专利名称：防冻液喷洒设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷洒设备，尤其涉及一种用于铁路系统的防冻液喷洒设备。
技术背景煤炭、矿粉等散堆装货物的运输是铁路货物运输的重要组成部分。由于中国北部边疆，冬季比较寒冷，水洗煤、矿粉等含水散堆装货物在冬季运输过程中极易发生冻结现象，产生冻车，造成卸车站卸车困难，严重影响铁路运用车的正常周转，为此铁路部门采用向运输车辆的车帮车底及含水散堆装货物内喷洒防冻液的办法解决冻车问题。目前，铁路普遍采用向运输车辆的车帮、车底及含水散堆装货物内喷洒防冻液的办法解决冻车问题。但是在北方地区内的大部分装车点，筒仓喷洒设备五花八门，一点一样，多为各装车企业自制设备，在储液量、喷洒量、喷洒效果各方面难于达到铁道部和铁路局相关标准要求，现场卡控和检查工作难于开展
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种解决了冬季散堆装易冻货物运输过程中发生冻结问题，实现不同车型和工作位置的精确定位，减少防冻液的浪费和对线路的浸泡侵蚀的防冻液喷洒设备。本实用新型由如下技术方案实施一种防冻液喷洒设备，其包括液体输送装置、喷洒装置、电气控制系统；所述液体输送装置包括储液罐、液位显示装置、管路系统、液体泵、 流量计；所述喷洒装置包括悬臂喷洒装置、输送带喷头和筒仓漏斗喷头，在所述储液罐上设有所述液位显示装置、所述电气控制系统的系统总开关、车档光电开关和升降控制开关，所述管路系统包括防冻液主管、悬臂喷洒支管、输送带喷洒支管和筒仓漏斗喷洒支管，所述防冻液主管一端与所述储液罐的出液口连接，在所述防冻液主管另一端上分别设有所述悬臂喷洒支管、所述输送带喷洒支管和所述筒仓漏斗喷洒支管；在所述防冻液主管上沿所述储液罐出口方向依次设有所述液体泵和所述流量计；所述悬臂喷洒支管顶端与所述悬臂喷洒装置的立管连通；在所述输送带喷洒支管顶端设有所述输送带喷头；在所述筒仓漏斗喷洒支管顶端设有所述筒仓漏斗喷头；所述输送带喷头置于输送带上方，所述筒仓漏斗喷头置于筒仓漏斗的进料口上方；所述电气控制系统包括所述系统总开关、所述车档光电开关、所述升降控制开关和所述旋转控制开关，所述车档光电开关安装于铁道两侧，车厢高度的一半左右，所述系统总开关控制所述液体泵的开闭，所述升降控制开关控制所述悬臂喷洒装置的升降电磁制动器的开闭和升降电机的旋转，所述旋转控制开关控制所述悬臂喷洒装置的旋转电磁制动器的开闭和旋转电机的旋转，所述车档光电开关控制所述悬臂喷洒装置的悬臂电机的旋转。所述悬臂喷洒装置包括升降机构、旋转机构和喷洒悬臂，其中，所述升降机构包括丝杠升降机、导向轴、升降拨叉、所述升降电磁制动器、所述升降电机和手动升降摇把轴，所述升降拨叉滑动套装在所述导向轴上，所述丝杠升降机置于所述升降拨叉下方，所述丝杠升降机的丝杠顶端与所述升降拨叉的底部固定连接，所述升降电机输出轴与所述升降电磁制动器的输入轴连接，所述升降电磁制动器的输出轴和所述手动升降摇把轴分别安装在所述丝杠升降机输入轴两端；所述旋转机构包括中心方轴、中空的所述立管、蜗轮蜗杆机构、 所述旋转电磁制动器和所述旋转电机，所述蜗轮蜗杆机构包括旋转蜗轮、旋转蜗杆和手动旋转摇把轴，所述旋转电机的输出轴与所述旋转电磁制动器的输入轴连接，所述旋转电磁制动器的输出轴与所述旋转蜗杆固定连接，所述旋转蜗轮与所述旋转蜗杆啮合，在所述旋转蜗轮上设有与所述旋转蜗轮啮合的所述手动旋转摇把轴；所述旋转蜗轮滑动套装在所述中心方轴上，所述中心方轴一端与所述立管一端固定连接；所述喷洒悬臂包括悬臂主管、悬臂喷头、悬臂旋转遮罩、悬臂电机、悬臂减速机，悬臂配重箱、悬臂底座，吊板和吊架，在所述悬臂底座上设有所述吊架，在所述悬臂底座一侧固定设有所述悬臂电机、所述悬臂减速机和所述悬臂配重箱，所述悬臂电机的输出轴与所述悬臂减速机的输入轴固定连接，在所述悬臂电机和所述悬臂减速机的下方设有所述悬臂配重箱；在所述悬臂底座上固定设有连接管，所述悬臂主管一端与所述连接管连接，并置于所述悬臂底座另一侧，所述悬臂主管另一端固定设有所述吊板，在所述悬臂主管上活动套装有所述悬臂旋转遮罩，在所述悬臂旋转遮罩内的所述悬臂主管上均勻排列有所述悬臂喷头，所述悬臂喷头的喷洒方向呈扇形排列；在所述悬臂减速机的输出轴顶端设有减速齿轮，在所述悬臂旋转遮罩内固定设有遮罩齿圈，所述减速齿轮与所述遮罩齿圈啮合；在所述吊架顶端设有两根钢丝，一根所述钢丝顶端与所述悬臂减速机固定连接，另一根所述钢丝顶端端与所述吊板顶端固定连接；所述悬臂底座固定安装在所述立管顶端，所述连接管另一端与所述立管顶端连通。本实用新型的优点解决了冬季散堆装易冻货物运输过程中发生冻结问题，实现不同车型和工作位置的精确定位，减少防冻液的浪费和对线路的浸泡侵蚀，保证了防冻液均勻喷洒空车和含水煤炭，发挥最佳效能，提高铁路运输效率，保障铁路运输安全畅通。
图1为本实用新型的整体示意图。图2为悬臂喷洒装置的整体结构示意图。图3为悬臂喷洒装置的升降机构整体结构示意图。图4为悬臂喷洒装置的旋转机构整体结构示意图。图5为悬臂喷洒装置的喷洒悬臂整体结构示意图。液体输送装置1、喷洒装置2、电气控制系统3、储液罐4、液位显示装置5、管路系统6、液体泵7、流量计8、悬臂喷洒装置9、输送带喷头10、筒仓漏斗喷头11、防冻液主管12、 悬臂喷洒支管13、输送带喷洒支管14、筒仓漏斗喷洒支管15、立管16、输送带17、筒仓漏斗 18、系统总开关19、车档光电开关20、升降控制开关21、旋转控制开关22、升降电磁制动器 23、升降电机M、旋转电磁制动器25、旋转电机沈、悬臂电机27、升降机构观、旋转机构29、 喷洒悬臂30、丝杠升降机31、导向轴32、升降拨叉33、中心方轴34、蜗轮蜗杆机构35、旋转蜗轮36、旋转蜗杆37、悬臂主管38、悬臂喷头39、悬臂旋转遮罩40、悬臂减速机41，悬臂配重箱42、悬臂底座43，吊板44、吊架45，、连接管46、减速齿轮47、遮罩齿圈48、钢丝49、手动升降摇把轴50、手动旋转摇把轴51、铁道52、钢丝53。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种防冻液喷洒设备，其包括液体输送装置1、喷洒装置2、电气控制系统3 ；液体输送装置1包括储液罐4、液位显示装置 5、管路系统6、液体泵7、流量计8 ；喷洒装置2包括悬臂喷洒装置9、输送带喷头10和筒仓漏斗喷头11，在储液罐4上设有液位显示装置5、电气控制系统3的系统总开关19、车档光电开关20和升降控制开关21，管路系统6包括防冻液主管12、悬臂喷洒支管13、输送带喷洒支管14和筒仓漏斗喷洒支管15，防冻液主管12—端与储液罐4的出液口连接，在防冻液主管12另一端上分别设有悬臂喷洒支管13、输送带喷洒支14和筒仓漏斗喷洒支管15 ；在防冻液主管12上沿储液罐4出口方向依次设有液体泵7和流量计8 ；悬臂喷洒支管13顶端与悬臂喷洒装置9的立管16连通；在输送带喷洒支管14顶端设有输送带喷头10 ；在筒仓漏斗喷洒支管15顶端设有筒仓漏斗喷头11 ；输送带喷头10置于输送带17上方，筒仓漏斗喷头11置于筒仓漏斗18的进料口上方；电气控制系统3包括系统总开关19、车档光电开关20、升降控制开关21和旋转控制开关22，车档光电开关20安装于铁道52两侧，车厢高度的一半左右，系统总开关19控制液体泵7的开闭，升降控制开关21控制悬臂喷洒装置 9的升降电磁制动器23的开闭和升降电机M的旋转，旋转控制开关22控制悬臂喷洒装置 9的旋转电磁制动器25的开闭和旋转电机沈的旋转，车档光电开关20控制悬臂喷洒装置 9的悬臂电机27的旋转。 悬臂喷洒装置9包括升降机构观、旋转机构四和喷洒悬臂30，其中，升降机构28 包括丝杠升降机31、导向轴32、升降拨叉33、升降电磁制动器23、升降电机M和手动升降摇把轴50，升降拨叉33滑动套装在导向轴32上，丝杠升降机31置于升降拨叉33下方，丝杠升降机31的丝杠顶端与升降拨叉33的底部固定连接，升降电机M输出轴与升降电磁制动器23的输入轴连接，升降电磁制动器23的输出轴和手动升降摇把轴50分别安装在丝杠升降机31输入轴两端，在丝杠升降机31输入轴；旋转机构四包括中心方轴34、中空的立管16、蜗轮蜗杆机构35、旋转电磁制动器25和旋转电机沈，蜗轮蜗杆机构35包括旋转蜗轮 36、旋转蜗杆37和手动旋转摇把轴51，旋转电机沈的输出轴与旋转电磁制动器25的输入轴连接，旋转电磁制动器25的输出轴与旋转蜗杆37固定连接，旋转蜗轮36与旋转蜗杆37 啮合，在旋转蜗轮36上设有与旋转蜗轮36啮合的手动旋转摇把轴51 ；旋转蜗轮36滑动套装在中心方轴34上，中心方轴34 —端与立管16 —端固定连接；喷洒悬臂30包括悬臂主管 38、悬臂喷头39、悬臂旋转遮罩40、悬臂电机27、悬臂减速机41，悬臂配重箱42、悬臂底座 43，吊板44、吊架45，在悬臂底座43上设有吊架45，在悬臂底座43 —侧固定设有悬臂电机 27、悬臂减速机41和悬臂配重箱42，悬臂电机27的输出轴与悬臂减速机41的输入轴固定连接，在悬臂电机27和悬臂减速机41的下方设有悬臂配重箱42 ；在悬臂底座43上固定设有连接管46，悬臂主管38 —端与连接管46连接，并置于悬臂底座43另一侧，悬臂主管38 另一端固定设有吊板44，在悬臂主管38上活动套装有悬臂旋转遮罩40，在悬臂旋转遮罩40 内的悬臂主管38上均勻排列有悬臂喷头39，悬臂喷头39的喷洒方向呈扇形排列；在悬臂减速机41的输出轴顶端设有减速齿轮47，在悬臂旋转遮罩40内固定设有遮罩齿圈48，减速齿轮48与遮罩齿圈47啮合；在吊架45顶端设有钢丝49和钢丝53，钢丝49顶端与悬臂减速机41固定连接，钢丝53顶端与吊板44顶端固定连接；悬臂底座43固定安装在立管16 顶端，连接管46另一端与立管16顶端连通。
权利要求1.一种防冻液喷洒设备，其特征在于，其包括液体输送装置、喷洒装置、电气控制系统； 所述液体输送装置包括储液罐、液位显示装置、管路系统、液体泵、流量计；所述喷洒装置包括悬臂喷洒装置、输送带喷头和筒仓漏斗喷头，在所述储液罐上设有所述液位显示装置、所述电气控制系统的系统总开关、车档光电开关和升降控制开关，所述管路系统包括防冻液主管、悬臂喷洒支管、输送带喷洒支管和筒仓漏斗喷洒支管，所述防冻液主管一端与所述储液罐的出液口连接，在所述防冻液主管另一端上分别设有所述悬臂喷洒支管、所述输送带喷洒支管和所述筒仓漏斗喷洒支管；在所述防冻液主管上沿所述储液罐出口方向依次设有所述液体泵和所述流量计；所述悬臂喷洒支管顶端与所述悬臂喷洒装置的立管连通；在所述输送带喷洒支管顶端设有所述输送带喷头；在所述筒仓漏斗喷洒支管顶端设有所述筒仓漏斗喷头；所述输送带喷头置于输送带上方，所述筒仓漏斗喷头置于筒仓漏斗的进料口上方；所述电气控制系统包括所述系统总开关、所述车档光电开关、所述升降控制开关和所述旋转控制开关，所述车档光电开关安装于铁道两侧。
2.根据权利要求1所述的一种防冻液喷洒设备，其特征在于，所述悬臂喷洒装置包括升降机构、旋转机构和喷洒悬臂，其中，所述升降机构包括丝杠升降机、导向轴、升降拨叉、 升降电磁制动器、升降电机和手动升降摇把轴，所述升降拨叉滑动套装在所述导向轴上，所述丝杠升降机置于所述升降拨叉下方，所述丝杠升降机的丝杠顶端与所述升降拨叉的底部固定连接，所述升降电机输出轴与所述升降电磁制动器的输入轴连接，所述升降电磁制动器的输出轴和所述手动升降摇把轴分别安装在所述丝杠升降机输入轴两端；所述旋转机构包括中心方轴、中空的所述立管、蜗轮蜗杆机构、旋转电磁制动器和旋转电机，所述蜗轮蜗杆机构包括旋转蜗轮、旋转蜗杆和手动旋转摇把轴，所述旋转电机的输出轴与所述旋转电磁制动器的输入轴连接，所述旋转电磁制动器的输出轴与所述旋转蜗杆固定连接，所述旋转蜗轮与所述旋转蜗杆啮合，在所述旋转蜗轮上设有与所述旋转蜗轮啮合的所述手动旋转摇把轴；所述旋转蜗轮滑动套装在所述中心方轴上，所述中心方轴一端与所述立管一端固定连接；所述喷洒悬臂包括悬臂主管、悬臂喷头、悬臂旋转遮罩、悬臂电机、悬臂减速机，悬臂配重箱、悬臂底座，吊板和吊架，在所述悬臂底座上设有所述吊架，在所述悬臂底座一侧固定设有所述悬臂电机、所述悬臂减速机和所述悬臂配重箱，所述悬臂电机的输出轴与所述悬臂减速机的输入轴固定连接，在所述悬臂电机和所述悬臂减速机的下方设有所述悬臂配重箱；在所述悬臂底座上固定设有连接管，所述悬臂主管一端与所述连接管连接，并置于所述悬臂底座另一侧，所述悬臂主管另一端固定设有所述吊板，在所述悬臂主管上活动套装有所述悬臂旋转遮罩，在所述悬臂旋转遮罩内的所述悬臂主管上均勻排列有所述悬臂喷头，所述悬臂喷头的喷洒方向呈扇形排列；在所述悬臂减速机的输出轴顶端设有减速齿轮， 在所述悬臂旋转遮罩内固定设有遮罩齿圈，所述减速齿轮与所述遮罩齿圈啮合；在所述吊架顶端设有两根钢丝，一根所述钢丝顶端与所述悬臂减速机固定连接，另一根所述钢丝顶端端与所述吊板顶端固定连接；所述悬臂底座固定安装在所述立管顶端，所述连接管另一端与所述立管顶端连通。
专利摘要本实用新型公开了一种防冻液喷洒设备，其包括液体输送装置、喷洒装置、电气控制系统；液体输送装置包括储液罐、液位显示装置、管路系统、液体泵、流量计；喷洒装置包括悬臂喷洒装置、输送带喷头和筒仓漏斗喷头，在储液罐上设有液位显示装置、电气控制系统的系统总开关、车档光电开关和升降控制开关，管路系统包括防冻液主管、悬臂喷洒支管、输送带喷洒支管和筒仓漏斗喷洒支管。优点在于解决了冬季散堆装易冻货物运输过程中发生冻结问题，实现不同车型和工作位置的精确定位，减少防冻液的浪费和对线路的浸泡侵蚀，保证了防冻液均匀喷洒空车和含水煤炭，发挥最佳效能，提高铁路运输效率，保障铁路运输安全畅通。
文档编号B05B9/04GK201940305SQ201120034969
公开日2011年8月24日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者吉荣延 申请人:呼和浩特铁路局科研所