专利名称：一种螺栓涂油涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新 型涉及一种工业装配生产线上的工装辅具，尤其是涉及一种螺栓涂油涂 胶装置
背景技术：
在诸于发动机及变速器等产品的装配生产过程中，一些关键部位和重要部位的螺 栓在安装时，往往需要对螺纹段涂油以减小摩擦力来增加锁紧力，或涂胶以加强密封和锁 固效果。目前在生产现场中，油多以手动油壶的形式存放，需要加油时将油壶对准螺栓加注 部位按动即可；螺纹密封和锁固胶也多以小的塑料瓶包装形式存放，需要涂胶时同样将胶 嘴对准螺杆涂胶部分挤压胶瓶即可。这种对螺栓的涂油涂胶方式存在如下缺点涂油涂胶量难以控制，难以涂覆均勻， 影响装配质量；另外，对有涂覆长度要求时难以实现，并且涂覆时易滴落而污染作业环境。
发明内容本实用新型主要是提供一种螺栓涂油涂胶装置，其易于控制螺栓表面涂覆量、可 使涂层涂覆均勻，另外还可控制螺栓的涂覆长度。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的一种螺栓涂油 涂胶装置，其包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器，所述容器上部设有 平置的孔板，孔板上铺设有海绵块，所述海绵块设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔，该 通孔的直径与待涂螺栓杆部直径大体相当；所述孔板对应海绵块上的各个通孔设有对应的 通孔，孔板的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半。容器中按照工艺的安排，可注入一定量 的需涂覆的油或胶；海绵块和孔板上的通孔位置对应，可供待涂螺栓杆部插入；海绵上通 孔的直径为待涂螺栓杆杆部直径大体相当，使待涂螺栓插入后可依靠其头部停靠在海绵块 上，便于装配作业时取用；孔板的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半，使待涂螺栓杆插入容 器后，其下端部能够插入容器里面的油或胶中；使用时，将待涂油或涂胶的螺杆自海绵块和 孔板上的通孔中插入，使其杆部底端部分没入容器中的油或胶中，可将油或胶粘附其上；而 后螺栓从通孔中拔出时，其杆部上的多余涂层被海绵块上的通孔壁刮檫，海绵块可刮下或 吸附螺杆上较厚的多余涂层部分，使得螺杆上留存的涂层较为均勻地分布；同时，由于海绵 块的孔壁刮檫和吸附，还可避免多余涂层部分带出容器而滴落于现场的情况，避免污染现 场环境，利于清洁生产和成本节约；这种结构，可以在装配前将待涂覆安装的螺杆置入容 器，以作好前期生产准备工作，装配时可直接取出使用，从而提高了装配生产效率；另外，这 种可将多个螺栓集中涂覆的方式，使得劳动强度下降。对于某些技术要求，待涂油或涂胶的螺杆有涂覆长度的要求，作为优选，所述容器 至少有一侧设为透明，其上下方向设有刻度线。通过观察和目测，以控制容器中油或胶的液 面高度，即可控制螺杆杆部没入其中的长度，亦即控制螺杆的涂覆长度；这种涂覆长度控制 方式，操作简单，易于实现涂覆长度的控制，利于现场生产工人操作。[0007]作为上述透明侧壁和刻度线的等同方案，亦可在容器侧壁上设置一液位计，以观察容器中的液面高度；这种方式同样具有与前述方案相当的效果。往容器中加涂覆用的油或胶，可以采取若干种方式，例如从孔板上的通孔注入或 者揭开孔板注入，但这些方式操作较为不方便，前者注入速度较慢，后者操作繁琐；作为优 选，所述容器为方形，其两相对的侧壁上设有与所述孔板相适应的槽，另两侧壁中至少有一 个在对应槽的位置上设有贯通的孔；所述孔板可从孔插入容器并可在槽中滑动。这种结构， 向容器中注入涂覆用的油或胶时，只需抽拉开孔板，即可往容器内注入；这种方式，操作简 单，使用方便。为提高适用范围，便于涂覆各种长度的螺杆，作为优选，所述孔板距容器底部的距 离不小于容器高度之半。作为优选，所述通孔设为不同直径的若干组。这种结构，可将不同直径的螺杆同时 涂覆，提高涂覆效率。 为了保持容器内的清洁，避免灰尘杂物等进入而造成污染，作为优选，所述容器顶 部设有盖板。为保护插入容器中的螺杆螺纹，作为优选，所述孔板材质为木板或塑料板。这种材 质可避免在插入动作中损伤螺纹。因此，本实用新型具有结构合理、易于制造等特点，尤其是具有以下有益效果1.可以较好地控制涂覆量，使涂覆层均勻分布，从而保证了装配质量。2.易于实现涂覆长度的控制。3.涂覆后液体无滴落，保证了作业环境的清洁。4.可提高装配生产效率。5.可同时完成多个螺栓的涂覆，降低了劳动强度。
附图1是本实用新型一种螺栓涂油涂胶装置的一种结构示意图；附图2是附图1的俯视图；附图3是附图1的A-A剖视图。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例本实用新型一种螺栓涂油涂胶装置，如附图1、附图2、附图3所示，其包括 顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器1，容器1上部设有平置的孔板3，孔板 3上铺设有海绵块6。海绵块6设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔9，该通孔9的直径为待涂螺栓杆 部直径大体相当。容器1为方形，其两相对的侧壁上设有与所述孔板3相适应的槽7，另两侧壁中至 少有一个在对应槽7的位置上设有贯通的孔8 ；孔板3可从孔8插入容器1并可在槽7中 滑动；容器1侧壁设为透明，其上下方向设有刻度线2。孔板3材质为塑料板，其厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半；孔板3距容器1底部的距离不小于容器1高度之半；孔板3对应海绵块6各个通孔9的位置上设有通孔5 ；通孔 5设为不同直径的若干组。容器1顶部设有防尘用的盖板4。
使用时，将待涂油或涂胶的螺杆自通孔9和通孔5中插入，使其杆部底端部分没入 容器中的油或胶中，可将油或胶粘附其上；而后螺栓从通孔9和通孔5中拔出时，其杆部上 的多余涂层被海绵块6上的通孔9壁刮檫，由于海绵块6的孔壁刮檫和吸附作用，螺杆上较 厚的多余涂层部分被去除，使得螺杆上留存的涂层较为均勻地分布。需往容器1中注入油时，取下海绵块6，抽开孔板3，即可向容器1内加油。需要控制螺栓的涂覆长度时，可依照刻度线定量注入。
权利要求一种螺栓涂油涂胶装置，包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器(1)，其特征在于所述容器(1)上部设有平置的孔板(3)，孔板(3)上铺设有海绵块(6)；所述海绵块(6)设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔(9)，该通孔(9)的直径与待涂螺栓杆部直径大体相当；所述孔板(3)上对应海绵块(6)各个通孔(9)设有对应的通孔(5)，孔板(3)的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述容器(1)至少有 一侧设为透明，其上下方向设有刻度线(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述容器(1)为 方形，其两相对的侧壁上设有与所述孔板⑶相适应的槽(7)，另两侧壁中至少有一个在对 应槽(7)的位置上设有贯通的孔(8)；所述孔板(3)可从孔( 8)插入容器(1)并可在槽(7) 中滑动。
4.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述孔板(3)材 质为木板或塑料板。
5.根据权利要求3所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述孔板(3)材质为 木板或塑料板。
6.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述通孔(5)设 为不同直径的若干组。
7.根据权利要求3所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述通孔(5)设为不 同直径的若干组。
8.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述容器(1)顶 部设有盖板(4)。
9.根据权利要求1或2所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述孔板(3)距 容器(1)底部的距离不小于容器(1)高度之半。
10.根据权利要求3所述的一种螺栓涂油涂胶装置，其特征在于所述孔板(3)距容器 (1)底部的距离不小于容器(1)高度之半。
专利摘要本实用新型涉及一种螺栓涂油涂胶装置，其包括顶部设开口的、可盛放液态或半固态的胶和油的容器，所述容器上部设有平置的孔板，孔板上铺设有海绵块，所述海绵块设有若干个可插入待涂螺栓杆部的通孔，该通孔的直径与待涂螺栓杆部直径大体相当；所述孔板对应海绵块上的各个通孔设有对应的通孔，孔板的厚度不大于待涂螺栓杆部长度之半。本实用新型可以较好地控制涂覆量，使涂覆层均匀分布，从而保证了装配质量；易于实现涂覆长度的控制；涂覆后液体无滴落，保证了作业环境的清洁；可提高装配生产效率；可同时完成多个螺栓的涂覆，降低了劳动强度。
文档编号B05C3/09GK201632375SQ20102030127
公开日2010年11月17日 申请日期2010年1月22日 优先权日2010年1月22日
发明者丁勇, 何伟, 李书福, 杨健, 王立飞, 由毅, 赵福全, 魏宪波 申请人:浙江吉利汽车研究院有限公司;浙江吉利控股集团有限公司