专利名称：高强度纸塑复合热熔黏合剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种黏合剂，尤其是一种用于纸塑复合的高强度矿物填充热熔黏合剂及其制备方法。
背景技术：
纸塑复合制品是现代包装行业应用较广泛的一种复合材料，主要应用于包装材料。用于包装水泥、煤粉等产品的纸塑复合包装材料将纸的韧性、吸湿性与塑料薄膜的延伸性、防潮性、较高抗张强度等集于一体，具有较好的综合性能。纸塑复合胶粘剂是纸张和塑料薄膜复合工艺的关键，现代工业国家使用纸塑复合胶粘剂已有30多年的历史。非极性的难粘材料如聚丙烯、聚乙烯等塑料薄膜与极性的纸之间的粘结有许多特殊的要求。纸塑复合黏合剂主要有溶剂型、水基型和热熔胶三种。溶剂型纸塑复合胶粘剂一般是在树脂中添加甲苯、醋酸乙酯、汽油等为溶剂，但这些有机溶剂易挥发、易溶、有毒、污染环境。水基纸塑复合胶粘剂是将不溶于水的高分子物质通过乳化剂均勻分散与水中而形成，它克服了溶剂型胶易燃、有毒、能耗高等缺点，且乳液粘度高低与分子量无关。我国上世纪70年代才开始研制热熔黏合剂，上世纪末热熔黏合剂得到迅速发展，并且在包装业也开始得到应用。热熔黏合剂主要为乙烯-醋酸乙烯共聚物，主要用于包装工业、书籍装订和制袋等。它的优点为粘接速度快、不用溶剂、涂胶量易控制、制品光泽好。近年来，出于对环境保护的要求，社会对塑料树脂制品所制造的一次性包装袋的使用限制越来越多。而提倡使用纸质包装袋，但是纯纸制的包装袋在强度、防潮、阻隔等方面都不能满足人们的使用要求，这就需要在纸袋材料的内面复合上一层塑料编织布来克服纯纸材料的缺点。因此，各种纸塑复合材料包装袋也就得到了广泛应用。而纸塑复合胶粘剂是纸张和塑料薄膜复合工艺的关键，非极性的难粘材料如聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)等塑料薄膜与极性的纸之间的粘接有许多特殊的要求。目前，普通型纸塑复合材料包装袋黏合剂使用PP为基材的树脂，价格高，不容易降解。而且由于加入填料而降低了粘合强度。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，提供一种满足塑料编织布与牛皮纸对黏合剂功能的高强度纸塑复合热熔黏合剂及其制备方法。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种高强度纸塑复合热熔黏合剂，由以下质量份数的组分组成聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA) 纳米碳酸钙偶联剂分散剂优先为
聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA) 纳米碳酸钙偶联剂分散剂所述偶联剂为硅烷。所述分散剂为硬脂酸。上述的高强度纸塑复合热熔黏合剂的制备方法，包括以下步骤(1)按比例将称量好的纳米碳酸钙、分散剂、乙烯-醋酸乙烯树脂放入高速捏合机中，加热并开始搅拌，加入偶联剂，在90°C下搅拌lOmin，出料后干燥得到复合填料；(2)按上述重量比配料，将聚丙烯和复合填料经塑料粒子混合机混合均勻后，在 205-240°C温度下用双螺杆挤出机上造粒，最后将所造粒子按要求包装备用。本发明的有益效果是本发明的高强度纸塑复合热熔黏合剂中加入环保助剂纳米碳酸钙，由于纳米碳酸钙与黏合剂树脂的相溶性能不太好，这种环保型纸塑复合包装黏合剂还要加入适当的偶联剂等其他助剂，使EVA和PP为基材的传统黏合剂中的碳酸钙与树脂更好地融合，满足了塑料编织布与牛皮纸对黏合剂功能的不同要求，还保证了黏合剂的高强度，克服了单纯牛皮纸的脆弱性，也使包装袋对氧气、潮气的隔离性能和对紫外线的阻隔性能以及机械强度得到可靠保证。环保型高强度纸塑复合黏合剂可替代纯树脂纸塑复合黏合剂，填补国内空白。同纯树脂纸塑复合黏合剂相比，其强度高，每吨成本大幅度降低达 4000元，并便于回收，利于环保。
具体实施例方式下面具体实施方式
对本发明作进一步详细说明本发明的高强度纸塑复合热熔黏合剂，由以下质量份数的组分组成
40-70份 10-25 份 10-40 份 0. 1-0. 8 份 0. 5-2. 5 份。
45份 20份 30份 0.3份 2份。聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA) 纳米碳酸钙偶联剂分散剂优先为，由以下质量份数的组分组成
聚丙烯(PP)
乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA) 纳米碳酸钙偶联剂分散剂
所述偶联剂为硅烷。所述分散剂为硬脂酸。上述的高强度纸塑复合热熔黏合剂的制备方法，包括以下步骤(1)按比例将称量好的纳米碳酸钙、分散剂、乙烯-醋酸乙烯树脂放入高速捏合机中，加热并开始搅拌，加入偶联剂，在90°C下搅拌lOmin，出料后干燥得到复合填料；(2)按上述重量比配料，将聚丙烯和复合填料经塑料粒子混合机混合均勻后，在 205-240°C温度下用双螺杆挤出机上造粒，最后将所造粒子按要求包装备用。实施例1(1)按比例将称量好的10公斤纳米碳酸钙、0. 5公斤硬脂酸、10公斤乙烯-醋酸乙烯树脂放入高速捏合机中，加热并开始搅拌，加入0. 1公斤硅烷，在90°C下搅拌lOmin，出料后干燥得到复合填料；(2)按上述重量比配料，将70公斤聚丙烯和活化的复合填料经塑料粒子混合机混合均勻后，在205-M0°C温度下用双螺杆挤出机上造粒，最后将所造粒子按要求包装备用。实施例2(1)按比例将称量好的40公斤纳米碳酸钙、2. 5公斤硬脂酸、25公斤乙烯-醋酸乙烯树脂放入高速捏合机中，加热并开始搅拌，加入0. 8公斤硅烷，在90°C下搅拌lOmin，出料后干燥得到复合填料；(2)按上述重量比配料，将40公斤聚丙烯和复合填料经塑料粒子混合机混合均勻后，在205-M0°C温度下用双螺杆挤出机上造粒，最后将所造粒子按要求包装备用。实施例3(1)按比例将称量好的25公斤纳米碳酸钙、1. 5公斤硬脂酸、18公斤乙烯-醋酸乙烯树脂放入高速捏合机中，加热并开始搅拌，加入0. 5公斤硅烷，在90°C下搅拌lOmin，出料
5
40-70 份 10-25 份 10-40 份 0. 1-0. 8 份 0. 5-2. 5 份。
45份
20份 30份 0.3份2份。后干燥得到复合填料；(2)按上述重量比配料，将55公斤聚丙烯和复合填料经塑料粒子混合机混合均勻后，在205-M0°C温度下用双螺杆挤出机上造粒，最后将所造粒子按要求包装备用。本发明关键技术是它与现有的纸塑复合包装材料用黏合剂相比，最明显的不同是在传统的黏合剂中加入具有的耐热、增加强度以及加速降解作用的纳米碳酸钙和其他助剂。这种环保型包装黏合剂大大降低了包装黏合剂产品的成本而不会降低其强度性能。本发明黏合剂不仅在黏合强度、潮气的隔离性能和透气性指标均达到标准要求，而且有效克服了纯树脂黏合剂本身价格高的弊端。大大减低了包装黏合剂产品的成本而不会降低其性能。因此随着纸塑复合包装袋的广泛应用，此种环保型高填充纸塑复合黏合剂的需求量将会大大增加。满足了塑料编织布与牛皮纸对黏合剂功能的不同要求，克服了单纯牛皮纸的脆弱性，也使包装袋对氧气、潮气的隔离性能和对紫外线的阻隔性能以及机械强度得到可靠保证。综上所述，本发明的内容并不局限在上述的实施例中，相同领域内的有识之士可以在本发明的技术指导思想之内可以轻易提出其他的实施例，但这种实施例都包括在本发明的范围之内。
权利要求
1. 一种高强度纸塑复合热熔黏合剂，其特征在于，由以下质量份数的组分组成
2.根据权利要求1所述的高强度纸塑复合热熔黏合剂，其特征在于，由以下质量份数的组分组成
3.根据权利要求1或2所述的高强度纸塑复合热熔黏合剂，其特征在于，所述偶联剂为娃焼。
4.根据权利要求1或2所述的高强度纸塑复合热熔黏合剂，其特征在于，所述分散剂为硬脂酸。
5.权利要求1所述的高强度纸塑复合热熔黏合剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤(1)按比例将称量好的纳米碳酸钙、分散剂、乙烯-醋酸乙烯树脂放入高速捏合机中， 加热并开始搅拌，加入偶联剂，在90°C下搅拌lOmin，出料后干燥得到复合填料；(2)按上述重量比配料，将聚丙烯和复合填料经塑料粒子混合机混合均勻后，在 205-240°C温度下用双螺杆挤出机上造粒，最后将所造粒子按要求包装备用。
全文摘要
本发明公开了一种高强度纸塑复合热熔黏合剂及其制备方法，由以下质量份数的组分组成聚丙烯(PP)40-70份，乙烯-醋酸乙烯树脂(EVA)10-25份，纳米碳酸钙10-40份，偶联剂0.1-0.8份，分散剂0.5-2.5份。本发明的黏合剂满足了塑料编织布与牛皮纸对黏合剂功能的不同要求，还保证了黏合剂的高强度，克服了单纯牛皮纸的脆弱性，也使包装袋对氧气、潮气的隔离性能和对紫外线的阻隔性能以及机械强度得到可靠保证，并便于回收，利于环保。
文档编号C09J123/12GK102181240SQ20111008478
公开日2011年9月14日 申请日期2011年4月6日 优先权日2011年4月6日
发明者李鸿喜 申请人:天津大宇包装制品有限公司