微泡弹性聚氨酯防水涂料的制作方法

文档序号:3813162阅读:407来源:国知局
专利名称:微泡弹性聚氨酯防水涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及聚丙烯酸酯涂层剂,属于纺织化学领域。
背景技术
丙烯酸酯类涂层剂,由于综合性能好,价格低廉,是最普遍的涂层剂之一,有机溶剂型涂层剂是聚丙烯酸酯的甲苯溶液,成膜性好,皮膜光滑柔软,易于烘干,但由于含有80% 的甲苯溶剂,易燃、易爆、污染环境。

发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种微泡弹性聚氨酯防水涂料。为解决上述技术问题,本发明是这样实现的微泡弹性聚氨酯防水涂料,包括以重量份计的以下组分 聚氨酯 60-100
异氰酸酯 10-20 水10-20
氧化锌 10-20 滑石粉 0. 1-1. 0 表面活性剂 0. 1-1. 0 催化剂0. 1-1. 0
羟丙甲纤维素1-10 填料80-100
增塑剂10-20
所述的填料是碳酸钙、滑石粉、二氧化硅之任一种。所述的增塑剂是石蜡、蓖麻油、邻苯二甲酸二酯、硬脂酸之任一种。所述的催化剂的甲基二乙醇胺。所述的表面活性剂是阴离子表面活性剂。本发明有以下积极的效果
填料能够增加涂料的厚度,调节流变性能、改善机械强度、提涂层的耐久性和降低成本,本发明采用的填料主要有1、碳酸钙、滑石粉能提高涂层膜的柔润型,降低透水性,消除涂料固化时的内应力;2、二氧化硅可以提高涂层膜的机械性能,起到增稠、触变、防流挂等作用。增塑剂能够降低树脂的玻璃化温度,提高涂层的韧性、伸长率、渗透性和附着力。本发明制备的微泡弹性聚氨酯防水涂料是淡棕色的黏稠液,固含量是20%,粘度是 5000mPa. s (室温)。未使用有机溶剂,安全、环保,其涂层易于涂布、成膜性好、光滑,易于烘
3干。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明做进一步的详细说明。实施例1-4制备微泡弹性聚氨酯防水涂料采用的组分的含量如下(单位kg)
权利要求
1.微泡弹性聚氨酯防水涂料,其特征在于包括以重量份计的以下组分聚氨酯 60-100、异氰酸酯 10-20、水 10-20、氧化锌 10-20、滑石粉 0. 1-1. 0、表面活性剂 0.1-1.0、催化剂0. 1-1.0、羟丙甲纤维素1-10、填料 80-100、增塑剂10-20;所述的填料是碳酸钙、滑石粉、二氧化硅之任一种;所述的增塑剂是石蜡、蓖麻油、邻苯二甲酸二酯、硬脂酸之任一种;所述的催化剂的甲基二乙醇胺;所述的表面活性剂是阴离子表面活性剂。
2.微泡弹性聚氨酯防水涂料的制备方法,其特征在于将聚氨酯、异氰酸酯放入反应容器中,90-100°C加入10-30min,加入水、氧化锌、滑石粉、表面活性剂、催化剂、填料、增塑剂,搅拌l_5h,然后加入羟丙甲纤维素,继续反应0. 5-lh ;然后将原料转移至球磨机中,研磨2次,出料。
全文摘要
本发明涉及一种微泡弹性聚氨酯防水涂料,其特征在于包括以重量份计的以下组分聚氨酯60-100、异氰酸酯10-20、水10-20、氧化锌10-20、滑石粉0.1-1.0、表面活性剂0.1-1.0、催化剂 0.1-1.0、羟丙甲纤维素 1-10、填料 80-100、增塑剂10-20;所述的填料是碳酸钙、滑石粉、二氧化硅之任一种;所述的增塑剂是石蜡、蓖麻油、邻苯二甲酸二酯、硬脂酸之任一种;所述的催化剂的甲基二乙醇胺;所述的表面活性剂是阴离子表面活性剂。本发明未使用有机溶剂,安全、环保,其涂层易于涂布、成膜性好、光滑,易于烘干。
文档编号C09D5/00GK102329555SQ20111021145
公开日2012年1月25日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者周桂荣 申请人:吴江市瑞丰织造有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1