专利名称：喷粉房输送清粉装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于涂装设备领域，具体是喷粉房输送清粉装置。
背景技术：
在现有的涂装生产线中，当喷粉房因工件需要而另换其它颜色的粉末时，一直靠 人工清扫或者往返式清扫系统的方式处理现有粉尘，然后才能换其他颜色的粉末，这样存 在如下缺陷1)换粉速度慢和效率低；2)换粉清粉的同时造成二次污染；3)工作间粉尘弥漫，人工换粉，工人身心健康无保障。
实用新型内容针对以上所述，本实用新型旨在提供一种清粉速度快、效率高、有利于环保和工人 身心健康的喷粉房输送清粉装置。为实现上述目的，本实用新型的喷粉房输送清粉装置，所述装置包括留有连接口 的喷房底板O)，喷房底板( 下固定输送固定架(11)，输送带装置通过输送固定架(11) 安装在喷房底板(2)下，输送带装置一端的正下方设置粉桶(6)，粉桶(6)通过粉桶固定扣 (5)连接在输送带装置一端正下方。所述输送带装置包括通过输送侧撑( 分别固定在喷房底板( 两端下的主动轮 (1)和从动轮(9)，主动轮(1)通过输送带(10)驱动从动轮(9)。所述主动轮(1)通过主动轮轴(4)驱动链轮(8)，链轮(8)驱动输送带(10)。喷房底板O)上的连接口面积小于输送带(10)的面积。采用本方案的喷粉房输送清粉装置，由于在喷房底部设置了输送带装置，需要换 粉时，启动输送带装置将粉末传送到粉桶中，实现快速换粉。故采用采用本技术方案的喷粉 房清粉装置，具有清粉速度快，效率高的有益效果。
图1为本实用新型的主视图。图2为本实用新型的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示，实用新型的喷粉房输送清粉装置，所述装置包括留有连接口的 喷房底板2，喷房底板2下固定输送固定架11，输送带装置通过输送固定架11安装在喷房 底板2下，输送带装置一端的正下方设置粉桶6，粉桶6通过粉桶固定扣5连接在输送带装 置一端正下方，粉桶6下安装有粉桶脚轮7，方便移动。所述输送带装置包括通过输送侧撑 3分别固定在喷房底板2两端下的主动轮1和从动轮9，主动轮1通过输送带10驱动从动轮9。所述主动轮1通过主动轮轴4驱动链轮8，链轮8驱动输送带10。喷房底板2上的连 接口面积小于输送带10的面积，这样的结构是为了将喷粉房的粉末全部被输送带10送进 粉桶6中，避免清粉不彻底。 作为最佳实施方案，当喷粉房因工件需要而另换其它颜色的粉末时，停止喷粉工 作，打开位于喷粉房底部的由外部电机驱动的输送带装置，让其以不低于5米/min的速度 运转，同时打开安装在喷粉房内的抽气风机，用吹气管将喷粉房四壁的粉末吹净，落在底部 的粉末就可以通过输送带装置聚集到受粉桶内，而迅速地结束换粉工作。
权利要求1.喷粉房输送清粉装置，其特征在于所述喷粉房输送清粉装置包括留有连接口的喷 房底板0)，喷房底板(2)下固定输送固定架(11)，输送带装置通过输送固定架(11)安装 在喷房底板( 下，输送带装置一端的正下方设置粉桶(6)，粉桶(6)通过粉桶固定扣(5) 连接在输送带装置一端正下方。
2.根据权利要求1所述的喷粉房输送清粉装置，其特征在于所述输送带装置包括通 过输送侧撑C3)分别固定在喷房底板( 两端下的主动轮(1)和从动轮(9)，主动轮(1)通 过输送带(10)驱动从动轮(9)。
3.根据权利要求2所述的喷粉房输送清粉装置，其特征在于所述主动轮(1)通过主 动轮轴(4)驱动链轮(8)，链轮(8)驱动输送带(10)。
4.根据权利要求1所述的喷粉房输送清粉装置，其特征在于喷房底板(2)上的连接 口面积小于输送带(10)的面积。
专利摘要本实用新型属于涂装设备领域，具体是喷粉房输送清粉装置，所述喷粉房输送清粉装置包括留有连接口的喷房底板(2)，喷房底板(2)下固定输送固定架(11)，输送带装置通过输送固定架(11)安装在喷房底板(2)下，输送带装置一端的正下方设置粉桶(6)，粉桶(6)通过粉桶固定扣(5)连接在输送带装置一端正下方。采用本技术方案的喷粉房清粉装置具有清粉速度快、效率高、有利于环保和工人身心健康的优点。
文档编号B05C11/10GK201900091SQ20102067811
公开日2011年7月20日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者张文军 申请人:张文军