单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐的制作方法

文档序号:3810893阅读:342来源:国知局
专利名称:单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种填缝剂罐。
背景技术
单组分聚氨酯泡沫是气雾技术与聚氨酯泡沫技术交叉结合的产物,它是一种将聚 氨酯预聚物、发泡剂、催化剂等组分装填于耐压气物罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾 罐中喷出时,沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中水分发生固化反应 形成泡沫。固化后的0CF具有填缝、粘接、密封、隔热、吸音等多种效果是一种环保节能、使 用方便的建筑材料,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。 但目前的单组分聚氨酯泡沫罐使用时都是采用罐内聚合,从而造成使用时经过 两次发泡,即首先由抛射剂聚氨酯预聚物吹成沫状体,然后沫状体继续与空气中的水分反 应生成(A,进一步使沫状体膨胀,因此最后形成密度较低且具有一定闭孔率的固化泡沫 (18 0KG/M3),随着泡沫体内的气体慢慢的逸出,如此低密度的聚氨酯泡沫具有非常大的 收縮倾向。而收縮率的大小对其填充密封效果有较大的影响。例如将OCF用于塑钢门窗和 水泥墙体之间的密封时,收縮率过大,就会造成泡沫和墙体之间脱离,形成缝隙,造成墙体 冷桥或漏水现象。

发明内容本实用新型的目的则是针对目前现有技术的不足,提供一种密封性能好、可使聚
氨酯泡沫一次发泡成型的单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐。 本实用新型采用的技术方案如下 —种单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐,包括罐体,其特征是罐体的上端开口处设有喷 嘴,喷嘴的外围套有密封圈套,密封圈套与罐体顶部的密封圈固定连接,喷嘴的下端设有密 封垫片,位于密封垫片上方的喷嘴侧壁上设有连通孔。 所述罐体内填装的填料分为上下两层,底层为聚氨酯预聚体填料层,上层为丙丁 烷二甲醚填料层。 本实用新型的有益效果有 结构简单,使用方便,密封性能好,可以罐内的聚氨酯泡喷出后一次固化成型,解 决了当前聚氨酯泡沫填缝剂生产实用中拉伸粘结强度低、阻燃等级不够高等技术难题,提 升产品附加值,增强企业的市场竞争力,特别适合应用于建筑物的密封。

图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步地说明[0012] 如图1所示,本实用新型的罐体1的上端开口处设有喷嘴2,喷嘴2的外围套有密 封圈套3,密封圈套3与罐体1顶部的密封圈4固定连接,喷嘴1的下端设有密封垫片5,位 于密封垫片5上方的喷嘴2侧壁上设有连通孔。罐体1内填装的填料分为上下两层,底层 为聚氨酯预聚体填料层,上层为丙丁烷二甲醚填料层7。本实用新型多重密封,加强了罐体 1的密封性,通过罐体1内分层填装填料和喷嘴的独特设计,使罐体1内先预混一段时间再 喷出,达到一次固化成型。 本实用新型涉及的其它未说明部份与现有技术相同。
权利要求一种单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐,包括罐体(1),其特征是罐体(1)的上端开口处设有喷嘴(2),喷嘴(2)的外围套有密封圈套(3),密封圈套(3)与罐体(1)顶部的密封圈(4)固定连接,喷嘴(1)的下端设有密封垫片(5),位于密封垫片(5)上方的喷嘴(2)侧壁上设有连通孔。
2. 根据权利要求l的所述的单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐,其特征是所述罐体(1)内 填装的填料分为上下两层,底层为聚氨酯预聚体填料层(6),上层为丙丁烷二甲醚填料层 (7)。
专利摘要本实用新型涉及一种单组分聚氨酯泡沫填缝剂罐,包括罐体(1),其特征是罐体(1)的上端开口处设有喷嘴(2),喷嘴(2)的外围套有密封圈套(3),密封圈套(3)与罐体(1)顶部的密封圈(4)固定连接,喷嘴(1)的下端设有密封垫片(5),位于密封垫片(5)上方的喷嘴(2)侧壁上设有连通孔。本实用新型结构简单,使用方便,密封性能好,可以罐内的聚氨酯泡喷出后一次固化成型,解决了当前聚氨酯泡沫填缝剂生产实用中拉伸粘结强度低、阻燃等级不够高等技术难题,提升产品附加值,增强企业的市场竞争力,特别适合应用于建筑物的密封。
文档编号B05B11/00GK201470539SQ20092030961
公开日2010年5月19日 申请日期2009年9月4日 优先权日2009年9月4日
发明者冷志顺, 张红光 申请人:冷志顺
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