专利名称：压出设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的压出设备。为了密封或粘合，使用装入容器如薄膜袋、料筒等容器中的单成分或多成分的物质。为了容纳一种这样的容器并且为了从容器中压出一种单成分或多成分的物质，一种开头所述类型的压出设备用于上述目的。
背景技术：
一种开头所述压出设备例如公开于DE 195 33 223 Al中。一个在那里称为输送杠杆的杠杆体支承在一个转轴上并且在转轴的一侧具有一个杠杆推臂而在转轴的另一侧具有一个杠杆抓臂，其中在操纵杠杆抓臂时，杠杆推臂传力地作用到一个固定在一个压出杆上的驱动体上。另外作为单成分设备公开的现有技术的压出设备为了操纵杠杆体设置一个另外杠杆以及一个称为操纵元件的柄杆。驱动体具有一个滚子，它与杠杆推臂的一个滚头共同作用。压出杆具有一个活塞杆，它经由驱动体被逐步地向前推动并同时从单独的容器中排挤一个相应量的物质。在DE 195 33 155 Al中公开了一种类似的单成分压出设备。 值得追求的是一种考虑到耗力而通过一名使用者平衡的到压出杆的力传递。对此在DE 10 2007 057 111 Al中建议了一种对于一个单成分压出设备的可能性。鉴于一种压出设备存在一种特别的困难，它除压出单成分的物质外也要以特别的方式适用于从至少一个容器中亦即特别针对两个或更多个容器压出多成分的物质。例如两个容器可以设置在开头所述的压出设备的一个功能部分的一个或两个容器容纳座中并且经由压出杆压出。一个通常设置在一个手控部分中、以上说明的具有一个单独的杠杆体的杠杆装置可以一方面这样改进，以致它在两个或更多个设置的驱动体上作用到用于两个或更多个容器的压出杆的两个或更多个杆上。各驱动体可以经由一个横梁或一个进给薄钢板等联接，从而仍然将一外单独的杠杆体的一个力传递到所述至少两个驱动体上。在此主要不利的是只限于经由一个横梁或一个进给薄钢板可传递的最大力。一个横梁或一个进给薄钢板和这样单独由杠杆体设置的联接装置的一种可能昂贵的导向的构成可能是限制力的。 由于不充分的导向或过度的力作用可能使一个联接元件如一个横梁或进给薄钢板等无意地倾斜或弯曲，从而在手控部分中可能导致不对称性和夹紧状态。这可能显著地增加手控制压出设备的困难并且在最坏的情况下损坏压出设备。值得追求的是一种压出设备，它为压出多成分的物质和容纳两个或更多个容器以改进的方式设计并且也仍然适用于压出单成分的物质和容纳一个单独的容器。
发明内容
在这方面，本发明的目的是，提供一种用于从至少一个容器中压出单成分或多成分的物质的压出设备，其中以改进的方式建立一个具有一个杠杆装置的手控部分，以便能够以一种简单而仍然可靠的力传递实现单成分还有多成分的物质的压出。特别拟改进一种在压出设备的杠杆装置与压出杆之间的联接，以便从至少两个容器中压出物质。
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在压出设备方面的目的通过本发明利用一种开头所述类型的压出设备达到，其中按照本发明，设定权利要求1的特征部分的特征。按照本发明，杠杆体具有一个叉形部，它具有一个叉干和至少两个叉部分，亦即两个、三个、四个或更多数量的叉部分。优选设置两个叉部分。每个叉部分为一个容器配置， 该容器可以设置在压出设备中。为此所述至少两个叉部分通向至少两个杠杆推臂。杠杆体的叉干通向杠杆体的杠杆抓臂。优选设置一个单独的叉干。总体上本发明的方案能够实现一种可较简单地实现的、优选单件的、具有一个按照本发明的叉形部的杠杆体。杠杆抓臂在使用运行中优选在操纵压出设备的一个配置的杠杆柄情况下直接承受使用者的力。每个杠杆推臂在一种绕在那里支承的杠杆体的转轴的旋转运动中将力直接地亦即特别是在没有一个由现有技术建议的联接元件情况下直接地传送给每个驱动体。换言之，杠杆体在操纵杠杆抓臂时实际上直接传力地作用到固定在压出杆上的驱动体上。这在一个单独的还有多个容器的情况下适用于一种单成分的或多成分的物质。在当前每个杠杆推臂在操纵杠杆抓臂时直接传力地作用到每个固定在压出杆上的驱动体上，其中每个驱动体在压出设备中为多个容器中的一个容器配置。优选压出杆具有至少两个杆，其中在每个杆上固定至少一个上述的驱动体。每个容器可以包括一种不同的物质，但不必须如此。例如可以经由两个容器压出双成分的物质。各容器可以例如相互平行地设置在一个单独的容器容纳座中或必要时分别在两个为每个容器构成的容器容纳座中。总体上本发明的方案在杠杆体的一种旋转运动转换成至少两个驱动体亦即两个或更多个驱动体的一种直线运动时，能够实现一种改进的力传递，通过的方式是，每个杠杆推臂直接作用到每个驱动体上并且此外还较简单地构成杠杆体。为此按照本发明，上述的叉形部设有至少两个叉部分和一个叉干。本发明的方案使传力的联接元件如横梁、进给薄钢板等是多余的，因为杠杆体作为这样优选单件地构成需要数目的杠杆推臂。即使在容器侧指向各驱动体的力强烈不同时，杠杆装置本身也是足够稳定的。从两个或更多个容器中压出物质而没有在现有技术中已知的缺点是可能的。特别是按照本发明的方案的杠杆装置在此不易歪斜或倾斜。例如借助按照本发明的杠杆装置实际上不产生扭转力矩，从而总体上在相当大程度上可以省去或大大简化杠杆装置的各部件特别是各驱动体的昂贵的支承。本发明的方案能够以特别优选的方式直接和无联接元件地经由其中一个杠杆推臂操纵每个驱动体。由诸从属权利要求得知本发明的有利的进一步构成并且详细给出在所述目的的范围内以及在其他的优点方面实现上述方案的有利的可能性。优选的是，杠杆体借助所述至少两个叉部分支承在转轴上。这是杠杆体在转轴上的一种特别稳定的支承，亦即在每个叉部分上。为此优选的是，叉形部的一个叉开点设置在转轴的另一侧；亦即形成设置在转轴的另一侧的杠杆抓臂的一部分。优选的是，所述至少两个叉部分构成杠杆抓臂的至少一部分。另外说明，杠杆抓臂在叉开点已经以至少两个叉部分的数量分岔。按照该优选的方案，只在每个叉部分的区域内实现杠杆体的一种支承。在一种为此备选的方案中原则上也可以设定，杠杆体借助叉干支承在转轴上。按需要可以足够稳定地构成叉干的一种支承，特别是一个单独的叉干在一个单独的或多个部位支承在转轴上。原则上该另外的方案也可以充分地实现本发明方案的优点。在该另外的方案中特别设定，叉形部的一个叉开点在转轴的一侧构成杠杆推臂的一部分并且所述至少两个叉部分分别只在一个杠杆推臂的区域内延伸。优选的是，转轴以一个特别是设置在一个轴心中的轴承销的形式构成。轴承销优选设置用于将杠杆体支承在一个或多个部位上。特别按照最初提到的上述优选的方案，为了特别稳定地支承杠杆体，轴承销穿过所述至少两个叉部分并因此设置在至少两个部位上。按照另外最后提到的方案，轴承销穿过特别在轴心的叉干。在一种特别优选的进一步构成中，杠杆体至少在叉形部的区域内借助两个薄扁钢板构成。在一种优选该进一步构成的改变中，各薄扁钢板在叉干中相互靠紧而在所述至少两个叉部分中彼此隔开距离。在叉部分数量较大时，例如在三个、四个或五个叉部分时，杠杆体可以较简单地借助相应三个、四个、五个或更多数量的薄扁钢板构成。在此每个薄扁钢板在叉形部的那侧特别是至少在转轴的一侧构成一个叉部分。在一种特别优选的进一步构成中，至少一个杠杆推臂具有一个在一个驱动体上在操纵杠杆抓臂时可传力地滚动的叉端。该叉端可以适当地构成，以便改进在杠杆推臂与驱动体之间的力传递或关于一种待压出的物质协调该力传递。可以将杠杆推臂的一种旋转运动如此与需要适应地特别有效地转换成驱动体的一种直线运动。优选的是，该叉端具有一个凸鼻形构成的滚头。一个滚头可以具有一个按需要合理地设计的凸鼻外形，以便将杠杆推臂的旋转运动转换成驱动体的一种直线运动。原则上一个杠杆体的两个或更多个杠杆推臂在其各叉端上可以构成为相同的。特别是杠杆体的全部杠杆推臂都构成为相同的。在另一种备选的特别优选的进一步构成中，一个第一杠杆推臂可以不同于一个第二杠杆推臂地构成。例如为一个第一和第二驱动体设置的轴向位移或进给特征可以构成为不同的。优选一个第一杠杆推臂可以具有一个不同于一个第二杠杆推臂的长度。这样经由一个杠杆推臂的行程位移为第一和第二杠杆推臂配置的第一和第二驱动体的轴向行程或轴向位移可以构成为不同的。附加地或备选地已证明有利的是，一个第一杠杆推臂具有一个不同于一个第二杠杆推臂的叉端。特别是可以设定，一个第一叉端具有一个第一滚头的一个凸鼻外形，它不同于在一个第二叉端上的一个第二滚头的凸鼻外形。特别有利的是，经由一个叉端的一个为一个凸鼻外形配置的滚动曲线，在特定的行程位移时可以产生轴向行程和/或轴向位移的特征，亦即附加地或备选地相对于一个杠杆推臂的上述的、必要时不同的长度。概括起来通过不同的杠杆推臂的长度和/或用于不同的叉端的不同的滚头的凸鼻外形的一种改变，可以建立不同的杠杆比例。这导致配置的驱动体的不同的轴向位移和/或进给特征。这些措施可以符合目的地分别与为一个杠杆推臂配置的容器和容纳在其中的物质的要求协调。优选的是，一个驱动体构成为夹紧元件，它在力作用时倾斜和夹紧地可固定在压出杆的一个杆上。特别是驱动体的一种圆盘形状已证明是有利的。这实际上便于与方向无关地将一个驱动体安装在压出杆的一个杆上。但一个驱动体也可以是有角的，例如长方形的或梯形的。有利的是，对于杠杆推臂的每一操纵行程，一个驱动体在压出杆的一个杆上沿轴向方向可移动一个进给量。但优选可变地预定该进给量。按这种方式对于包括杆、驱动体和一个杠杆推臂的配置的叉端的系统，可以沿轴向方向对每一操纵行程规定一个与配置的容器或存放在其中的物质协调的进给量。本发明的方案进一步构成的是，一个为第一杠杆推臂配置的第一驱动体固定在一个第一杆上而一个为第二杠杆推臂配置的第二驱动体固定在一个第二杆上。特别是一个第一驱动体可以与一个第二驱动体位错地保持。这有利地导致杠杆比例与一个为驱动体配置的容器的一种匹配。本发明的方案进一步构成地特别设定，一个第一驱动体可移动一个第一进给量而一个第二驱动体可移动一个第二进给量，其中第一进给量可以不同于第二进给量。这特别导致第一驱动体与第二驱动体的一种按需要匹配的位错并且导致一种对于每一杠杆推臂不同的在转轴与一个叉端在驱动体上的作用点之间的转轴间距。在本发明的一种特别优选的进一步构成中设定，一个第一和/或一个第二驱动体在驱动杆的同一杆上构成一个分别相对于一个后面的驱动体设置的前面的驱动体。前面的和后面的驱动体优选是一个驱动单元的部分。驱动单元优选具有一个保持各驱动体的夹具。夹具优选为每个前面的和后面的驱动体具有一个固定在一个轴上的臂，以便按距离保持前面的和后面的驱动体。特别优选的是一种压出设备，它包括一个杠杆体，杠杆体具有正好两个叉部分和一个单独的叉干。对于该进一步构成，设置两个驱动体作为前面的驱动体。一个第三和一个第四驱动体分别相对于一个前面的驱动体作为后面的驱动体保持在驱动杆的同一杆上。 优选通过一个夹具也按相对于一个前面的驱动体的间距保持第三和第四驱动体。一个前面的驱动体在力作用时优选沿进给方向倾斜夹紧地保持在一个杆上。一个后面的驱动体在力作用时优选逆进给方向倾斜夹紧地保持在一个杆上。前面的驱动体有利地用于在从一个容器中压出物质时推进所述杆。后面的驱动体优选用于在存在物质的反力和一个杠杆推臂不施加力时亦即在使用者松开杠杆柄时将所述杆保持在位置上。各实施例以下现在借助
本发明的实施例。附图不必按比例地描述各实施例，而为了进行有用的说明，附图以示意和/或轻微走样的形式示出。考虑到补充完善由附图可直接看出的教导，请参照有关的现有技术。在此要考虑到，在不偏离本发明的一般构思情况下，可以关于一种实施形式的形式和细节进行各种改进和变化。重要的是，本发明在说明书中、在附图中以及在权利要求中公开的特征既可单独地又可任意组合地用于本发明的进一步构成。为此，由至少两个在说明书、附图和/或权利要求中公开的特征构成的一切组合都属于本发明的范畴。本发明的一般构思不局限于下面示出和说明的优选的实施形式的精确形式或细节，或不局限于一个与在权利要求中要求的主题相比可能受到限制的主题。在已经给出的设计范围内，也在所谓的界限范围内现存的值应作为极限值公开并且应可任意使用和申请权利要求。为了简单起见，下面对于具有相同或类似功能的相同或类似的部件均采用相同的附图标记。
由下面对各优选实施例的说明以及借助附图得出本发明的其他的优点、特征和细节。其中图1用于从当前两个容器中压出多成分的物质的压出设备的局部透视的侧视图；图2在图1的压出设备中一个壳体的一个具有改进的杠杆装置的手控部分的剖视图；图3 —个杠杆体的透视的局部视图，具有杠杆抓臂的一部分以及两个杠杆推臂，它们借助在杠杆体中设置的叉形部构成，叉形部具有两个叉部分和一个叉干；图4图3的杠杆体的局部透视的侧视图；图5A、5B —个杠杆体在两个功能位置(在一个操纵行程之前和之后)和一个第一和第二驱动体在压出杆的一个第一和第二杆上的从这里明显的位错的侧视图；图6分别在驱动杆的同一第一或第二杆上具有一个前面的和后面的驱动体的一个驱动单元的透视图，在图1至图5B的压出设备中，驱动杆具有一个用于四个驱动体的夹具并且在通过一个杠杆体的一个操纵行程之前的功能位置；图7沿轴向方向向图1至图6的压出设备的一个杠杆体的前视图，具有一个从这里明显的叉形部，该叉形部具有两个叉部分和一个叉干，以及具有形状改变的驱动体。
具体实施例方式图1示出一个用于压出单成分的和在当前特别是多成分的物质的压出设备100， 在建筑领域内用于填塞、粘合或密封或类似应用。这样的和其他的物质装入两个在当前构成为料筒的容器2中，这些料筒设置在压出设备100的一个壳体1的一个适合的容器容纳座21中。壳体1在当前基本上沿一个轴向方向A延伸并且具有一个功能部分20和一个手控部分10。功能部分20基本上具有容器容纳座21并且在功能部分20的一个加工侧的远端23上具有一个加工头22，每个容器2的一个未更详细示出的压出口伸入到该加工头中。 由各容器2发送的物质因此在加工头22中必要时进行混合并在功能部分20的加工侧的远端23上发送到一个待加工的部位上。壳体1的手控部分10具有一个保护壳体12，从该保护壳体沿轴向方向A引出一个朝使用者侧的近端13延伸的保持支架并且在其下侧面引出一个横向于轴向方向A成形的保持手柄14。一名使用者可以用一个在保持手柄14上的手掌面保持操纵压出设备100并用手指操纵手控部分10的一个杠杆柄15。为此将杠杆柄15拉向保持手柄14，以便实施一个触发从各容器2中压出多成分的物质的操纵行程。如由图2显而易见的那样，杠杆柄15作为一个杠杆装置30的部分在手控部分10 内延续一个杠杆体31的一个杠杆抓臂34。在操纵杠杆柄15时，操纵一个引起从两个容器 2中压出物质的压出杆M。压出杆M分别以一个活塞25作用到一个为活塞25配置的、未更详细标记的在相应的容器2中的对应活塞上，经由它们压出处于相应的容器2中的物质并将其发送到壳体1的加工头22中。在图2中分别只示出一个容器2和一个容器容纳座 21。但如由其他的图显而易见的那样，压出设备100用于在一个分别为一个容器设置的容器容纳座21中容纳两个容器2，各容器沿轴向方向A平行并排地设置在功能部分20中。在手控部分10中，杠杆装置30设有一个杠杆体31，它在其从保护壳体12向外伸出的部分上过渡到杠杆柄15。因此直接在操纵杠杆柄15情况下操纵杠杆体31。在杠杆装置30中，杠杆体31支承在一个构成为轴承销的转轴32上。杠杆体31在转轴的一侧具有一个杠杆推臂33而在转轴32的另一侧具有一个杠杆抓臂34，杠杆抓臂以明显弯曲的延伸过渡到杠杆柄15。在经由杠杆柄15操纵杠杆抓臂34时，杠杆推臂33以旋转运动D沿轴向方向A传力地作用到一个固定在压出杆M上的驱动体41上并且将杠杆推臂33的旋转运动D转换成驱动体41的一种直线运动。如由图3显而易见的那样，杠杆体31具有一个在当前构成两个叉部分33. 1,33. 2和一个叉干35的叉形部36。两个叉部分33. 1,33. 2通向两个按图2相同标记的杠杆推臂 33，在图2的侧视图中只有其中一个是显而易见的。杠杆体31本身借助所述两个叉部分 33. 1,33. 2，亦即借助其两个杠杆推臂33支承在转轴32上。转轴32的轴承销为此穿过叉部分33. 1,33. 2。另外叉部分33. 1,33. 2还部分地构成杠杆抓臂34的一部分。换言之，叉形部36的一个叉开点37在转轴32的另一侧是杠杆抓臂34的部分。在转轴32的一侧，杠杆推臂33以叉部分33. 1,33. 2的形式延伸。在当前构成为轴承销的转轴32因此能够在两个部位上亦即在一个第一叉部分33. 1和一个第二叉部分33. 2上特别稳定地旋转地支承杠杆体31。杠杆体31本身无论如何直到其到杠杆柄15的过渡由两个在图3中明显的薄扁钢板31. 1,31. 2构成，它们在叉干35中相互靠紧而在所述两个叉部分33. 1,33. 2中隔开距离。具体地，一个第一薄扁钢板31. 1构成一个第一杠杆推臂33而一个第二薄扁钢板31. 2 构成一个第二杠杆推臂33，亦即一个第一叉部分33. 1或一个第二叉部分33. 2。每个杠杆推臂33在一个第一叉部分33. 1或第二叉部分33. 2的叉端上具有一个凸鼻形构成的第一或第二滚头38. 1或38. 2。第一或第二滚头38. 1,38. 2具有一个在第一或第二驱动体41. 1,41. 2上可滚动的凸鼻外形N。一个滚头38. 1,38. 2与凸鼻外形N对置地具有一个背部外形R。不仅滚头38. 1、38. 2的凸鼻外形N而且其背部外形R在当前构成为相同的。对于只说明第二杠杆推臂33的在转轴32与叉端之间的长度L在当前对于两个杠杆推臂33也构成为相同的。一个第一和第二驱动体41. 1、41. 2在当前相对于一个杆25. 1、25. 2旋转对称地构成为环形圆盘并且在倾斜的状态下分别夹紧地保持在压出杆M的杆25. 1,25. 2上。如另外借助图6说明的那样，除一个第三和第四驱动体41. 3,41. 4外，第一和第二驱动体41. 1、 41. 2也是一个驱动单元40的部分，其中驱动体41. 1、41.2、41.3、41.4由一个夹具42按距离保持在驱动单元40中。首先借助图4和图5A、图5B说明在操纵杠杆柄15时杠杆装置30的功能方式，其中图4和图5A、图5B应理解为图3的侧视图并且借助图4和图5A、图5B的其他的实施形式应理解为针对每个杠杆推臂33的叉部分33. 1、33.2和滚头38. 1、38. 2。借助设置在杠杆体31上的叉形部36，可以按特别可靠的方式将进给力分别以一个夹紧元件的形式平分到当前两个驱动体41. 1,41. 2上。通过杠杆体31绕转轴32的一种旋转运动，如在图5A和图 5B中说明的那样，驱动体41沿轴向方向A进行直线移动。该过程可以任意重复。为此图4示出了图3的杠杆装置30连同压出杆M和一个代表驱动体41. 1,41. 2 的驱动体41的细节的侧视图。一个通过一个叉部分33. 1构成的杠杆推臂33在叉端上具有一个凸鼻形的滚头38. 1，它以在图4中明显的方式以其凸鼻外形N传力地作用在驱动体 41上。在当前示出的杠杆装置30的杠杆体31处在图1或图2的一个位置，亦即未通过使用者的手指进行操纵。图5A也示出了一个杠杆体31的该位置。在操纵杠杆柄15时，将其拉向手柄14，从而处在转轴32的一侧的杠杆推臂33向前运动并因此首先使驱动体41倾斜，从而将其夹紧地固定在其压出杆M的杆上。紧接着滚头38. 1的凸鼻外形N在驱动体 41上滚动并使其随其杆向前移动。通过滚头38. 1的一种这样构成的由D标记的旋转运动沿轴向方向A向前推动驱动体41。杠杆推臂33的旋转运动D转换成驱动体41沿轴向方向 A的一种直线运动。可以按需要调节驱动体41的轴向运动。可以这样在各叉端上相应地构成滚头38. 1、38. 2的凸鼻外形N，以便达到用于驱动体41的轴向行程和轴向位移的一种确定的特征。在当前设有一个叉形部的杠杆体31对于杠杆推臂33的每个操纵行程都将全部驱动体41沿轴向方向A输送一个可变的但预定的进给量。由图5A显而易见的是，两个驱动体41. 1,41. 2在一个操纵行程开始时相互平行，因此在图5A只示出一个驱动体41的前面的外形。在该操纵行程结束时，驱动体41. 1、41. 2以相互微小的轴向位错分别夹紧地固定在其杆25. 1或25. 2上。因此在图5B中，不仅第一驱动体41. 1而且第二驱动体41. 2 都是可看到的。第一驱动体41. 1的一个第一进给量在当前不同于第二驱动体41. 2的一个第二进给量。这可以首先由于在压出物质时在两个不同的容器中的不同的反力的原因。不同的进给量，如其在当前关于图5A和图5B说明的那样，也可这样达到，即针对第一叉部分 33. 1和第二叉部分33. 2调节不同的(在转轴32与第一或第二滚头38. 1,38.2的凸鼻外形 N在第一或第二驱动体41. 1、41. 2上的作用点之间测量的)轴间距。对于每个杠杆推臂，可以在第一或第二叉部分33. 1,33.2上分别调节一个杠杆推臂33的一个长度L，如其在图5A 和图5B中标出的那样。对于每个叉部分33. 1,33. 2，也可以调节一个不同的凸鼻外形N。图6示出已在前提到的驱动单元40，具有四个驱动体41. 1,41. 2,41. 3,41. 4和一个夹具42。夹具42具有一个保持轴43和从保持轴43引出的四个臂44. 1,44.2,44.3, 44. 4，它们在后侧保持所配置的驱动体41. 1,41. 2,41. 3,41. 4并且使其隔开距离。第一驱动体41. 1在压出杆M的第一杆25. 1上构成一个前面的驱动体，其后侧接触一个第一滚头38. 1的一个凸鼻外形N。一个第三驱动体41. 3在同一第一杆25. 1上构成一个后面的驱动体，这个必要时与一个挡杆45接触。第二驱动体41. 2在压出杆M的第二杆25. 2上构成一个前面的驱动体，其后侧接触一个第二滚头38. 2的一个凸鼻外形N。第四驱动体41. 4保持在驱动杆M的同一第二杆 25. 2上作为后面的驱动体，这个必要时与一个挡杆45接触。如上所述，在进给时，无论如何在前面的驱动体41. 1,41. 2分别在杆25. 1或25. 2 上倾斜和夹紧固定情况下，在通过一个滚头38. 1或38. 2的力作用时产生驱动单元40的功能方式。如果使用者松开杠杆柄15，则由于在各容器2中的待压出的物质的惯性，通常仍存在逆进给方向作用到驱动体41. 1、41.2上的反压。通过这样逆进给方向作用的反力，后面的驱动体41. 3,41. 4倾斜地和从现在起夹紧地保持在杆25. 1或25. 2上。最终即使在松开杠杆柄15时，驱动单元40也这样保持其位置直到在驱动单元40的保持的位置结束压出物质。在结束通过一个单次的进给行程引起的压出过程以后，使驱动单元与全部驱动体 41. 1、41.2、41.3、41.4一起返回到一个初始位置。在到达初始位置时，后面的驱动体41. 3、 41. 4在后侧挡在挡杆45上并由此终止返回过程。另外，为了实施返回过程，使驱动体41. 1、 41. 2,41. 3,41. 4通过臂44. 1,44. 2,44. 3、44. 4分别相对于杆25. 1、25. 2处于一个不倾斜的位置。这可以通过操纵在图1中所示的、作用到夹具42上的杠杆11得以支持。在驱动体 41. 1,41. 2,41. 3,41. 4的一个通过夹具42引起的相对于各杆的直线位置中，它们以间隙分别在杆25. 1或25. 2上可自由移动。紧接着通过操纵杠杆柄15，可以由使用者引入一个新的操纵行程。图7示出一个系统的改变的实施形式，包括一个延续杠杆柄15的杠杆体31与一个驱动单元40'进行组合，驱动单元具有改变的驱动体46. 1、46. 2。具有杠杆柄15的杠杆体31在相当大程度上构成为与上述杠杆体相同。同样驱动单元40'类似于具有一个夹具 42的驱动单元40。仅仅驱动体46. 1、46. 2改变得不同于环形圆盘形的驱动体41。在当前
10驱动体46. 1,46. 2，同样是盘形的，分别保持在压出杆M的一个杆25. 1,25. 2上。驱动体 46. 1,46. 2的盘在当前具有一种组合的外形。该外形具有一个基本上梯形逐渐缩小的保持面47和一个连接到逐渐缩小的窄面上的基本上矩形的倾斜面48。一个在后侧作用在驱动体46. 1,46. 2上的滚头38. 1,38. 2优选在后侧传力地作用在倾斜面48上并且如此能够特别简单地使驱动体46. 1,46. 2倾斜并由此夹紧地固定在一个杆25. 1,25. 2上。
权利要求
1.用于从至少一个容器O)中压出单成分或多成分的物质的压出设备(100)，包括 一个基本上沿一个轴向方向(A)延伸的壳体(1)，该壳体具有一个带至少一个容器容纳座 (21)的功能部分00)和一个带一个杠杆装置(30)的手控部分(10)，经由该杠杆装置可操纵一个引起从所述至少一个容器⑵中压出物质的压出杆(M)，其中，杠杆装置(30)具有一个支承在转轴(3 上的杠杆体(31)，该杠杆体在转轴(3 的一侧具有一个杠杆推臂 (33)而在转轴(3 的另一侧具有一个杠杆抓臂(34)，其中在操纵杠杆抓臂(34)时，杠杆推臂(33)传力地作用到一个固定在压出杆04)上的驱动体Gl)上，其特征在于，杠杆体 (31)具有一个构成至少两个叉部分(33. 1,33. 2)和一个叉干(3 的叉形部(36)，其中所述至少两个叉部分(33. 1,33. 2)的每个叉部分分别通向一个杠杆推臂(3 而叉干(35)通向杠杆抓臂(34)。
2.按照权利要求1所述的压出设备，其特征在于，杠杆体(31)借助所述至少两个叉部分(33. 1,33. 2)支承在转轴(32)上。
3.按照权利要求1或2所述的压出设备，其特征在于，叉形部(36)的一个叉开点(37) 在转轴(32)的另一侧构成杠杆抓臂(34)的一部分。
4.按照权利要求1至3之一所述的压出设备，其特征在于，所述至少两个叉部分 (33. 1,33. 2)构成杠杆抓臂(34)的至少一部分。
5.按照权利要求1所述的压出设备，其特征在于，杠杆体(31)借助叉干(35)支承在转轴(32)上。
6.按照权利要求1至5之一所述的压出设备，其特征在于，转轴(32)以一个轴承销的形式构成。
7.按照权利要求1至6之一所述的压出设备，其特征在于，杠杆体(31)至少在叉形部 (36)的区域内借助两个薄扁钢板(31. 1,31. 2)构成，这两个薄扁钢板在叉干(35)中相互靠紧而在所述至少两个叉部分(33. 1,33. 2)中隔开距离。
8.按照权利要求1至7之一所述的压出设备，其特征在于，至少一个杠杆推臂(33)具有一个在一个驱动体Gl)上在操纵杠杆抓臂(34)时可传力地滚动的叉端，特别是该叉端具有一个凸鼻形构成的滚头(38. 1,38. 2)。
9.按照权利要求1至8之一所述的压出设备，其特征在于，一个第一杠杆推臂(33)具有一个不同于一个第二杠杆推臂(3 的长度(L)和/或一个第一杠杆推臂(3 具有一个不同于一个第二杠杆推臂(33)构成的叉端，特别是一个第一滚头(38. 1)具有一个不同于一个第二滚头(38. 2)的凸鼻外形(N)0
10.按照权利要求1至9之一所述的压出设备，其特征在于，一个特别是圆盘形的驱动体构成为夹紧元件，该夹紧元件在一个杠杆推臂传力作用时倾斜夹紧地保持在压出杆04)的一个杆1,25. 2)上，并且对于一个杠杆推臂(33)的每一操纵行程，一个驱动体Gl)连同压出杆04)的一个杆1,25. 2)沿轴向方向(A)可移动一个特别是可变的但预定的进给量。
11.按照权利要求1至10之一所述的压出设备，其特征在于，一个为一个第一叉部分 (33. 1)配置的第一驱动体Gl. 1)保持在一个第一杆1)上而一个为一个第二叉部分 (33. 2)配置的第二驱动体01. 保持在一个第二杆2)上，特别是位错地可保持。
12.按照权利要求1至11之一所述的压出设备，其特征在于，一个第一驱动体Gl.1)可移动一个第一进给量而一个第二驱动体01. 可移动一个第二进给量，并且第一进给量可以不同于第二进给量。
13.按照权利要求1至12之一所述的压出设备，其特征在于，一个第一和一个第二驱动体1,41. 2)作为一个分别相对于一个后面的驱动体Gl. 1,41. 2)设置的前面的驱动体 (41. 1,41. 2)保持在驱动杆04)的同一杆1,25. 2)上并且由一个夹具02)按距离保持在前面的和后面的驱动体Gl. U41.2)的一个驱动单元00)中。
14.按照权利要求1至13之一所述的压出设备，其特征在于，一个第三和一个第四驱动体01.3、41.4)作为一个后面的驱动体Gl.3、41.4)由一个特别是弹簧力加载的夹具 (42)相对一个前面的驱动体按距离保持在一个驱动单元GO)中，其中夹具0 具有一个保持轴G3)和从其引出的四个臂1、44. 2、44. 3、44. 4)，其中每个臂1、44. 2、44. 3、 44. 4)分别保持一个驱动体 Gl. 1、41. 2,41. 3,41. 4)。
15.按照权利要求1至14之一所述的压出设备，其特征在于，一个第三和/或第四驱动体Gl. 3,41. 4)在力作用时逆进给方向倾斜夹紧地保持在一个杆1,25. 2)上。
全文摘要
本发明涉及一种用于从至少一个容器(2)中压出单成分或多成分的物质的压出设备，包括一个基本上沿一个轴向方向延伸的壳体(1)，它具有一个带至少一个容器容纳座(21)的功能部分(20)和一个带一个杠杆装置的手控部分(10)，经由该手控部分可操纵一个引起从所述至少一个容器中压出物质的压出杆，杠杆装置具有一个支承在转轴上的杠杆体，该杠杆体在转轴的一侧具有一个杠杆推臂而在转轴的另一侧具有一个杠杆抓臂，在操纵杠杆抓臂时，杠杆推臂传力地作用到一个固定在压出杆上的驱动体上。按照本发明设定，杠杆体具有一个构成至少两个叉部分和一个叉干的叉形部，其中所述至少两个叉部分的每个叉部分分别通向一个杠杆推臂而叉干通向杠杆抓臂。
文档编号B05C17/005GK102310033SQ20111018766
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月29日 优先权日2010年7月2日
发明者C·黑弗勒, H-P·莱德勒, R·施特罗贝尔-施密特 申请人:喜利得股份公司