专利名称：一种活性助磨改性剂及其制备方法
技术领域：
本发明涉及助磨剂领域，具体涉及一种活性助磨改性剂及其制备方法。
背景技术：
在超细重钙粉生产工艺中，常规技术是将助磨剂和改性剂分开单独使用，常用助磨剂为二醋酸胺，在球磨机点滴加入有助于方解石颗粒的研磨。常用的改性剂为硬脂酸加石蜡和偶联剂加石蜡，经过高温溶化，利用高速、高温的搅拌设备，将改性剂均勻的吸附在重钙粉体表面，使粉体活化。为了便于产品包装，又要使活化后的高温粉体迅速冷却。改性活化的过程，必须用改性剂的高温溶化设备、高速高温搅拌设备、冷却设备和包装设备组成一个工序才能完成。这样，不仅费工费时费材料，还由于冷却在技术层面上存在缺陷，对环境影响较大，不利于环境保护。
发明内容
本发明公开一种活性助磨改性剂，该活性助磨改性剂是将传统的助磨剂和改性剂进行科学合理的调配，使其功能合二为一，兼有助磨和改性的功能。为实现上述目的本发明采用如下的技术方案一种活性助磨改性剂，其特征在于由下列组分原料组成，其组分原料的重量份为
三乙醇胺35-45 份醋酸胺5-10 份腐植酸钠5-10 份水40-55 份亚麻油1. 0-3. 0 份甘油1. 5-3. 5 份二氧化硅5-6 份。所述的活性助磨改性剂的制备方法，其特征在于(1)按配方比例称取各种原料；(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌，搅拌时间为0. 5-1小时，搅拌温度为 60-70 0C ；(3)将搅拌均勻的混合物密封12-14小时后，即得产品。用法及用量a)选择水、异丙醇、或矿物油中的一种作为稀释剂，等比例稀释本发明的活性助磨改性剂后，再计量喷雾或滴加在二次粉碎的原矿表面，再直接进入研磨设备，进行干法研磨加工；b)用量为原矿重量的0. _0.2%。本发明的有益效果本发明的活性助磨改性剂在使用中可一次加入，得到双重功效；在制造成本和使用成本上都有大幅度下降，可以得到事半功倍的作用；活性助磨改性剂使用时，在球磨机点滴加入，在研磨过程中滴洒在重钙粉颗粒表面，有助研磨效果，同时利用研磨产生的热量均勻地吸附在重钙粉颗粒表面，从而使得重钙粉进行活化；该活性助磨改性剂不仅提高球磨机研磨效果，还可以使粉体的活化同时完成；避免了原粉体活化过程中加热和降温过程，减少了工序，从而使效率大为提高，减去了升温、降温、高速搅拌过程中电能、人力的消耗，达到节能降耗的目的；同时避免了粉体在改性过程中升温和降温而造成的环境污染；具有制作简单，原料成本低，使用效果好，环保的特点。
具体实施方案实施例1 一种活性助磨改性剂，由下列组分原料组成，其组分原料的重量份为
三乙醇胺40份
醋酸胺8份
腐植酸钠8份
水50份
亚麻油2. 0份
甘油2. 5份
二氧化硅 5. 5份。制备方法，包括以下步骤(1)按配方比例称取各种原料；(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌，搅拌时间为0. 5-1小时，搅拌温度为 60-70 0C ；(3)将搅拌均勻的混合物密封12-14小时后，即得产品。实施例2一种活性助磨改性剂，由下列组分原料组成，其组分原料的重量份为ニ乙醉胺 35份 醋酸胺5份
腐植酸钠 5份 水40份
亚麻油1. 0份
甘油1.5份
ニ氧化硅5份。制备方法同实施例1。实施例3 ー种活性助磨改性剂，由下列组分原料組成，其组分原料的重量份为
三乙醇胺 45份 醋酸胺10份
腐植酸钠 10份 水55份
亚麻油3. 0份
甘油3. 5份
纳米ニ氧化硅6份。制备方法同实施例1。实验数据研磨重钙粉，经测试采用滴加本发明的活性助磨改性剂0. 左右的量与现有技 术相比的优点如下表
权利要求
1.一种活性助磨改性剂，其特征在于由下列组分原料组成，其组分原料的重量份为 三乙醇胺 35-45份醋酸胺5-10份腐植酸钠 5-10份水40-55份亚麻油1. 0-3. 0份甘油1. 5-3. 5份。
2.—种权利要求1所述的活性助磨改性剂的制备方法，其特征在于(1)按配方比例称取各种原料；(2)将称量好的各原料在搅拌机里充分搅拌，搅拌时间为0.5-1小时，搅拌温度为 60-70 0C ；(3)将搅拌均勻的混合物密封12-14小时后，即得产品。
全文摘要
本发明公开了一种活性助磨改性剂及其制备方法，即将传统的助磨剂和改性剂两者按一定的比例进行混合，形成一种新的混合物，这种混合物兼有助磨和改性的功能，其组分原料的重量份为三乙醇胺35-45份、醋酸胺5-10份、腐植酸钠5-10份、水40-55份、亚麻油1.0-3.0份、甘油1.5-3.5份、二氧化硅5-6份，本发明的活性助磨改性剂具有制作简单，原料成本低，使用效果好的特点。
文档编号C09C3/04GK102516819SQ20111034654
公开日2012年6月27日 申请日期2011年11月5日 优先权日2011年11月5日
发明者姚轶平, 张兰梅, 童学军 申请人:池州版筑科技有限公司