专利名称：直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种氯丁橡胶胶粘剂的制备方法，尤其是直溶型氯丁橡胶胶粘剂的制备方法。
背景技术：
氯丁橡胶胶粘剂是一类用量很大的橡胶胶粘剂，它具有初粘力强、粘结强度高、耐热、耐侯等，具有其它胶粘剂不可替代的特点，用途非常广泛。传统的氯丁橡胶胶粘剂的制备方法是用炼胶机塑炼和混炼胶片，用以剪断分子链，达到破坏聚合物中的凝胶，减少溶液粘度。在混炼过程中加入促进剂，然后再把混炼胶片切成条，在带有搅拌器的封闭容器中溶于溶剂。该方法制造成本和设备投资较大、耗能高、工艺复杂、效率低。随着经济的发展，氯丁橡胶胶粘剂的用量越来越大，而传统的氯丁橡胶胶粘剂多使用单一的氯丁橡胶，且溶剂多使用苯类，对环境造成一定的污染，其质量和性能与国外同类产品还有一定的差距，在实际使用过程中达不到要求，使用受到一定的限制。还有一类胶粘剂，基本上也提出了不使用苯作为溶剂的概念，例如申请号CN 200410039520. X提供一种氯丁胶粘合剂的新的配方和制备方法。组成及其含重量百分含量如下J442氯丁橡胶16. 5 18. 5%、环戊烷B型溶剂46 52%、甲乙酮2 4%、醋酸乙酯16 18%、120#汽油3 5% ,2402叔丁基酚醛树脂7. 5 9. 5%、氧化镁1. 5 5.5%、氧化锌0.2 0.5%、苯甲酸0.03 0.05%、水0. 01 0. 03%。该技术方案中使用了十种原料，在其性能方面，耐低温性能指标达不到使用要求，且在潮湿环境中使用，其粘结性能变差，从而使用范围和环境受到一定限制。毕业论文，《氯丁橡胶型橡胶粘合剂的生产原理与工艺》化材系高分子材料与工程专业。一文中也提出了不使用苯作为溶剂，在该文献中，得出木工用氯丁橡胶胶粘剂的最佳配方(质量份)为氯丁橡胶100、萜烯-酚醛树脂40、轻质碳酸钙20、由乙酸乙酯与 120溶剂油质量比67 33组成的混合溶剂550，其各项性能指标均能达到行业标准LY/T 1206—2008 “木工用氯丁橡胶胶粘剂”的要求。该方法中还需要加温，且溶解制备时间需要 20小时左右。另外一些高档的胶粘剂大多使用进口的氯丁橡胶，成本较高，粘性保持时间短，不耐高温。为此，研制一种新的胶粘剂来弥补现有胶粘剂的缺点显的极为重要。
发明内容
本发明为了克服现有粘合剂制备技术中存在的缺点，提供一种混合型氯丁橡胶粘合剂的新的配方和制备方法。本发明的是由以下技术方案实现的，一种直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，原料按照重量比例为
氯丁橡胶 9-15.5%;其中(0 2441 6—9. 2% ；SN238 3— 6. 3% ；) 树脂3. 8—4. 2%120# 油27. 4—28. 9%
酮4.4-12.
酯类47. 2—讨.2%
氧化镁0.02%。本发明所述氯丁橡胶包括硫改性的氯丁橡胶、硫醇改性的氯丁橡胶或黄原酸改性的氯丁橡胶以及这些橡胶不同比例的并用橡胶。本发明所述的酯类为乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等脂类，优先使用乙酸乙酯。本发明所述酮类为丙酮、丁酮等，优先使用丁酮。本发明所述树脂为M02酚醛树脂。本发明所述氧化镁为煅烧的高活性氧化镁。上述原料中氯丁橡胶为山西合成橡胶集团有限责任公司生产的CRM41为特种氯丁橡胶，结晶速度快，内聚力强，具有较高的粘合强度，并具有优良耐气候、耐臭氧、耐油脂和不延燃等特性，用于生产粘合剂的原材料。SN238型氯丁二烯橡胶门尼粘度较高，突出特点在于极好的内聚能，结晶速度中等，良好的溶解性，能够调节胶粘剂粘性保持时间，提高耐热性。以上均已上市销售，其余为市售常规产品。本发明的复合型氯丁橡胶的制备加工包括以下步骤
将氯丁橡胶、乙酸乙酯、丁酮、120#油、树脂和氧化镁按所述的比例一次性加入到带有搅拌的自动反应装置中，在常温下直接溶解，搅拌速度为200— 400转/分，搅拌8 —10小时，出料，检测性能。本发明的优点
(一)使用国产新型SN系列氯丁橡胶制备胶粘剂，对胶粘剂的发展有重要意义。(二)不需预制反应液，简化了工艺，减少了操作，节约了时间，提高了效率。(三)此工艺合成的氯丁橡胶胶粘剂，粘结强度高、稳定性好、不分层、耐高温、耐低温、价格便宜。(四)使用污染较小的溶剂，环境污染小。实施方式 实施例1
按下列配方投料
权利要求
1.一种直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于原料按照重量比例为氯丁橡胶9一 15. 5% ；树脂 3. 8—4. 2% ；120# 油 27. 4—28. 9% ；酮 4. 4—12. 2% ；酯类 47. 2—54. 2 ；氧化镁0. 02% ；制备工艺步骤如下将上述原料一次性投入到带搅拌的、密闭的自动反应装置中，在常温下溶解，搅拌速度为200— 400转/分，搅拌8 —10小时，出料。
2.根据权利要求1所述的直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于所述的酯类为乙酸乙酯、乙酸丙酯、乙酸丁酯等酯类。
3.根据权利要求1所述的直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于所述酮为丙酮、丁酮。
4.根据权利要求1所述的直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于所述树脂为M02酚醛树脂。
5.根据权利要求1所述的直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于所述氧化镁为煅烧的高活性氧化镁。
6.根据权利要求1所述的直溶型氯丁橡胶粘合剂的制备方法，其特征在于其中氯丁橡胶为CR2441,比例为6—9. 2% ；SN238,比例为3—6. 3%。
全文摘要
本发明涉及一种氯丁橡胶胶粘剂的制备方法，尤其是直溶型氯丁橡胶胶粘剂的制备方法。原料按照重量比例为氯丁橡胶9-15.5%；树脂 3.8—4.2%；120#油27.4—28.9%；酮4.4—12.2%；酯类47.2—54.2%；氧化镁 0.02%。此工艺合成的氯丁橡胶胶粘剂，粘结强度高、稳定性好、不分层、耐高温、耐低温、价格便宜，不需预制反应液，简化了工艺，减少了操作，节约了时间，提高了效率。
文档编号C09J111/00GK102443364SQ20111028629
公开日2012年5月9日 申请日期2011年9月25日 优先权日2011年9月25日
发明者张志刚, 张芳, 胡维甫, 高文龙 申请人:山西合成橡胶集团有限责任公司