专利名称：一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法
技术领域：
本发明涉及一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法。
背景技术：
高铬，铬镍不锈钢钢管在冷加工过程中的不少工序都存在钢管与加工工具之间的摩擦问题，而钢管在冷加工的塑性变形过程中，摩擦的存在是不利和有害的，其引起的后果主要表现为
1、摩擦力的存在改变了变形时作用力的分布情况，从而引起应力应变的不均勻分布， 并产生附加应力，在变形后出现残余应力。2、提高金属的变形抗力，同时增加变形时的能量消耗。3、摩擦会提高工具的表面温度，从而降低工具的强度。此外，摩擦会引起工具的磨损，摩擦系数越大，磨损程度亦愈大。目前尚无很好的办法降低摩擦，以减少摩擦对塑性变形过程的不利影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法，采用该方法在钢管表面形成的润滑层耐压性能好、粘度大，具有很好的润滑性能，可以减少或防止在工具上粘金属的现象以及工具与钢管之间的摩擦。本发明所述润滑方法可采用如下二种技术方案 技术方案一适用于一般品种和中间道次的钢管的润滑一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法，包括如下步骤
1)在钢管内壁涂润滑剂；
2)烘烤，温度为300°C 350°C；
3)待钢管表面冷到100°C以下在钢管的外表面涂润滑剂，可以利用钢管的余热对涂在钢管外外表面的润滑剂进行烘烤。技术方案二 适用于无芯棒制的钢管
一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法，其特征在于包括如下步骤
1)在钢管外表面涂润滑剂；
2)烘烤，温度为300°C 350°C；
技术方案一和技术方案二采用的润滑剂相同，是由石灰和3号工业钙基脂按15 2. (Γ3. 5的重量份数比复配后加水制成。石灰和3号工业钙基脂复配后的用水量以将其制成浆状并能粘附在钢管表面为准。烘烤的目的是为了使润滑层耐压并能够牢固地粘附在钢管的表面，烘烤时间，对无心棒拔制的钢管约为1(Γ20分钟；对短心棒拔制的钢管壁厚> 3mm时为3(Γ45分钟，壁厚< 3mm的约为2(Γ35分钟；烘烤要均勻，要防止温度过高而使涂层过干甚至烤焦。作为润滑剂组分之一的石灰本身具有润滑效能，同时也是一种润滑剂载体。应采用CaO >96%的优质生石灰，水解后经4(Γ60目的筛子过滤去杂质。石灰的粒度小可以增加钢管表面上石灰吸附的程度。过滤后的石灰沉淀并自然干燥到含水量降到20、0%，其硬度已高于三号工业钙酸脂的硬度时，和三号工业钙酸脂按比例地倒入搅拌中搅拌，使其成为没有油球存在的胶状体，然后用水进行稀释，直到适当的粘度。配好后的润滑剂应为浆状。采用本发明在钢管表面形成的润滑层，耐压、粘度大。在不锈钢钢管冷加工时具有很好的润滑性能，可以减少或防止在工具上粘金属的现象以及钢管与工具之间的摩擦。在拔制不锈钢钢管时可以减少钢管表面出现石灰压坑和划线等缺陷
具体实施例方式
实施例1
取纯度为96%的石灰，水解后经4(Γ60目的筛子过滤去杂质，再将石灰和3号工业钙基脂按15 :2.0的重量份数比进行复配，然后加入水调成浆状润滑剂，将其涂抹钢管内壁表面。加水量应保证润滑剂能否粘附与钢管表面，流淌不能过快。然后将放入温度设定在 3000C 350°C烤箱，烘烤1(Γ20分钟左右，待钢管表面冷到100°C以下再在钢管的外表面涂润滑剂，利用钢管的余热对涂在钢管外外表面的润滑剂进行烘烤。经过上述处理后钢管内外表面均覆盖有一层润滑剂，能有效减少钢管在冷加工过程中摩擦的产生。
实施例2
取纯度为96%的石灰，水解后经4(Γ60目的筛子过滤去杂质，再将石灰和3号工业钙基脂按15 :2.0的重量份数比进行复配，然后加入水调成浆状润滑剂，将其涂抹钢管内壁表面。加水量应保证润滑剂能否粘附与钢管表面，流淌不能过快。然后将放入温度设定在 3000C 350°C烤箱，钢管壁厚> 3mm的烘烤时间为3(Γ45分钟，钢管壁厚< 3mm的烘烤时间为20 35分钟。经过上述处理后钢管内外表面均覆盖有一层润滑剂，能有效减少钢管在冷加工过程中摩擦的产生。
权利要求
1.一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法，其特征在于包括如下步骤1)在钢管内壁涂润滑剂；2)烘烤，温度为300°C 350°C；3)待钢管表面冷到100°C以下在钢管的外表面涂润滑剂，可以利用钢管的余热对涂在钢管外外表面的润滑剂进行烘烤；上述润滑剂是由石灰和3号工业钙基脂按15 2. (Γ3. 5的重量份数比复配后加水制成。
2.一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法，其特征在于包括如下步骤1)在钢管外表面涂润滑剂；2)烘烤，温度为300°C 350°C；上述润滑剂是由石灰和3号工业钙基脂按15 2. (Γ3. 5的重量份数比复配后加水制成。
3.如权利要求1或2所述的润滑方法，其特征在于所述润滑剂中的石灰是CaO> wt96% 的生石灰，水解后经4(Γ60目的筛子过滤去杂质。
4.如权利要求1或2所述的润滑方法，其特征在于采用无芯棒拔制钢管时，烘烤时间为 10 20分钟。
5.如权利要求1或2所述的润滑方法，其特征在于采用短芯棒拔制钢管时，钢管壁厚> 3mm的烘烤时间为3(Γ45分钟，钢管壁厚< 3mm的烘烤时间为2(Γ35分钟。
全文摘要
本发明涉及一种不锈钢无缝钢管冷加工过程中的润滑方法包括如下步骤1)在钢管内壁涂润滑剂；2)烘烤，温度为300℃~350℃；3)待钢管表面冷到100℃以下在钢管的外表面涂润滑剂，可以利用钢管的余热对涂在钢管外外表面的润滑剂进行烘烤；上述润滑剂是由石灰和3号工业钙基脂按152.0~3.5的重量份数比复配后加水制成。采用本发明在钢管表面形成的润滑层耐压性能好、粘度大，具有很好的润滑性能，可以减少或防止在工具上粘金属的现象以及工具与钢管之间的摩擦。
文档编号B05D7/14GK102274819SQ20111019502
公开日2011年12月14日 申请日期2011年7月13日 优先权日2011年7月13日
发明者张国健, 潘俏, 王爵良 申请人:南京沃尔德特钢有限公司