专利名称：一种喷号机喷头送丝轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造领域，特别是涉及一种板坯喷号机喷头送丝轮的定位结构。
背景技术：
喷号机在连铸区域设备中是一个非常关键的设备，它关系到后续工序对每块板坯 出处的确定，是给予板坯身份的必不可少的一道工序。所以喷号机的正常稳定工作是整个 生产工艺的一个重要环节，如果出现故障或维修时间过长会影响整个生产节奏的顺利进 行。在工作过程中，喷号机的轮槽必须与喷嘴在一条直线上才能保证喷号机的顺利喷丝，如 果出现轮槽与喷嘴错位的地方，就要求对其进行调整。现有的调整方法是通过加垫调整，在 送丝轮的上、下丝轮以及上下丝轮的结合处都加垫，而这种方法需要将喷号机完全拆开后 再在里面进行调整，用时长达两三个小时，既困难又费时，同时也给工作人员的安全带来很 大的隐患，所以需要对这种方法作出改进。
实用新型内容本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足，提供一种喷号机喷头送丝 轮，使其具有减少调整时间和调整次数、保证生产顺利进行、避免安全隐患并节约成本的特 点。 本实用新型提供的喷号机喷头送丝轮，包括送丝轮本体、轮槽、风动马达、送丝管 和导管，所述送丝轮本体由上、下丝轮构成，整体呈现圆柱形；轮槽为分别环绕于上、下丝轮 圆柱形表面的闭合圆形凹槽，所述送丝管和导管分别位于轮槽两侧并与轮槽位于同一水平 线上，所述送丝管整体绝缘；风动马达与送丝轮本体活动连接并轴向伸入送丝轮本体中，所 述送丝轮本体的两个丝轮上还包括有定位螺孔，该定位螺孔与定位螺丝配合将送丝轮本体 紧固于风动马达上。 在上述技术方案中，所述轮槽内设有小齿，所述小齿环绕于轮槽表面。 本实用新型的喷号机喷头送丝轮，具有以下有益效果 1、縮短了调整送丝轮轮槽与喷嘴对中的时间，保证了生产的顺利进行，保障了人 员的人身安全； 2、用螺丝固定后丝轮不易串动，减少出现送丝轮轮槽与喷嘴错位的次数。 3、不需要垫片，节约了成本。
图1为本实用新型喷号机喷头的示意图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解 为对本实用新型的限制。参见图1，送丝轮本体2整体呈现圆柱形，由上丝轮3和下丝轮4构成，纵向放置于喷号机喷头的腔体l内。所述上丝轮3的上端面与风动马达7活动连接， 该风动马达7轴向伸入送丝轮本体2中。上丝轮3和下丝轮4各有一条轮槽6，所述轮槽6 是环绕于上丝轮3或下丝轮4圆柱形表面的闭合圆形凹槽。轮槽6内设有小齿，所述小齿 环绕于轮槽6的表面。在轮槽6的两侧分别设有送丝管8和导管9，该送丝管8整体绝缘， 所述送丝管8和导管9与轮槽6在一条水平线上。 上丝轮3与下丝轮4分别设有定位螺孔5，该定位螺孔5与定位螺丝(图中未示 出)配合可将送丝轮本体2牢牢固定于风动马达7上，并在需要时定位螺丝可从定位螺孔 5上拧下来。 当喷号机喷头送丝轮工作时，上下焊丝经过绝缘的送丝管8穿入上丝轮3和下丝
轮4的轮槽6上，如果轮槽6与导管9在一条直线上，经压丝轮(图中未示出)的压力，将
焊丝送入固定在两个电极(图中未示出)上的喷嘴向外送丝，二丝相交后焊丝由于电流的
作用而融化，液态焊丝通过压縮空气吹到铸坯(图中未示出)上形成字。 喷号机在工作时，轮槽6与导管9必须在一条直线上才能正常工作。现在如果出现
轮槽6与喷嘴(图中未示出)错位的状况时，只需松开定位螺丝，将轮槽6与导管9对齐，
然后拧紧定位螺丝即可，整个过程只需几分钟，不仅使对位准确可靠，还方便快捷。 显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用
新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及
其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求一种喷号机喷头送丝轮，包括送丝轮本体、轮槽、风动马达、送丝管和导管，所述送丝轮本体由上、下丝轮构成，整体呈现圆柱形；轮槽为分别环绕于上、下丝轮圆柱形表面的闭合圆形凹槽，所述送丝管和导管分别位于轮槽两侧并与轮槽位于同一水平线上，所述送丝管整体绝缘；风动马达与送丝轮本体活动连接并轴向伸入送丝轮本体中，其特征在于所述送丝轮本体的两个丝轮上还包括有定位螺孔，该定位螺孔与定位螺丝配合将送丝轮本体紧固于风动马达上。
2. 如权利要求1所述的喷号机喷头送丝轮，其特征在于所述轮槽内设有小齿，所述小齿环绕于轮槽表面。
专利摘要本实用新型公开了一种喷号机喷头送丝轮，包括送丝轮本体、轮槽、风动马达、送丝管和导管，所述送丝轮本体由上、下丝轮构成，整体呈现圆柱形；轮槽为分别环绕于上、下丝轮圆柱形表面的闭合圆形凹槽，所述送丝管和导管分别位于轮槽两侧并与轮槽位于同一水平线上，所述送丝管整体绝缘；风动马达与送丝轮本体活动连接并轴向伸入送丝轮本体中，所述送丝轮本体的两个丝轮上还包括有定位螺孔，该定位螺孔与定位螺丝配合将送丝轮本体紧固于风动马达上。本实用新型具有减少调整时间和调整次数、保证生产顺利进行、避免安全隐患并节约成本的特点，可以广泛应用于铸造领域。
文档编号B05B15/00GK201543548SQ20092028910
公开日2010年8月11日 申请日期2009年12月11日 优先权日2009年12月11日
发明者严进乔, 曾永 , 王争耀, 赵晓斌, 郭国红, 饶国友, 黄强 申请人:武汉钢铁(集团)公司