一种可降解褪色颜料及其制备方法

文档序号:3744549阅读:648来源:国知局
专利名称:一种可降解褪色颜料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种可降解褪色颜料的合成领域,具体为一种用隐色体染料和金属盐络合反应生成的颜料的制备方法。
背景技术
随着时代的进步和环保意识的不断加强,现在各国政府对环境保护的要求越来越高,对传统的溶剂型油墨所带来的环境污染问题也愈来愈加重视。目前市场上代替溶剂型油墨的主要是水性油墨和UV油墨。其中UV油墨不含挥发性有机化合物,比水性油墨更安全,可是它的干燥是通过紫外线来实现的,紫外线有诱发皮肤癌的可能,能使氧气变成臭氧,也有一定的局限性;水性油墨不含芳香烃溶剂,VOC大大减少了,比较环保,但它在废旧脱墨环节不能有效降解,造成环境污染。

发明内容
本发明目的在于提供一种可降解褪色的颜料及其制备工艺,将本发明制备的颜料用作油墨色料,在碱性条件下即可降解脱色,对环境无污染。本发明提供的一种可降解褪色颜料,由隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐按摩尔比1 1. 1-1. 5络合反应而成。本发明提供的一种可降解褪色的颜料的制备方法如下将隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐在室温下混合,研磨20-40分钟,使隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐反应完全;洗涤,过滤,干燥后即得产品。所述的隐色体染料与铝、铁或锡的金属盐的摩尔比为1 1.1-1.5。所述的隐色体染料为红色素-16、黄色素-37或绿色素-5。所述的洗涤为二次水洗涤。所述的干燥为室温干燥或30°C真空干燥。与现有技术相比,本发明采用固相研磨法,操作简单,反应条件温和,制备成本低, 且颜料在碱性条件下即可降解脱色,对环境无污染。
具体实施例方式实施例1红色素-16与四氯化锡固相研磨制备红色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1.5称取2. 4g红色素-16和2g四氯化锡固体, 室温下于研钵中研磨15分钟,红色逐渐变深;继续研磨至20分钟,研磨物呈均勻深红色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥池,再于30°C真空烘箱干燥他,所得产品为红色颜料,密封保存。实施例2红色素-16与硫酸铁固相研磨制备红色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1.4称取2. 2g红色素-16和2g硫酸铁粉末,室温下于研钵中研磨10分钟,出现红色;继续研磨至20分钟,研磨物呈均勻深红色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥池,再于30°C真空烘箱干燥他,所得产品为红色颜料,密封保存。实施例3黄色素-37与无水氯化铝固相研磨制备黄色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1.1称取3. 3g黄色素-37和Ig无水氯化铝粉末,室温下于研钵中研磨10分钟,颜色逐渐变深;继续研磨至10分钟,研磨物呈均勻橙色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥2h,再于30°C真空烘箱干燥8h,所得产品为黄色颜料,密封保存。实施例4黄色素-37与五水四氯化锡固相研磨制备黄色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1. 2称取2. 3g黄色素-37和2g五水四氯化锡固体,室温下于研钵中研磨15分钟,颜色逐渐变深;继续研磨至20分钟,研磨物呈均勻橙色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥池,再于30°C真空烘箱干燥8h, 所得产品为黄色颜料,密封保存。实施例5绿色素-5与无水氯化铝固相研磨制备绿色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1.3称取3. 2g绿色素-5和Ig无水氯化铝粉末,室温下于研钵中研磨10分钟,颜色逐渐变深;继续研磨至20分钟研磨物呈均勻深绿色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥2h,再于30°C真空烘箱干燥8h, 所得产品为绿色颜料,密封保存。实施例6绿色素-5与六水氯化铁固相研磨制备绿色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1.5称取2. 8g绿色素-5和2g六水氯化铁固体,室温下于研钵中研磨15分钟,氯化铁黄色逐渐变淡,出现绿色;继续研磨至20分钟,研磨物呈均勻深绿色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥池,再于30°C 真空烘箱干燥他,所得产品为绿色颜料,密封保存。实施例7绿色素-5与五水四氯化锡固相研磨制备绿色颜料制备步骤如下按其摩尔比为1 1. 1称取2.9g绿色素-5和2g五水四氯化锡固体,室温下于研钵中研磨20分钟,颜色逐渐变深;继续研磨至20分钟,研磨物呈均勻深绿色后反应完全;用二次水洗涤产品3次,过滤,先于室温干燥池,再于30°C真空烘箱干燥他, 所得产品为绿色颜料,密封保存。
权利要求
1.一种可降解褪色颜料,其特征是将隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐按摩尔比 1 1. 1-1. 5络合反应制得。
2.如权利要求1所述的一种可降解褪色颜料,其特征是所述的隐色体染料为红色素-16、黄色素-37或绿色素-5。
3.如权利要求1所述的一种可降解褪色的颜料的制备方法,其特征在于,步骤如下将隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐在室温下混合,研磨20-40分钟,使隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐反应完全;洗涤,过滤,干燥后即得产品。
4.如权利要求3所述的一种可降解褪色的颜料的制备方法,其特征在于,所述的洗涤为二次水洗涤。
5.如权利要求3所述的一种可降解褪色的颜料的制备方法,其特征在于,所述的干燥为室温干燥或30°C真空干燥。
全文摘要
本发明提供了一种可降解褪色颜料,是将隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐按摩尔比1∶1.1-1.5络合反应制得。其具体是采用固相研磨法,将红、黄或绿色隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐在室温下混合,研磨20-40分钟,使隐色体染料和铝、铁或锡的金属盐反应完全;洗涤,过滤,干燥制得产品。本发明方法简单,反应时间短,条件温和,耗能低,而且不需用有机溶剂,对环境无污染。所得颜料可用于印刷油墨,在回收脱墨环节仅用碱性条件就可以使色料分解脱色,不产生有害物质。
文档编号C09B57/10GK102504574SQ201110320058
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者双少敏, 武永平, 董川, 薛科, 郭玉晶 申请人:山西大学
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