专利名称：一种蓄光颜料及其包膜处理方法
技术领域：
本发明涉及一种经过包膜处理的蓄光颜料，本发明还涉及这种蓄光颜料的包膜处
理方法。
背景技术：
蓄光颜料是一种功能性颜料，是白天吸收光线夜晚可持续发光12小时的颜料，其分子式为Sr4AL14O25和SrAL2O4，二种波长分别为490和520。主要用于涂料、塑料，但因其难分散、耐水性、耐光性差，不能被广泛应用。
发明内容
发明目的本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种经过包膜处理后分散性好、耐水性好和耐光性好的蓄光颜料。本发明的另一目的在于提供这种蓄光颜料的包膜处理方法。技术方案本发明所述的蓄光颜料，其分子式为Sr4AL14O25或SrAL2O4，蓄光颜料的表面有 SiO2、AL 和 Ti 的包覆层，包覆后形成 Sr4AL14O25. SiO2. AL2O3. TiO2 和 SrAL2O4. SiO2. AL2O3. TiO2 ；包覆层中，SiO2的包覆量为2 10%。发明人在解决蓄光颜料难分散、耐水性、耐光性差问题时发现，在Sr4AL14C^5或 SrAL2O4 表面进行 Si02、AL、Ti 等包覆，包覆后形成 Sr4AL14O25. SiO2. AL2O3. TiO2 和 SrAL2O4. SiO2. AL2O3. TiO2其分散性、耐水性和耐光性大大提高。所以进一步研究，要在水性体系中进行，可达到上述效果。通过试验发现，加入硅酸钠溶液可在蓄光颜料表面形成SiO2,加入的量以SiO2计算在2%以下没有效果，包覆的量在10%以上蓄光颜料发光的效果会下降，所以得出S^2包覆的量在2% 10%之间为最佳。要让硅酸钠在蓄光颜料表面形成S^2包覆最佳温度为75-98度。根据发明人的多次试验，本发明所述的蓄光颜料的制备方法为，将Sr4AL14C^5或 SrAL2O4IOO份分散到水中，采用高剪切均质乳化机分散至粒径为2 μ m以下，搅拌20-40分钟，加温至75 98°C，同时加入用8 25份硅酸钠加水稀释得到的浓度为2-10% (WT)的硅酸钠溶液(SW2含量为27-31%，Na2O含量为7. 5-10% )和用2 4. 5份浓度为98%的硫酸稀释到的浓度为0. 5-3% (WT)的硫酸溶液，保持PH值为7 11，加入硅酸钠溶液和硫酸溶液的时间为0. 5-2. 5小时；加完后再加入40-80份浓度为10-15%的硫酸铝溶液和 0. 2-0. 6份钛化合物，搅拌40-70分钟，最后水洗、烘干、粉碎得到本发明蓄光颜料，以上份均以重量份计。本发明与现有技术相比，其有益效果是1、本发明蓄光颜料经过包膜处理后，具有很好的应用性能，在应用中有很好的分散性、耐水性和耐光性，可广泛应用于涂料、塑料制品中的指示牌、安全通道指示和高速公路的安全指示等；2、本发明方法生产成本低，生产出的蓄光颜料分散性和耐光性都很好，同时又有优异的余辉特性的蓄光发光性能。
具体实施例方式下面对本发明技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。实施例1 将Sr4AL14O25IOOg加入到IOOOg水中，采用高剪切均质乳化机分散30分钟，使其粒径达到2个微米以下。搅拌20分钟，加温到90度，同时加入用8g硅酸钠加水稀释得到的200ml硅酸钠溶液和2. 2g浓度为98% (WT)硫酸加水稀释得到的200ml稀硫酸， 在1小时加完，保持PH值为7-11，再加入48g浓度为10% (WT)的硫酸铝溶液和0. 5g 二氧化钛加完后搅拌40分钟，洗水、烘干、粉碎得到性能优异的蓄光颜料。经检测，本实施例制得的蓄光颜料，Sr4AL14O25经过包覆后形成Sr4AL14O25. SiO2. AL2O3. TiO2，包覆层中二氧化硅的包覆量为2. 2%。实施例2 将SrAL2O4 IOOg加水1200g采用高剪切均质乳化机分散30分钟，使其粒径达到2个微米以下。搅拌40分钟，加温到98度同时加入25g硅酸钠加水稀释得到的 300ml硅酸钠溶液和2. 8g浓度为98% (WT)硫酸加水稀释得到的300ml稀硫酸溶液，在2 小时加完，保持PH值为7-11，加完后再加入50g浓度为10% (WT)的硫酸铝溶液和0. 5g四氯化钛，加完后搅拌70分钟，洗水、烘干、粉碎得到性能优异的蓄光颜料。经检测，本实施例制得的蓄光颜料，SrAL2O4经过包覆后形成SrAL2O4. SiO2. AL2O3. TiO2，包覆层中二氧化硅的包覆量为7%。实施例3将Sr4AL14O25IOOg加水830g采用高剪切均质乳化机分散30分钟，使其粒径达到2 个微米以下。搅拌30分钟，加温到80度同时加入18g硅酸钠加水稀释得到的360ml硅酸钠溶液和4g浓度为98%硫酸加水稀释得到的360ml稀硫酸溶液，在2. 5小时加完，保持PH 值为7-11，加完后再加入50g浓度为10% (WT)的硫酸铝溶液和0. 5g硫酸钛，加完后搅拌 1小时，洗水、烘干、粉碎得到性能优异的蓄光颜料。经检测，本实施例制得的蓄光颜料，Sr4AL14O25经过包覆后形成Sr4AL14O25. SiO2. AL2O3. TiO2，包覆层中二氧化钛的包覆量为5%。实施例4准备5份密胺醇酸树脂66g，分别加入实施例1、2、3制得的蓄光颜料和Sr4AL14025、 SrAL2O4 10g，再分别加入6g稀释剂，用涂料玻璃珠分散，得到红紫色金属光泽涂料。得到的涂料在软钢板涂上XXX，涂抹约83 μ m,常温下放置30分钟后，再在120°C下通过30分钟烧付处理得到试验涂膜。实施例5分别对实施例1、2、3制得的蓄光颜料和Sr4AL14025、SrAL2O4进行耐水性检测，参照 GB/T1733-93。实施例6准备5份醇酸树脂50g，分别加入实施例1、2、3制得的蓄光颜料和Sr4AL14025、 SrAL2O4 12g，分别加入催干剂3滴、玻璃珠IOOg在玻璃瓶中振荡30分钟后测分散性细度。 检测参照GB17M-79。实施例1、2、3制得的蓄光颜料与Sr4AL14025、SrAL2O4的性能比较见表1。表1实施例1、2、3制得的蓄光颜料与Sr4AL14025、SrAL2O4的性能比较
权利要求
1.一种蓄光颜料，其分子式为Sr4AL14C^5或SrAL2O4，其特征在于蓄光颜料的表面有 Si02、AL 禾口 Ti 的包覆层，包覆后形成 Sr4AL14O25. SiO2. AL2O3. TiO2 和 SrAL2O4. SiO2. AL2O3. TiO2 ； 包覆层中，SiO2的包覆量为2 10%。
2.根据权利要求1所述的蓄光颜料的制备方法，其特征在于将Sr4AL14C^5或 SrAL2O4IOO份分散到水中，采用高剪切均质乳化机分散至粒径为2 μ m以下，搅拌20-40分钟，加温至75 98°C，同时加入用8 25份硅酸钠加水稀释得到的浓度为2-10% (WT)的硅酸钠溶液和用2 4. 5份浓度为98%的硫酸稀释得到的浓度为0. 5-3% (WT)的硫酸溶液，保持PH值为7 11，时间为0. 5-2. 5小时；加完后再加入40-80份浓度为10-15% (WT) 的硫酸铝溶液和0. 2-0. 6份钛化合物，搅拌40-70分钟，最后水洗、烘干、粉碎得到本发明蓄光颜料，以上份均以重量份计。
3.根据权利要求2所述的蓄光颜料的制备方法，其特征在于将Sr4AL14O25或SrAL2O4 分散到水中，稀释至7-12% (WT)0
全文摘要
本发明公开一种蓄光颜料，其分子式为Sr4AL14O25或SrAL2O4，其特征在于蓄光颜料的表面有SiO2、AL和Ti的包覆层，包覆后形成Sr4AL14O25.SiO2.AL2O3.TiO2和SrAL2O4.SiO2.AL2O3.TiO2；包覆层中，SiO2的包覆量为2～10％。本发明还公开这种蓄光颜料的包膜处理方法。本发明蓄光颜料经过包膜处理后，具有很好的应用性能，在应用中有很好的分散性、耐水性和耐光性，可广泛应用于涂料、塑料制品中的指示牌、安全通道指示和高速公路的安全指示等。
文档编号C09K11/02GK102391691SQ20111025561
公开日2012年3月28日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者倪金才, 毛顺明, 江国祥, 葛扣根, 铃木正郎, 陈军 申请人:江苏双乐化工颜料有限公司