专利名称：纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封及胶制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种中空玻璃(节能玻璃)第二道密封用弾性密封材料，具体是纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶。
背景技术：
目前聚硫密封胶是门窗中空玻璃上应用最广泛的ー种密封材料，现有的中空玻璃聚硫密封胶在抗紫外线性能方面仍存不足。现行配方中主要由以下材料组成A组分，液态聚硫橡胶、邻苯ニ甲酸丁苄酷，碳酸钙出组分，ニ氧化锰、炭黑、邻苯ニ甲酸丁苄酯、促进剂等组成。按A : B=IO : I配比混合均匀做成中空玻璃样品，经标准条件下养护14天后，放置于屋顶，经过一年的阳光照射，风吹雨淋，胶的表面会产生裂纹，有的还会出现与玻璃 脱粘的现象。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中中空玻璃所用聚硫密封胶所存在的上述问题，提供一种纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封及胶制备方法。本发明设计纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶其特征在于由下列组成物按重量份组成A 组分
液态聚硫橡胶85 115
增塑剂35 50
填料80 I60
纳米填料60 120
偶联剂1~4B 组分
氧化剂60 100
增塑剂100 200
色料20 40
纳米材料2 7
促进剂2 20其中液态聚硫橡胶为平均分子量2400、4000中的ー种，或ニ种的混合物。其特征在于所述增塑剂为邻苯ニ甲酸丁苄酯、邻苯ニ甲酸苯烷酯中的ー种。其特征在于填料为碳酸钙。其特征在干纳米填料为活性纳米碳酸钙(粒径小于50nm)。其特征在干偶联剂为Y-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷、Y-巯丙基三甲氧基硅烷中ー种或其混合物。其特征在干氧化剂为活性ニ氧化锰。其特征在干色料为炭黒。其特征在干纳米材料为纳米氧化锌(粒径小于50nm)。其特征在于促进剂为ニ硫化四甲基秋兰姆、ニ苯胍，比例为ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=I 10-10 I。纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的制备方法，其特征在于将液态聚硫橡胶85 115份、增塑剂35 50份、纳米填料60 120份、填料80 160份、偶联剂I 4份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0. 09Mpa时记时，在转速600转/分至800转/分下搅拌60分钟，控制胶温在850C以下，为使纳米填料得到充分的分散，脱过水的物料转到液压精密三辊研磨机上研磨后，再转入高速分散机，转速 控制在600转/分至800转/分,搅拌抽真空60分钟得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶A组分。将氧化剂60 100份、增塑剂100 200份、色料20 40份、纳米材料2 7、促
进剂2 20份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，经脱气后得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分。本发明抗紫外线性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。下面结合实例对本发明作详细使用说明。
具体实施例方式实施例I :所取份为重量分，将平均分子量4000的液态聚硫橡胶85份、邻苯ニ甲酸苯烷酯50份、碳酸钙100份、活性纳米碳酸钙80份、y-(2,3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷2. 8份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0. 09Mpa时记时，在转速600 800转/分下搅拌60分钟，控制胶温在85°C以下，脱过水的物料转到液压精密三辊研磨机上研磨后，再转入高速分散机，转速控制在600转/分至800转/分,搅拌抽真空60分钟得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶A组分。将活性ニ氧化锰60份、邻苯ニ甲酸苯烷酯110份、炭黑22份、纳米氧化锌5份、促进剂5份(ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=3.5 I. 5)，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气后得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分。按A : B =10 I混合均匀涂于已清洗合片的中空玻璃的四边，固化后得中空玻璃成品。实施例2所取份为重量分，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶50份、平均分子量4000的液态聚硫橡胶50份、邻苯ニ甲酸丁苄酯45份、碳酸钙80份、活性纳米碳酸钙100份、Y _(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷3. I份、加热、搅拌抽真空。真空度达到0. 09Mpa时记时，在转速600 800转/分下搅拌60分钟，控制胶温在85°C以下，脱过水的物料转到液压精密三辊研磨机上研磨后，再转入高速分散机，转速控制在600转/分至800转/分，搅拌抽真空60分钟得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。将活性ニ氧化锰80份、邻苯ニ甲酸丁苄酯160份、炭黑30份、纳米氧化锌7份、促进剂3份(ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=2.4 0. 6)、在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气后得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分。按A : B =10 I混合均匀涂于已清洗合片的中空玻璃的四边，固化后得中空玻璃成品。
实施例3:所取份为重量分，将平均分子量2400的液态聚硫橡胶115份、邻苯ニ甲酸丁苄酯35份、碳酸钙95份、活性纳米碳酸钙95份、Υ_(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷4份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到O. 09Mpa时记时，在转速600 800转/分下搅拌60分钟，控制胶温在85°C以下，脱过水的物料转到液压精密三辊研磨机上研磨后，再转入高速分散机，转速控制在600转/分至800转/分，搅拌抽真空60分钟得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。将活性ニ氧化锰100份、邻苯ニ甲酸苯烷酯180公斤、炭黑35份、纳米氧化锌2份、促进剂15份(ニ硫化四甲基秋兰姆ニ苯胍=I 10)，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，脱气后得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弾性密封胶的B组分。按A : B =10 I混合均匀涂于已清洗合片的中空玻璃的四边，固化后得中空玻璃成品。产品性能测试结果见表I 表I纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶性能测试结果
权利要求
1.纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶其特征在于由下列组成物按重量份组成 A组分液态聚硫橡胶85 115增塑剂35 50填料80 160纳米填料60 120偶联剂I 4.0 B组分氧化剂60 100增塑剂100 200色料20 40 纳米材料2 7促进剂2 20。
2.根据要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于所述液态聚硫橡胶为平均分子量2400、4000中的一种，或二种的混合物。
3.根据要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于所述增塑剂为邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸苯烷酯中的一种。
4.按权利要求I所述纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于填料为碳酸钙。
5.按权利要求I所述纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于纳米填料为活性纳米级碳酸钙，其粒径小于50nm。
6.根据权利要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于偶联剂为Y-(2，3环氧丙烷)丙基三甲氧基硅烷、Y-巯丙基三甲氧基硅烷中一种或其混合物。
7.根据权利要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于氧化剂为活性二氧化锰。
8.根据权利要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于色料为炭黑。
9.根据权利要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于促进剂为二硫化四甲基秋兰姆、二苯胍，比例为二硫化四甲基秋兰姆二苯胍=I 10-10 I。
10.根据权利要求I所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶，其特征在于Β组分中的纳米材料为粒径小于50nm的氧化锌。
11.根据权利要求I 10所述的任一项所述的纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的制备方法，其特征在于将液态聚硫橡胶85 115份、增塑剂35 50份、纳米填料60 120份、填料80 160份、偶联剂I 4份加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空，真空度达到O. 09Mpa时记时，在转速600转/分至800转/分下搅拌60分钟，控制胶温在85°C以下，为使纳米填料得到充分的分散，脱过水的物料转到液压精密三辊研磨机上研磨后，再转入高速分散机，转速控制在600转/分至800转/分，搅拌抽真空60分钟得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。
将氧化剂60 100份、 增塑剂100 200份、色料20 40份、纳米材料2 7、促进剂2 20份，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，经脱气后得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。
全文摘要
本发明涉及一种纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶。其特征在于由下列组成物按重量份组成A组分液态聚硫橡胶，增塑剂，填料，纳米填料，偶联剂，B组分氧化剂，增塑剂，色料，促进剂，纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的制备方法，其特征在于将液态聚硫橡胶、增塑剂、纳米填料、填料、偶联剂加入高速分散机内，加热、搅拌抽真空。真空度达到0.09Mpa时记时，在转速600~800转下搅拌180分钟，控制胶温在85℃以下，得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶A组分。将氧化剂、增塑剂、色料、促进剂，在三辊研磨机上混匀、研磨到均匀细腻，经脱气后得纳米填料改性双组分聚硫中空玻璃弹性密封胶的B组分。本发明抗紫外线性能好，各项性能满足中空玻璃的使用要求。
文档编号C09J181/04GK102850990SQ20111018330
公开日2013年1月2日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日
发明者刘桂发 申请人:上海渊信建筑材料有限公司