专利名称：一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料的制作方法
技术领域：
本发明属于建筑材料领域，特别是一种涂料，尤其是一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料。
背景技术：
随着人们环保意识到增强，水性漆应用越来越广泛，各种乳胶漆都已得到广泛应 用。乳胶漆是以水为分散介质而形成的热力学不稳定体系，需要增加各种助剂提高其稳定 性、施工性和成膜性，为了防止乳液腐变，一般还需加入防腐剂，这些化学助剂是乳胶漆的 VOC的主要来源，尤其是对于内墙涂料而言，高VOC越来越不能为人们接收。并且乳胶漆在 运输、储存中也会增加大量成本。低VOC甚至零VOC的干粉涂料在这些方面都具有很大优 势，近年来在干粉涂料方面也开展了大量的研究，一般的干粉涂 料都是以EVA乳胶粉为成 膜物质，且其中灰钙或者白水泥的用量都在20 %以上，这样由于体系碱性太强，会带来涂料 后期返黄问题。丙烯酸酯共聚物无论是在粘结性、柔韧性、成膜性还是环保性方面都比EVA 有着很大的优势，由于商业丙烯酸乳胶粉生产厂家很少，市面上丙烯酸乳胶粉干粉涂料几 乎没有，仅有的一些研究也是采用科研院所自制的丙烯酸胶粉进行，并不具有很大的代表 性，在推广应用方面存在很大问题，而丙烯酸胶粉在内墙干粉涂料中应用更是很少。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种在施工现场搅拌使用方便快 捷，不含有毒物质，挥发性极低，对施工工人和用户无毒害副作用、并且在长期使用中不会 出现返黄现象的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料。为实现上述目的，本发明提供一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，包括水、钛白粉、煅烧 高岭土、滑石粉、重钙、硅灰石粉、灰钙、丙烯酸可再分散乳胶粉、增稠剂、消泡剂以及六偏磷 酸钠，各组份的重量百分比范围为水70 100%、煅烧高岭土 10 20%、钛白粉10 20%、滑石粉10 20%、重钙30 50%、硅灰石粉1 15%、灰钙5 10%、丙烯酸可再 分散乳胶粉7 10%、增稠剂0. 3 0. 6%、六偏磷酸钠1 2%。所述煅烧高岭土、所述滑石粉以及所述重钙的细度均为1200目。所述硅灰石粉与所述灰钙的细度均为800目。所述增稠剂为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至 少两种构成。所述消泡剂为有机硅类干粉消泡剂。与现有技术相比，本发明具有以下优点本发明提供一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，由以下各组份混合后组成，各组份的重 量百分比范围为水70 100%、煅烧高岭土 10 20%、钛白粉10 20%、滑石粉10 20 %、重钙30 50 %、硅灰石粉1 15 %、灰钙5 10 %、丙烯酸可再分散乳胶粉7 10 %、 增稠剂0. 3 0. 6%、六偏磷酸钠1 2%。其中，煅烧高岭土、滑石粉以及重钙的细度均为 1200目，硅灰石粉与灰钙的细度均为800目，增稠剂为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两种构成。本发明在施工现场搅拌使用方便快捷，不含有 毒物质，挥发性极低，对施工工人和用户无毒害副作用，并且在长期使用中不会出现返黄现象。
具体实施例方式本发明提供一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，包括水、钛白粉、煅烧高岭土、滑石粉、重 钙、硅灰石粉、灰钙、丙烯酸可再分散乳胶粉、增稠剂、消泡剂以及六偏磷酸钠，各组份的重 量百分比范围为水70 100%、煅烧高岭土 10 20%、钛白粉10 20%、滑石粉10 20 %、重钙30 50 %、硅灰石粉1 15 %、灰钙5 10 %、丙烯酸可再分散乳胶粉7 10 %、 增稠剂0. 3 0. 6%、六偏磷酸钠1 2%。煅烧高岭土、滑石粉以及重钙的细度均为1200目。硅灰石粉与灰钙的细度均为800目。增稠剂为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两 种构成。消泡剂为有机硅类干粉消泡剂。在20°C条件下，将上述混合后的物料在高速搅拌机上以3000r/min转速搅拌5min 后，静置3min以排出气泡，然后按照《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T 9756-2001)检验涂料性能。实施例一本发明提供一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，由以下各组份混合后组成，各组份的重 量百分比数值为水70%、煅烧高岭土 10%、钛白粉10%、滑石粉10、重钙30%、硅灰石粉 1 %、灰钙5 %、丙烯酸可再分散乳胶粉7 %、增稠剂0.3%、六偏磷酸钠1 %。其中，煅烧高岭土、滑石粉以及重钙的细度均为1200目，硅灰石粉与灰钙的细度 均为800目。消泡剂为工业型号为P801或P803的有机硅类粉末状的干粉消泡剂。增稠剂 为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两种构成。如采用由 一种组份组成的增稠剂，则较佳的实施例为羟乙基纤维素醚，其重量百分比数值为0. 3%, 粘度6000mPa· S;如采用两种组份组成的增稠剂，则采用重量比例为1 1. 5、粘度分别为 6000mPa · S与20000mPa · S的羟乙基纤维素醚以及甲基纤维素的混合物。在20°C条件下，将上述混合后的物料在高速搅拌机上以3000r/min转速搅拌5min 后，静置3min以排出气泡，然后按照《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T 9756-2001)检验涂料 性能。实施例二本发明提供一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，由以下各组份混合后组成，各组份的重 量百分比数值为水90%、煅烧高岭土 15%、钛白粉15%、滑石粉15%、重钙40%、硅灰石 粉10%、灰钙7%、丙烯酸可再分散乳胶粉8%、增稠剂0. 5%、六偏磷酸钠1.5%。其中，煅烧高岭土、滑石粉以及重钙的细度均为1200目，硅灰石粉与灰钙的细度 均为800目。消泡剂为工业型号为P801或P803的有机硅类粉末状的干粉消泡剂。增稠剂 为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两种构成。如采用由 一种组份组成的增稠剂，则较佳的实施例为羟乙基纤维素醚，其重量百分比数值为0. 3%,粘度6000mPa· S;如采用两种组份组成的增稠剂，则采用重量比例为1 1. 5、粘度分别为 6000mPa · S与20000mPa · S的羟乙基纤维素醚以及甲基纤维素的混合物。在20°C条件下，将上述混合后的物料在高速搅拌机上以3000r/min转速搅拌5min 后，静置3min以排出气泡，然后按照《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T 9756-2001)检验涂料
性能。 实施例三本发明提供一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，由以下各组份混合后组成，各组份的重 量百分比数值为水100 %、煅烧高岭土 20 %、钛白粉20 %、滑石粉20 %、重钙50 %、硅灰石 粉15%、灰钙10%、丙烯酸可再分散乳胶粉10%、增稠剂0. 6%、六偏磷酸钠2%。其中，煅烧高岭土、滑石粉以及重钙的细度均为1200目，硅灰石粉与灰钙的细度 均为800目。消泡剂为工业型号为P801或P803的有机硅类粉末状的干粉消泡剂。增稠剂 为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两种构成。如采用由 一种组份组成的增稠剂，则较佳的实施例为羟乙基纤维素醚，其重量百分比数值为0. 3%, 粘度6000mPa· S;如采用两种组份组成的增稠剂，则采用重量比例为1 1. 5、粘度分别为 6000mPa · S与20000mPa · S的羟乙基纤维素醚以及甲基纤维素的混合物。在20°C条件下，将上述混合后的物料在高速搅拌机上以3000r/min转速搅拌5min 后，静置3min以排出气泡，然后按照《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T 9756-2001)检验涂料 性能。本发明的实验效果如下表
容器中状态__无硬块，搅拌后呈均匀状态
It性—刷涂二道无障碍
低温稳定性不变质
_。]干燥时间(表十)/h1.2 I 1.5 I 1.8
涂膜外观_ 正常 _
对比率(白色和浅色) 0.94 I 0.92 I 0.94 — 耐碱性24h无异常
耐洗刷性/次650 丨 350 丨 630本发明中各组份的作用如下丙烯酸乳胶粉作为干粉涂料的最主要成膜物质，可再分散乳胶粉对涂料的综合性 能起着决定性作用，纯丙烯酸乳胶粉是综合考虑乳胶粉玻璃化温度、最低成膜温度、延伸 率、甲醛释放量、耐水性、耐候性基础上选择的，丙烯酸乳胶粉的掺量根据实验确定。目前国 内市场上可在分散乳胶粉主要为乙烯_醋酸乙烯共聚胶粉、醋酸乙烯_叔碳酸乙烯共聚胶 粉、纯丙烯酸酯共聚乳胶粉等，通过大量的实验我们发现在相同掺量的情况下，丙烯酸乳胶 粉干粉涂料的耐水性、耐擦洗性显著优于其他类型胶粉，相对来说辅助无机成膜组分用量 可降低，这非常有利于提高内墙涂料的综合性能。灰钙的主要作用是与可在分散乳胶粉中水溶性物质发生反应，从而发挥丙烯酸乳 胶粉的优异耐水性。此外，还可以起到辅助成膜作用，灰钙掺量过高会造成涂膜柔韧性降低 并会带来后期返黄问题，本发明中灰钙掺量较低，可以充分发挥乳胶特性，提高内墙涂料的综合性能。颜料选用钛白粉，从遮盖力角度来说，金红石型钛白无疑是最理想的颜料，在发明中综合考虑成本及遮盖力要求，对内墙乳胶漆来说，锐钛型钛白粉粉已能满足大部分要求。重钙、滑石粉、煅烧高岭土、硅灰石粉为填料，是综合考虑各种填料的吸油量、遮盖 力和对施工性影响基础上选择的，重质碳酸钙的吸油量较低，可以降低体系对聚合物的需 求量，是配方中用量最大的填料，滑石粉在涂料中不易下沉，并可使颜料悬浮，在涂膜中能 吸收伸缩应力，免于发生裂缝，但是滑石粉易粉化，掺量不宜过高，本发明中的掺量范围是 通过实验确定的，最佳掺量随体系中其他组分性质变化而变化，通过耐擦洗实验确定。煅烧 高岭土可以改进悬浮性、提高钛白粉在涂料中的遮盖力，配合锐钛型钛白粉使用，既可以增 加涂料遮盖力又可适当降低成本，但煅烧高岭土的吸水性较大，掺量不宜超过本发明中范 围。硅灰石粉是一种碱性体质颜料，本发明中使用的是天然硅灰石粉，在物料混合物中可以 起到一定的缓冲剂作用，其吸油量较低，同时还可以改善耐擦洗性。纤维素醚为涂料增稠剂，其用量根据施工性来调整，在配比时，根据粘度测量结果 确定其用量。本发明采用工业化生产丙烯酸乳胶粉取代传统干粉涂料中的EVA乳胶粉作为内 墙涂料的成膜物质，由于丙烯酸乳胶粉在耐老化性、柔韧性、成膜性、耐水性和环保性等方 面较EVA乳胶粉有很大优势，在相同掺量的情况下，可以保证更优异耐擦洗性和低甲醛释 放量，且可以降低体系中灰钙等碱性物质用量，显著提高涂膜柔韧性和避免后期返黄现象。惟以上所述者，仅为本发明的较佳实施例而已，举凡熟悉此项技艺的专业人 士.在了解本发明的技术手段之后，自然能依据实际的需要，在本发明的教导下加以变化。 因此凡依本发明申请专利范围所作的同等变化与修饰，曾应仍属本发明专利涵盖的范围 内。
权利要求
一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，包括水、钛白粉、煅烧高岭土、滑石粉、重钙、硅灰石粉、灰钙、丙烯酸可再分散乳胶粉、增稠剂、消泡剂以及六偏磷酸钠，其特征在于，各组份的重量百分比范围为水70～100％、煅烧高岭土10～20％、钛白粉10～20％、滑石粉10～20％、重钙30～50％、硅灰石粉1～15％、灰钙5～10％、丙烯酸可再分散乳胶粉7～10％、增稠剂0.3～0.6％、六偏磷酸钠1～2％。
2.如权利要求1所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，各组份的重量百分 比数值为水70 %、煅烧高岭土 10 %、钛白粉10 %、滑石粉10、重钙30 %、硅灰石粉1 %、灰 钙5%、丙烯酸可再分散乳胶粉7%、增稠剂0. 3%、六偏磷酸钠1%。
3.如权利要求1所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，各组份的重量百分 比数值为水90 %、煅烧高岭土 15 %、钛白粉15 %、滑石粉15 %、重钙40 %、硅灰石粉10 %、 灰钙7%、丙烯酸可再分散乳胶粉8%、增稠剂0. 5%、六偏磷酸钠1. 5%。
4.如权利要求1所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，各组份的重量百 分比数值为水100 %、煅烧高岭土 20 %、钛白粉20 %、滑石粉20 %、重钙50 %、硅灰石粉 15 %、灰钙10 %、丙烯酸可再分散乳胶粉10 %、增稠剂0.6%、六偏磷酸钠2 %。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，所述煅 烧高岭土、所述滑石粉以及所述重钙的细度均为1200目。
6.如权利要求1至4任意一项所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，所述硅 灰石粉与所述灰钙的细度均为800目。
7.如权利要求1至4任意一项所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，所述增 稠剂为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两种构成。
8.如权利要求1至4任意一项所述的一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，其特征在于，所述消 泡剂为有机硅类干粉消泡剂。
全文摘要
本发明涉及一种丙烯酸乳胶粉内墙涂料，由以下各组份混合后组成，各组份的重量百分比范围为水70～100％、煅烧高岭土10～20％、钛白粉10～20％、滑石粉10～20％、重钙30～50％、硅灰石粉1～15％、灰钙5～10％、丙烯酸可再分散乳胶粉7～10％、增稠剂0.3～0.6％、六偏磷酸钠1～2％。其中，煅烧高岭土、滑石粉以及重钙的细度均为1200目，硅灰石粉与灰钙的细度均为800目，增稠剂为羟乙基纤维素醚、羟丙基甲基纤维素醚、甲基纤维素中的一种或至少两种构成。本发明在施工现场搅拌使用方便快捷，不含有毒物质，挥发性极低，对施工工人和用户无毒害副作用，并且在长期使用中不会出现返黄现象。
文档编号C09D133/02GK101838492SQ20101010671
公开日2010年9月22日 申请日期2010年2月8日 优先权日2010年2月8日
发明者朱立德, 王 义, 王辉 申请人:北京天维宝辰化学产品有限公司