专利名称：全自动高速辊涂主机的制作方法
技术领域：
发明涉及各种不能弯曲的较厚的片材进行表面处理，辊涂一层防护层，增强片材的表面防潮、耐磨性能，可对片材进行局部和全面辊涂防护层，是皮革、包装行业成型后的表面处理重要工序的生产设备，具体来说是一种全自动高速辊涂主机。
背景技术：
现有的辊涂主机对片材表面进行局部辊涂加工过程中，主要采用的流程为1、片材通过压印辊筒的叼呀，叼住片材顺着辊筒弯曲旋转着与印版辊筒进行辊涂UV防护材料。 2、辊涂后的片材用叼呀叼着交接到输送叼呀上进行UV干燥。其存在以下缺点1、叼呀叼的部位不能进行辊涂防护，材料损耗大。2、对片材进行弯曲辊涂，对较厚的或不能弯曲的片材进行辊涂时，将损坏片材，造成材料报废。针对较厚不能弯曲的片材目前采用的是丝网进行刷涂，其存在以下缺点1、对UV 涂料的粘度要求较高，成本增大。2、大多数是手工操作，人工耗用过大，从片材运输、刷涂、 成品收料一系列的环节，需要耗用大量的人力来完成。3、工作效率低，一小时只时刷涂800 个片材。4、生产场地占用大，易造成生产现场混乱，不符合5S管理的要求。
发明内容
为解决存在的问题，特提供一种全自动高速辊涂主机，在片材产品成型后表面处理工序上进行了技术创新，以达到节约了人工，提高了生产自动化程度，为企业创造了经济价值的目的。发明采用的技术方案如下
全自动高速辊涂主机，包括机架，所述机架内排布有上印版涂布辊、下压涂辊、计量钢辊、计量胶辊、勻料钢辊、涂布胶辊，计量钢辊和计量胶辊之间装入涂料，计量胶辊与计量电机驱动连接，计量钢辊外设有调压装置，调压装置包括有调节丝杆，调节丝杆一端带有手柄，另一端与计量钢辊的安装架螺旋配合，上印版涂布辊外传动连接有主电机。所述的上印版涂布辊与下压涂辊的端部分别通过齿轮传动连接。与已有技术相比，本发明的有益效果如下
1、与丝网刷涂比，人工的节约，自动化程度大为提高。本发明的全自动高速辊涂主设备，速度达到200米/分，节约了较多人力，流程更为简单，自动化更高，生产成本更低。2、与丝网刷涂比生产空间的节约。新型全自动高速辊涂主设备辊涂速度快，一台设备效率相当于六台丝网刷涂设备，提高了生产效率，极大地节约了生产场地。3、与现有的局部辊涂机相比，本发明的高速辊涂主设备采用司服定位套印辊涂，提高了辊涂速度，特别是对较厚不能弯曲的片材，平张进入辊涂主机，不会损坏片材，解决了现在局部辊涂机的难题。
图1为发明的主视图。图2为发明的左视图。图3为发明的右视图。图4为发明的仰视图。图5为发明的俯视图。图6为发明的后视图。其中，1机架、2印版涂布辊、3下压涂辊、4计量电机、5齿轮、6调压装置、7主电机、 8计量钢辊、9计量胶辊、10勻料钢辊、11涂布胶辊。
具体实施例方式参见附图，全自动高速辊涂主机，包括机架1，机架内排布有上印版涂布辊2、下压涂辊3、计量钢辊8、计量胶辊9、勻料钢辊10、涂布胶辊11，计量钢辊8和计量胶辊9之间装入涂料，计量胶辊与计量电机4驱动连接，计量钢辊外设有调压装置6，调压装置包括有调节丝杆，调节丝杆一端带有手柄，另一端与计量钢辊的安装架螺旋配合，上印版涂布辊外传动连接有主电机7，上印版涂布辊2与下压涂辊3的端部分别通过齿轮5传动连接。辊涂的涂料，用泵抽进计量钢辊和计量胶辊之间，计量钢辊的初调压力用来控制所涂涂料的厚度，计量胶辊用独立电机传动，用变频器控制此电机的转速来控制传送涂布的量，从而达到控制涂层的厚薄，勻料钢辊是将计量胶辊传送过来的涂料进一步调均勻，再转移到涂布胶辊上，涂布胶辊将涂材再转移到印版涂布辊上，此辊按要求做好了局部区域辊涂或全面辊涂的位置，根据需要辊涂材料的厚度，调整下压涂辊与印版涂布辊的间隙，司服定位送料系统准确的将片材送进印版涂布辊和下压涂辊之间。
权利要求
1.全自动高速辊涂主机，包括机架，其特征在于所述机架内排布有上印版涂布辊、下压涂辊、计量钢辊、计量胶辊、勻料钢辊、涂布胶辊，计量钢辊和计量胶辊之间装入涂料，计量胶辊与计量电机驱动连接，计量钢辊外设有调压装置，调压装置包括有调节丝杆，调节丝杆一端带有手柄，另一端与计量钢辊的安装架螺旋配合，上印版涂布辊外传动连接有主电机。
2.根据权利要求1所述全自动高速辊涂主机，其特征在于所述的上印版涂布辊与下压涂辊的端部分别通过齿轮传动连接。
全文摘要
本发明公开了一种全自动高速辊涂主机，机架内排布有上印版涂布辊、下压涂辊、计量钢压辊、计量胶辊、匀料钢辊、涂布胶辊、计量电机、主电机、调压装置、传动系统。发明在产品成型后的辊涂防护中进行了技术创新，以达到节约了人工，提高了生产自动化程度，避免损坏片材基材，为企业创造了经济价值的目的。
文档编号B05C1/12GK102228878SQ20111015793
公开日2011年11月2日 申请日期2011年6月14日 优先权日2011年6月14日
发明者吴照银, 李广勇, 段宗银, 王泾文, 章功国, 胡慧萍, 谢勇 申请人:马鞍山市恒毅机械制造有限公司