专利名称：一种环氧富锌防锈漆及其制备方法
技术领域：
本发明属于油漆涂料领域，具体涉及一种环氧富锌防锈漆及其制备方法。
背景技术：
随着国民经济和基本建设的持续发展，一些大型工程和大型钢铁设备对防腐技术的要求提出了更高的要求，在大型工程设备上涂装防锈漆是一种最经济、最方便的防腐技术，其中，环氧防锈漆凭借其优异的耐水性、耐油性及优良的抗化学品性能成为了防腐工程中的首选。环氧防锈漆是指成膜物以环氧树脂为主的有机富锌漆，但是，传统的环氧防锈漆不但防腐耐久性差、经过海水、油污等物质腐蚀，易出现粉化现象，漆膜附着力、耐磨性和耐冲击性都明显降低，因此严重影响了对钢材等底材的防腐保护，另外，由于传统的环氧防锈漆的两类组分活性较低，因此涂装干燥速度较慢，导致涂装时间过长。
发明内容
本发明首先提供了一种环氧富锌防锈漆，其包括基料和固化剂，其中，基料包括锌粉、二甲苯、环氧树脂、丁醇、流平剂、促变剂和偶联剂。进一步地，所述基料中各组分的质量配比为锌粉70-80重量份、二甲苯12-20重量份、环氧树脂5-10重量份、丁醇1-5重量份、流平剂2-8重量份、促变剂6-12重量份和偶联剂2-8重量份。作为一种优选方案，所述基料中各组分的配比为锌粉75重量份、二甲苯16重量份、环氧树脂8重量份、丁醇3重量份、流平剂5重量份、促变剂9重量份和偶联剂5重量份。进一步地，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述的促变剂为聚酰胺蜡；所述的偶联剂为正钛酸酯；所述固化剂为聚酰胺固化剂。进一步地，所述环氧富锌防锈漆中，不挥发份与挥发份的质量配比为80 20，其中不挥发份中锌的质量含量占78%。进一步地，基料与固化剂的质量配比为85-95 3-15。作为一种优选方案，所述基料与固化剂的质量配比为=91 9。本发明还提供了环氧富锌防锈漆的制备方法，所述使用方法包括以下步骤1)获取锌粉、二甲苯、环氧树脂、丁醇、流平剂、促变剂和偶联剂，并将上述各组分混合，获得混合物；2)在步骤1)所述的混合物中加入固化剂，获得权利要求1所述环氧富锌防锈漆。进一步地，基料中各组分的质量配比为锌粉70-80重量份、二甲苯12-20重量份、 环氧树脂5-10重量份、丁醇1-5重量份、流平剂2-8重量份、促变剂6-12重量份和偶联剂 2-8重量份。进一步地，所述基料与固化剂的质量配比为85-95 3-15。本发明所公开的环氧富锌防锈漆及其制备方法，其通过在基料中引入锌粉，使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对钢材等底材进行阴极保护，因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本发明还降低了涂装的干燥时间，拓宽与其它类油漆的适配性，进而简化了涂装工艺，提高了工作效率。
具体实施例方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1环氧富铎防锈漆的基料包括以下重量份的组分
锌粉70重量份
二甲苯12重量份
环氧树脂5重量份
丁醇1重量份
二甲基硅氧烷 2重量份聚酰胺蜡6重量份
正钛酸酯2重量份按上述重量份，称取基料各组分并搅拌均勻，再加入3. 5重量份聚酰胺固化剂，搅拌均勻，在25°C下熟化30分钟后，加入103稀释剂(上海德隆涂料有限公司)，将其浓度稀释至5% (质量分数)，搅拌均勻备用。本发明对上述的环氧富锌防锈漆基料和固化剂混合后可使用时间进行了测定，其结果见表1。表权利要求
1.一种环氧富锌防锈漆，其特征在于，包括基料和固化剂，其中，基料包括锌粉、二甲苯、环氧树脂、丁醇、流平剂、促变剂和偶联剂。
2.根据权利要求1所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于，基料中各组分的质量配比为 锌粉70-80重量份、二甲苯12-20重量份、环氧树脂5-10重量份、丁醇1_5重量份、流平剂 2-8重量份、促变剂6-12重量份和偶联剂2-8重量份。
3.根据权利要求2所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于，基料中各组分的配比为锌粉 75重量份、二甲苯16重量份、环氧树脂8重量份、丁醇3重量份、流平剂5重量份、促变剂9 重量份和偶联剂5重量份。
4.根据权利要求1-3任一项所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于，所述的流平剂为聚二甲基硅氧烷；所述的促变剂为聚酰胺蜡；所述的偶联剂为正钛酸酯；所述固化剂为聚酰胺固化剂。
5.根据权利要求4所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于，所述环氧富锌防锈漆中，不挥发份与挥发份的质量配比为80 20，其中不挥发份中锌的质量含量占78%。
6.根据权利要求1所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于，基料与固化剂的质量配比为 85-95 3-15。
7.根据权利要求6所述的环氧富锌防锈漆，其特征在于，基料与固化剂的质量配比为 =91 9。
8.权利要求1所述的环氧富锌防锈漆的制备方法，其特征在于，所述使用方法包括以下步骤1)获取锌粉、二甲苯、环氧树脂、丁醇、流平剂、促变剂和偶联剂，并将上述各组分混合， 获得混合物；2)在步骤1)所述的混合物中加入固化剂，获得权利要求1所述环氧富锌防锈漆。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，基料中各组分的质量配比为锌粉70-80 重量份、二甲苯12-20重量份、环氧树脂5-10重量份、丁醇1-5重量份、流平剂2-8重量份、 促变剂6-12重量份和偶联剂2-8重量份。
10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述基料与固化剂的质量配比为 85-95 3-15。
全文摘要
本发明公开了一种环氧富锌防锈漆及其制备方法，所述环氧富锌防锈漆包括基料和固化剂，其中，基料包括锌粉、二甲苯、环氧树脂、丁醇、流平剂、促变剂和偶联剂；固化剂为聚酰胺固化剂。本发明通过在基料中引入锌粉，使其在防腐环境中以牺牲锌粉的方式对底材进行阴极保护，因此显著地提高了防锈漆的防锈性和耐久性。另外本发明还降低了涂装的干燥时间，拓宽与其它类油漆的适配性，进而简化了涂装工艺，提高了工作效率。
文档编号C09D163/00GK102433056SQ20111008131
公开日2012年5月2日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者徐锦明 申请人:太仓市开林油漆有限公司