成机座7。进一步简化了机身的设计,降 低了生产成本。图4为现有技术的衔铁11工作时摆动的示意图。从图中可以看出没有预设 偏角时衔铁11的摆动范围为角度a。此时对柱塞泵2内活塞杆头部的摩擦是沿 柱塞泵2轴线单侧摩擦。这样的情况下使突起柱塞泵2内活塞杆头部上部磨损 特别厉害。但是采用本实用新型的技术后,如图5所示预设偏角c后,在柱塞 泵2内柱塞开度相等的情况下,衔铁11摆动角度为b,并且沿柱塞泵2轴线双侧 摩擦,双侧摩擦使柱塞泵2内活塞杆头部上下受到的摩擦均等,延长了柱塞泵2 内活塞杆头部的使用寿命。
在图6中我们能看见现有技术的电动喷枪,是衔铁11没有预设偏角c最大 位置处,即衔铁11摆动角度为A时柱塞泵2的受力分析图,沿柱塞轴线方向的 推力为F^ctgaxF,沿柱塞泵2法线方向的推力F2=tgaxF。此时柱塞泵2内部产 生的摩擦力f产F2U。 (y为摩擦系数,是一个常量)
当衔铁11有预偏角c时,在柱塞泵2内柱塞开度相等的情况下,摆动幅度 为b时,图7即此时在最大摆角处柱塞泵2的受力分部图。同理可以得出此时 沿柱塞轴线方向的推力Fa,沿柱塞泵2法线方向的推力Fb,以及此时状态下摩 擦力f2的大小。
由图上可以看出在柱塞泵2内柱塞开度相等的情况下,衔铁11摆动角度的 变化量a大于b-c,在F力相等的情况下,由计算得知R 〈〈Fa, F2 〉> Fb f:》 f2, SP:预设偏角c的情况下,沿柱塞泵2轴向的推力比没有设偏角c的大,而 法向产生的摩擦阻力却小。以上分析证明了本实用新型在工作时,电磁铁1工 作面和柱塞泵2法向面之间形成的角度c,在运动中,减小衔铁ll和电动喷枪 柱塞泵的摩擦及柱塞泵内部件间的摩擦,延长了喷枪的使用寿命。同时经过其 它的改进,本实用新型可以采用更小的机身。同时在使用过程中方便地更换喷 罩51,以适合各种喷涂要求。除上述实施例外,本实用新型还有其他的实施方式,本领域技术人员可以 根据本实用新型作出各种改变和变形,只要不脱离本实用新型的精神,均应属 于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
权利要求1、电动喷枪,包括电磁铁(1),电磁铁(1)一侧转接一衔铁(11,电磁铁(1)下端设有柱塞泵(2),电动喷枪下方设有喷壶(6),电动喷枪前端还设有柱塞壳(5),柱塞壳(5)上设有喷罩(51),其特征在于所述电磁铁(1)底部端面和柱塞泵(2)的上端水平面之间设有倾角c,使衔铁(11)随之对应也转动一个角度c。
2、 根据权利要求1所述的电动喷枪,其特征在于所述电磁铁(1)底部端面 和柱塞泵(2)的上端水平面之间设有倾角c为0. 5-3度。
3、 根据权利要求1或2所述的电动喷枪,其特征在于所述衔铁(11)的下端 远离柱塞泵(2)的一侧设有导角。
4、 根据权利要求1所述的电动喷枪,其特征在于所述柱塞壳(5)上的喷罩(51)为连体喷罩。
5、 根据权利要求1所述的电动喷枪,其特征在于在柱塞泵(2)远离电磁铁(1) 一侧设有减振块(4)。
6、 根据权利要求1所述的电动喷枪,其特征在于喷壶(6)固定座与电磁铁(1)固定座合成机座(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种电动喷枪,包括电磁铁,电磁铁一侧转接一衔铁,电磁铁下端设有柱塞泵,电动喷枪下方设有喷壶,电动喷枪前端还设有柱塞壳,柱塞壳上设有喷罩,所述电磁铁底部端面和柱塞泵的上端水平面之间设有倾角c,使衔铁随之对应也转动一个角度c。由于采用了所述结构,本实用新型衔铁在运动时既能保证输出功率,同时和柱塞泵内活塞杆头部两侧摩擦,而不是只和柱塞泵内活塞杆头部一侧摩擦,降低了机身的温度,增加了衔铁、柱塞泵的使用寿命。衔铁对柱塞泵的推力的最大角度减小,也使柱塞泵内部摩擦减小。
文档编号B05B15/00GK201353553SQ20092011323
公开日2009年12月2日 申请日期2009年1月22日 优先权日2009年1月22日
发明者杨伟明, 韩长洪 申请人:韩长洪;杨伟明
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