反应型聚合物水泥防水涂料的制作方法

文档序号:3744412阅读:280来源:国知局
专利名称:反应型聚合物水泥防水涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种应用于地下工程防水的反应型聚合物水泥防水涂料。
背景技术
JS涂膜在我国是上一世纪八十年代末开始进行研发的,九十年代初有少数厂家将产品投放市场。北京是JS技术的发祥地,到九十年代中期,为数不多的生产厂主要集中在北京。早期的JS涂膜由于缺陷较多,特别是水性防水涂料没有解决耐水性问题,JS涂膜遇水吸水溶涨等原因在推广上遇到了很大的困难。JS涂膜产品问世好几年后《地下工程防水技术规范》、《验收规范》都长期将JS涂膜拒之门外。随着JS涂膜技术的发展及国家对居住环境、施工环境环保要求的不断提高,对于JS聚合物水泥防水涂料的研究也日益重要。目前市场上的产品主要是由丙烯酸树脂和无机粉料组成,该类产品具有强度高、 无接缝、粘结力强、耐高温、冷施工、无毒无害等特点,但在实际应用过程中明显存在一些缺陷(1)属于挥发性固化型材料,固化速度慢,施工周期长,在通风不畅的地方甚至不能干固;( 只能采用薄涂多遍的方式进行施工,如果厚涂会导致开裂,或者不能干固,费工时, 影响质量;C3)耐水性差,在地下工程中使用后,会出现吸水溶胀,强度下降,影响防水效果。而FJS反应型聚合物水泥防水涂料是一种反应固化成膜的高固含量涂料,克服了一般水溶性聚合物水泥涂料靠挥发固化,对施工环境要求高、不能厚涂、易遇水溶胀、返乳的缺点,具备良好的抗渗能力和整体不渗水性,耐水性能好、强度高、延伸率大,耐低温性能好。 而且不受施工环境的影响,为地下施工提供了一种新材料。

发明内容
本发明的目的是提供一种耐水性能好、拉伸强度高、断裂伸长率优良、固化速度快的反应型聚合物水泥防水涂料及其制备方法,在研究中通过控制NCO的含量、液料与粉料的比例等参数,得到制备该反应型聚合物水泥防水涂料的最佳技术参数,为制备高性能的反应型聚合物水泥防水涂料提供了技术参考。本发明提供一种反应型聚合物水泥防水涂料,包括有机组分和无机组分,使用时将有机组分、无机组分混合均勻后加入水即可固化,且有机组分、无机组分和水以重量比计为1 1 2 0. 6 0. 9,其中所述有机组分是由聚醚多元醇真空脱水后与多异氰酸酯反应所得端NCO基预聚体,所述的无机组分为水泥和无机填料或其混合物。所述有机组分中还含有增塑剂和助剂。所述无机填料为石英粉、重钙或其混合物。所述有机组分NCO基预聚体中以重量百分比计包含50 % 70 %的聚醚多元醇, 5% 15%的多异氰酸酯,20% 30%的增塑剂,0. 0.5%的助剂。所述的聚醚多元醇选自聚酯二醇类、聚酯三醇类和蓖麻油,且其相对分子质量为2000 5000,羟值为 30 60mgK0H/g。所述的多异氰酸酯选自芳香族二异氰酸酯类,优选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯。所述的增塑剂选自邻苯二甲酸酯或邻苯二甲酸二壬酯。所述的反应型聚合物水泥防水涂料进一步含有选自辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡的催化剂,以及消泡剂。本发明的反应型聚合物水泥防水涂料是由有机组分和无机组分配以水反应固化而得,其中,有机组分是由聚醚多元醇真空脱水后与多异氰酸酯反应得到的端NCO基预聚体,配以增塑剂、催化剂、消泡剂等助剂混合而成;无机组分由水泥、石英粉、重钙等混合而成,使用时加水做固化剂,涂料中的活性基团与水分子反应固化,形成坚韧、富有弹性的防水涂膜。我们所研制的反应型聚合物水泥防水涂料,其涂层具有优异的力学性能和化学性能,同时具有优良的防水性能。该涂料为反应固化,对施工环境要求低,可在潮湿基面上 (无明水)施工,耐低温性能好,耐水性好,不溶胀,适用于地下防水工程,且无毒、无污染, 属绿色环保产品。
具体实施例方式以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。实施例1 有机组分的制备1129g聚醚二元醇、756g聚醚三元醇、586g增塑剂加到5L的四口反应烧瓶中,升温至100°c 120°C真空脱水4h,降温50°C以下,加入^Og甲苯二异氰酸酯,慢速升温加热,控制温度80 85°C,真空条件下反应2. 5h,降温50 60°C,加入2g消泡剂(E_7)、1.5g催化剂二月桂酸二丁基锡(T-U)搅拌lh,出料密封即得有机组分。无机组分的制备500g水泥和500g石英粉混合分散均勻即得无机组分。各组分的重量比有机组分无机组分水=1 1 0.6实施例2 有机组分的制备依照实施例1。无机组分的制备500g水泥和IOOOg石英粉混合分散均勻即得无机组分。各组分的重量比有机组分无机组分水=1 1 0.6实施例3 有机组分的制备1129g聚醚二元醇、756g聚醚三元醇、586g增塑剂加到5L的四口反应烧瓶中,升温至100°c 120°C真空脱水4h,降温50°C以下,加入417g 二苯基甲烷二异氰酸酯,慢速升温加热,控制温度80 85°C,真空条件下反应2. 5h,降温50 60°C,加入 2g消泡剂(E-7)、1.5g催化剂二月桂酸二丁基锡(T-U)搅拌lh,出料密封即得有机组分。无机组分的制备500g水泥和500g石英粉混合分散均勻即得无机组分。各组分的重量比有机组分无机组分水=1 1 0.6实施例4 有机组分的制备1129g聚醚二元醇、163g蓖麻油、530g增塑剂加到5L的四口反应烧瓶中,升温至100°C 120°C真空脱水4h,降温50°C以下,加入^Og甲苯二异氰酸酯,
4慢速升温加热,控制温度80 85°C,真空条件下反应2. 5h,降温50 60°C,加入2g消泡剂 (E-7)、1.5g催化剂二月桂酸二丁基锡(T-U)搅拌lh,出料密封即得有机组分。无机组分的制备500g水泥、500g石英粉、500g重钙混合分散均勻即得无机组分。各组分的重量比有机组分无机组分水=1 2 0. 9实施例5 有机组分的制备1129g聚醚二元醇、423g蓖麻油、654g增塑剂加到5L的四口反应烧瓶中,升温至100°C 120°C真空脱水4h,降温50°C以下,加入369g 二苯基甲烷二异氰酸酯,慢速升温加热,控制温度80 85°C,真空条件下反应2. 5h,降温50 60°C,加入2g 消泡剂(E_7)、1.5g催化剂二月桂酸二丁基锡(T-U)搅拌lh,出料密封即得有机组分。无机组分的制备500g水泥和500g重钙混合分散均勻即得无机组分。各组分的重量比有机组分无机组分水=1 1. 5 0. 8性能测试将上述制备的反应型聚合物水泥防水涂料在指定条件下按GB/T23445-2009《聚合物水泥防水涂料》进行一些物理力学性能的测试。其表1列出了反应型聚合物水泥防水涂料的一些基本性能测试结果。表1反应型聚合物水泥防水涂料的性能测试结果
权利要求
1.一种反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于以重量比计含有1 1 2 0.6 0. 9的有机组分、无机组分和水,其中所述有机组分是由聚醚多元醇真空脱水后与多异氰酸酯反应所得端NCO基预聚体,所述的无机组分为水泥和无机填料或其混合物。
2.如权利要求1所述反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于所述有机组分中还含有增塑剂和助剂。
3.如权利要求1或2所述反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于所述无机填料为石英粉、重钙或其混合物。
4.如权利要求1或2所述反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于所述有机组分NCO 基预聚体中以重量百分比计包含50% 70%的聚醚多元醇,5% 15%的多异氰酸酯, 20% 30%的增塑剂,0. 0.5%的助剂。
5.根据权利要求4所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于所述的聚醚多元醇选自聚酯二醇类、聚酯三醇类和蓖麻油,且其相对分子质量为2000 5000,羟值为30 60mgK0H/g。
6.根据权利要求4所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于所述的多异氰酸酯选自芳香族二异氰酸酯类。
7.如权利要求6所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其中所述多异氰酸酯选自甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯。
8.根据权利要求2所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于所述的增塑剂选自邻苯二甲酸酯或邻苯二甲酸二壬酯。
9.根据权利要求1或2所述的反应型聚合物水泥防水涂料,其特征在于进一步含有选自辛酸亚锡或二月桂酸二丁基锡的催化剂,以及有机硅脱泡剂。
全文摘要
本发明公开一种反应型聚合物水泥防水涂料,以重量比计含有1∶1~2∶0.6~0.9的有机组分、无机组分和水,所述有机组分是由聚醚多元醇真空脱水后与多异氰酸酯反应所得端NCO基预聚体,所述的无机组分为水泥和无机填料或其混合物;本发明产品无毒、无污染,绿色环保;其涂层具有优异的力学性能和化学性能,同时具有优良的防水性能;反应固化,对施工环境要求低,可在潮湿无明水基面上施工,耐低温性能好,耐水性好,不溶胀,适用于地下防水工程。
文档编号C09D5/00GK102181224SQ20111003306
公开日2011年9月14日 申请日期2011年1月31日 优先权日2011年1月31日
发明者孙金梅, 段文锋, 田凤兰 申请人:北京东方雨虹防水技术股份有限公司
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