专利名称：一种高速喷射点胶机撞针的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种点胶机配件，特别是一种高速喷射点胶机撞针。
背景技术：
点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点滴到每个产品精确位置。点胶机要是半导体封装领域常用的生产机械。点胶机撞针是点胶机中必不可少的配件，目前，一般常用的点胶机撞针普遍存在着结构复杂的缺点，从而造成了加工难道高、成本昂贵。而且，现有技术中的点胶机撞针一般都比较容易磨损，寿命很短、要频繁的更换，而且稳定性不好，同时，点胶机撞针在进行清洗时，容易造成胶水残留，不容易清洗干净等问题。
发明内容针对上述提到的现有技术中的点胶机撞针不容易清洗干净的问题，本实用新型提供一种新型的高速喷射点胶机撞针结构，其将撞针杆和尾部连接件采用分体式设计，然后再固定在一起的形式，清洗时，可将其分开清洗。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种高速喷射点胶机撞针，撞针包括撞针杆和尾部连接件，撞针杆和尾部连接件分体设计并固定安装在一起。本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括所述的撞针杆包括撞针头、颈部和连接杆，撞针头、颈部和连接杆一体设置，尾部连接件安装在连接杆上。所述的撞针头前端呈圆弧状。所述的颈部直径小于撞针头直径。所述的撞针杆和尾部连接件焊接在一起。所述的撞针杆材质为硬质合金。本实用新型的有益效果是本实用新型中的点胶机撞针采用分体式的机构设计， 不仅加工容易，而且使清洗更加方便。本实用新型撞针采用硬质合金制成，耐磨损、精度高、 稳定性好、使用寿命长。本实用新型的撞针颈部采用细小设计，以便于提高点胶的精度；且撞针结构简单、便于制造，使其加工的精密度提高，降低成本。下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的高速喷射点胶机撞针剖面结构示意图。图中，1-撞针杆，2-尾部连接件，3-撞针头，4-颈部，5-连接杆。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。请参看附图1，本实用新型主要包括两大部分，即撞针杆1和尾部连接件2，撞针杆 1和尾部连接件2采用分体设计，本实施例中，撞针杆1和尾部连接件2通过焊接工艺固定安装在一起，本实用新型采用分体式结构设计，清洗非常简单方便、拆装容易。本实施例中， 尾部连接件2用于与点胶机连接，尾部连接件2采用易于加工的材料加工而成，使加工容易，成本低。本实用新型中的撞针杆1包括三个部分，即撞针头3、颈部4和连接杆5，本实施例中，撞针头3前端采用圆弧形设计，有利于提升点胶效果。颈部4的直径小于撞针头3的直径，采用超细的颈部设计，以实现微量点胶。连接杆5用于与尾部连接件2固定连接。本实施例中，撞针杆1采用硬质合金，通过精密加工而成，简单合理的设计既保证寿命和精密度。本实用新型中的点胶机撞针采用分体式的机构设计，不仅加工容易，而且使清洗更加方便。本实用新型撞针采用硬质合金制成，耐磨损、精度高、稳定性好、使用寿命长。本实用新型的撞针颈部采用细小设计，以便于提高点胶的精度；且撞针结构简单、便于制造， 使其加工的精密度提高，降低成本。综上所述，尽管本实用新型通过具体实施例对本实用新型结构进行了详细描述， 但本领域一般技术人员应该明白的是，上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施例的描述，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域一般技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种高速喷射点胶机撞针，其特征是所述的撞针包括撞针杆和尾部连接件，撞针杆和尾部连接件分体设计并固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的高速喷射点胶机撞针，其特征是所述的撞针杆包括撞针头、 颈部和连接杆，撞针头、颈部和连接杆一体设置，尾部连接件安装在连接杆上。
3.根据权利要求2所述的高速喷射点胶机撞针，其特征是所述的撞针头前端呈圆弧状。
4.根据权利要求2所述的高速喷射点胶机撞针，其特征是所述的颈部直径小于撞针头直径。
5.根据权利要求1至4中任意一项所述的高速喷射点胶机撞针，其特征是所述的撞针杆和尾部连接件焊接在一起。
6.根据权利要求1至4中任意一项所述的高速喷射点胶机撞针，其特征是所述的撞针杆材质为硬质合金。
专利摘要本实用新型公开一种高速喷射点胶机撞针，撞针包括撞针杆和尾部连接件，撞针杆和尾部连接件分体设计并固定安装在一起。本实用新型中的点胶机撞针采用分体式的机构设计，不仅加工容易，而且使清洗更加方便。本实用新型撞针采用硬质合金制成，耐磨损、精度高、稳定性好、使用寿命长。本实用新型的撞针颈部采用细小设计，以便于提高点胶的精度；且撞针结构简单、便于制造，使其加工的精密度提高，降低成本。
文档编号B05C5/00GK201978871SQ201120056100
公开日2011年9月21日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者刘传明 申请人:深圳市高尚能源科技有限公司