专利名称：一种电机电器、电子产品用绝缘漆的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电机电器、电子产品用绝缘漆。
背景技术：
电机电器、电子产品是电力、通讯设备和家用电器不可缺少的组件，而绝缘材料又是电机电器、电子产品不可缺少的重要材料之一。电机电器、电子产品的使用寿命和可靠性等在很大程度上取决于绝缘系统和所使用的绝缘材料的性能。绝缘浸渍树脂是电机电器、 电子产品生产中最后使用的材料，绝缘浸渍树脂的好坏对电机电器、电子产品的质量有着直接的影响。绝缘浸渍树脂对电机电器、电子产品所起的作用是a.使其电气绝缘性能进一步提高；b.提高它的“三防”(防潮、防盐雾、防霉菌)能力，增强对环境的适应性；c.提高电机电器、电子产品的机械强度，增加粘合力，使整个工件组件成为一个整体，有利于防振，防噪音的产生；d.使工件内部线圈或铁芯组件间的空隙得到填充，提高工件的导热系数，从而降低工件运行时的温升，提高使用寿命。目前国内中小型电机电器、电子产品绝缘浸渍树脂普遍为氨基-醇酸体系，虽然能满足一般电机电器、电子产品的基本性能要求，但是存在固化时间较长，自焊锡性较差 (自焊锡性是指将含浸绝缘漆的工件需要焊锡的位置置于400 450°C锡液1 2秒，焊锡后不应有漆渣残留，应清洁光亮)以及因使用芳香族溶剂(甲苯、二甲苯)做稀释剂而对操作者和环境的危害程度较大等不足。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种自焊锡性能好、低温快固化且环保的电机电器、电子产品用绝缘漆。为解决上述技术问题，本发明采取如下技术方案—种电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在按重量份计，所述绝缘漆由改性聚酯树脂80 100份、改性聚氨酯树脂15 35份、固化剂5 15份、固化促进剂0. 2 1. 2 份以及无苯环保型稀释剂10 30份组成，其中，所述改性聚酯树脂的原料配方包括第一单体、第二单体和第三单体，其中第一单体为邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸及顺丁烯二酸酐的混合物；第二单体为乙二醇、丙三醇以及季戊四醇组成的混合醇；第三单体为豆油脂肪酸、亚麻油脂肪酸中的一种，所述第一单体、 第二单体、第三单体的用量满足[C00-]/
= 0. 8 1，所述改性聚酯树脂通过如下步骤制备得到使第一单体与第二单体在温度180 200°C下保温5 10小时，然后加入第三单体，升温至200 220°C，继续反应5 10小时，反应结束，真空脱水，降温至100°C以下， 加环保型稀释剂调节固含量至50% 75%，即为所述改性聚酯树脂；所述改性聚氨酯树脂的原料配方包括油组份，其为豆油、亚麻油中的一种；
醇组份，其丙三醇、季戊四醇中的至少一种；酸(酐)组份，邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸和顺丁烯二酸酐按摩尔比1 0.4 1 0. 4 0. 6组成的混合物；异氰酸酯组份，其为己二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯按摩尔比1 0. 2 0. 5组成的混合物；其中，油组份醇组份酸(酐)组份二异氰酸酯组份的用量满足反应官能团的摩尔比为1 2. 8 3.1 1.5 1.9 1. 0 1. 2 ；所述改性聚氨酯树脂通过如下步骤制备得到将油组分与醇组分在230°C 250°C下醇解0. 5 1. 5小时，降温至150°C 180°C，加入酸(酐)组分，于180°C 210°C 下进行酯化反应5 10小时，真空脱水，降温至100°C以下，加环保型稀释剂，搅拌均勻，降温至40°C 60°C，加入异氰酸酯组分，反应0. 5 1. 5小时，升温至80 100°C，继续反应 3 6小时，即得所述改性聚氨酯树脂。根据本发明的一方面，所述第一单体由邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸及顺丁烯二酸酐按摩尔比1 0.2 0.7 0. 15 0.7组成，所述第三单体与构成第一单体的邻苯二甲酸酐的摩尔比为1.5 2 1。根据本发明的一个方面，所述的第二单体由乙二醇、丙三醇以及季戊四醇三者按摩尔比1 0.3 0.6 0.4 0.9组成。根据本发明的又一方面，所述改性聚氨酯树脂原料配方中的醇组份为季戊四醇和丙三醇按摩尔比1 0 1.5组成的混合物。本发明上述的环保型稀释剂可以为选自800#溶剂油，120#溶剂油，D30以及D40 中的一种或多种的混合物。所述的固化剂优选为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂或异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂或二者的混合物。所述的固化促进剂优选为脂肪酸金属皂化物和稀土催干剂的一种或多种的混合物。本发明的电机电器、电子产品用绝缘漆的制备方法是按上述配方的量依次投入物料混合搅拌均勻既得。使用本发明电机电器、电子产品用绝缘漆时，可根据具体工件大小选择适宜的浸渍工艺，一般浸渍工艺参考表1。表 权利要求
1.一种电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在按重量份计，所述绝缘漆由改性聚酯树脂80 100份、改性聚氨酯树脂15 35份、固化剂5 15份、固化促进剂0. 2 1. 2 份以及无苯环保型稀释剂10 30份组成，其中，所述改性聚酯树脂的原料配方包括第一单体、第二单体和第三单体，其中第一单体为邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸及顺丁烯二酸酐的混合物；第二单体为乙二醇、丙三醇以及季戊四醇组成的混合醇；第三单体为豆油脂肪酸、亚麻油脂肪酸中的一种，所述第一单体、第二单体、第三单体的用量满足[C00_]/
= 0. 8 1，所述改性聚酯树脂通过如下步骤制备得到使第一单体与第二单体在温度180 200°C下保温5 10小时，然后加入第三单体， 升温至200 220°C，继续反应5 10小时，反应结束，真空脱水，降温至100°C以下，加环保型稀释剂调节固含量至50% 75%，即为所述改性聚酯树脂；所述改性聚氨酯树脂的原料配方包括油组份，其为豆油、亚麻油中的一种；醇组份，其丙三醇、季戊四醇中的至少一种；酸(酐)组份，邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸和顺丁烯二酸酐按摩尔比1 0.4 1 0. 4 0. 6组成的混合物；异氰酸酯组份，其为己二异氰酸酯和甲苯二异氰酸酯按摩尔比1 0. 2 0. 5组成的混合物；其中，油组份醇组份酸(酐)组份二异氰酸酯组份的用量满足反应官能团的摩尔比为 1 2. 8 3.1 1.5 1.9 1. 0 1. 2 ；所述改性聚氨酯树脂通过如下步骤制备得到将油组分与醇组分在230°C 250°C下醇解0. 5 1. 5小时，降温至150°C 180°C，加入酸(酐)组分，于180°C 210°C下进行酯化反应5 10小时，真空脱水，降温至100°C以下，加环保型稀释剂，搅拌均勻，降温至 40°C 60°C，加入异氰酸酯组分，反应0. 5 1. 5小时，升温至80 100°C，继续反应3 6小时，即得所述改性聚氨酯树脂。
2.根据权利要求1所述的电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在所述第一单体由邻苯二甲酸酐、对苯二甲酸及顺丁烯二酸酐按摩尔比1 0.2 0.7 0.15 0.7组成，所述第三单体与构成第一单体的邻苯二甲酸酐的摩尔比为1.5 2 1。
3.根据权利要求1所述的电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在所述的第二单体由乙二醇、丙三醇以及季戊四醇三者按摩尔比1 0.3 0.6 0.4 0.9组成。
4.根据权利要求1所述的电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在所述改性聚氨酯树脂原料配方中的醇组份为季戊四醇和丙三醇按摩尔比1 0 1.5组成的混合物。
5.根据权利要求1所述的电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在所述的环保型稀释剂为选自800#溶剂油，120#溶剂油，D30以及D40中的一种或多种的混合物。
6.根据权利要求1所述的电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在所述的固化剂为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂或异丁醇醚化三聚氰胺甲醛树脂或二者的混合物。
7.根据权利要求1所述的电机电器、电子产品用绝缘漆，其特征在所述的固化促进剂为脂肪酸金属皂化物和稀土催干剂的一种或多种的混合物。
全文摘要
本发明涉及一种电机电器、电子产品用绝缘漆，按重量份计，所述绝缘漆由改性聚酯树脂80~100份、改性聚氨酯树脂15~35份、固化剂5~15份、固化促进剂0.2~1.2份以及无苯环保型稀释剂10~30份组成。本发明的绝缘漆针对传统氨基-醇酸体系绝缘漆弊端进行了大范围的改性，能满足不同电机电器、电子产品的性能要求，具有优异的电绝缘性能，高的机械性能，极佳的自焊锡性能，极大拓宽了有溶剂绝缘漆的应用范围，可广泛应用于B，F级绝缘系统；此外，本发明采用无苯环保型溶剂为稀释剂，大大减少了对操作者和环境的危害程度。本发明绝缘漆还具有低温快固化的特性，固化温度低，时间短，很大程度上缩短了浸渍流程时间，节约了能源。
文档编号C09D7/12GK102533071SQ201110456280
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月30日 优先权日2011年12月30日
发明者井丰喜, 张春琪, 施文磊, 朱道文, 李秀菊, 杨明华 申请人:吴江市太湖绝缘材料有限公司