专利名称：自动封胶机粘胶系统的制作方法
技术领域：
自动封胶机粘胶系统
技朮领域本实用新型涉及一种生产设备，具体是指一种用于LED制造行业中的自动封胶机粘胶系统。
背景技朮现有LED制作行业中出现有各种各样的自动封胶机粘胶系统，其大部分的自动封胶机上的粘胶系统都是采用多个气缸、滑块以及步进马达构成的。由于在粘胶过程中容易有少量胶水洒出或滴漏到滑块上，造成滑块被胶水粘住，使得所述设置有滑块机械部分无法动作，导致粘胶系统稳定性比较差。又由于采用多个气缸控制的实现动作的，导致成本
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实用新型内容本实用新型技术目的是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种具有提高粘胶系统的稳定性以及降低成本的自动封胶机粘胶系统。为了实现上述技术目的，本实用新型所提供一种自动封胶机粘胶系统，其包括用于支撑作用的粘胶支架；所述的粘胶支架上设置有左右注胶机构，左注胶机构与右注胶机构之间设置有用于带动LED支架左右摆动的粘胶摆动机构。依据上述主要技术特征，所述的左注胶机构包括左粘胶支架、安装于左粘胶支架上的左步进马达、安装于左步进马达上的第一主动齿轮、安装于左步进马达侧面的左粘胶滚筒、安装于左粘胶滚筒上面的与左粘胶滚筒接触的左粘胶料斗、安装于左粘胶料斗两端的第一从动齿轮以及安装于第一主动齿轮与第一从动齿轮之间的第一中间过渡齿轮。依据上述主要技术特征，所述的右注胶机构包括右粘胶支架、安装于右粘胶支架上的右步进马达、安装于右步进马达上的第二主动齿轮、安装于右步进马达侧面的右粘胶滚筒、安装于右粘胶滚筒上面的与右粘胶滚筒接触的右粘胶料斗、安装于右粘胶料斗两端的第二从动齿轮以及安装于第二主动齿轮与第二从动齿轮之间的第二中间过渡齿轮。依据上述主要技术特征，所述的粘胶摆动机构包括安装于粘胶支架上端的左右支架夹具、分别被夹住于左右支架夹具上的左右LED支架、分别连接于左右支架夹具一端左右摆杆、分别连接于左右摆杆下端的左右摆杆滑块、分别安装于左右摆杆上端与左右支架夹具相交出的左右摆杆轴、分别活动安装于粘胶支架上的齿条、与齿条连接的粘胶气缸以及与齿条相互齿合的与左右摆杆滑块同轴安装的摆杆齿轮。本实用新型的有益技术效果因所述的粘胶支架上设置有左右注胶机构，左注胶机构与右注胶机构之间设置有用于带动LED支架左右摆动的粘胶摆动机构。使用时，利用左右步进马达、齿轮以及注胶气缸运动，带动左右支架夹具向左和向右摆动，驱使左右支架夹具上的左右LED支架与左右粘胶筒表面的粘胶相互接触，达到粘胶目的，避免了现有粘胶过程中出现洒胶或漏胶现象发生而影响粘胶的稳定性，从而达到提高粘胶系统的稳定性能。另外，与现有同类粘胶产品相互比较，本实用新型自动封胶机粘胶系统具有成本低的有益技术效果。为对本实用新型的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合附图详细说明如下
图1为本实用新型中自动封胶机粘胶系统的立体示意图；图2为本实用新型中自动封胶机粘胶系统的正面示意图。
具体实施方式请参阅图1及图2所示，下面结合第一种实施例来说明本实用新型所提供一种自动封胶机粘胶系统，其包括用于支撑作用的粘胶支架1、左右注胶机构以及粘胶摆动机构。所述的左注胶机构包括左粘胶支架2、安装于左粘胶支架2上的左步进马达3、安装于左步进马达3上的第一主动齿轮4、安装于左步进马达3侧面的左粘胶滚筒5、安装于左粘胶滚筒5上面的与左粘胶滚筒5接触的左粘胶料斗6、安装于左粘胶料斗6两端的第一从动齿轮7以及安装于第一主动齿轮4与第一从动齿轮7之间的第一中间过渡齿轮8。所述的右注胶机构包括右粘胶支架9、安装于右粘胶支架9上的右步进马达10、安装于右步进马达10上的第二主动齿轮11、安装于右步进马达10侧面的右粘胶滚筒12、安装于右粘胶滚筒12上面的与右粘胶滚筒12接触的右粘胶料斗13、安装于右粘胶料斗13两端的第二从动齿轮14以及安装于第二主动齿轮11与第二从动齿轮14之间的第二中间过渡齿轮140。所述的粘胶摆动机构包括安装于粘胶支架1上端的左右支架夹具15、16、分别被夹住于左右支架夹具15、16上的左右LED支架17、170，分别连接于左右支架夹具15、16 — 端左右摆杆18、19、分别连接于左右摆杆18、19下端的左右摆杆滑块、分别安装于左右摆杆 18、19上端与左右支架夹具15、16相交出的左右摆杆轴22、23，分别活动安装于粘胶支架1 上的齿条24、与齿条M连接的粘胶气缸25以及与齿条M相互齿合的与左右摆杆滑块同轴安装的摆杆齿轮观。所述的左右注胶机构分别安装于粘胶支架1两端，而所述的粘胶摆动机构置于左右注胶机构之间的。所述的左粘胶支架2固定于粘胶支架1 一侧，所述的左步进马达3安装于左粘胶支架2上面的，所述的第一主动齿轮4安装于左步进马达3 —端，安装于左粘胶支架2上面的第一中间过渡齿轮8，所述的左粘胶滚筒5安装于左粘胶转轴上的，所述的左粘胶转轴置于左粘胶支架2上的，所述的第一从动齿轮7安装于该左粘胶转轴一端，所述的第一中间过渡齿轮8同时与第一主动齿轮4及第一从动齿轮7相互齿合。所述的左粘胶料斗6置于左粘胶滚筒5上面的。所述的右粘胶支架9固定于粘胶支架1另一侧，所述的右步进马达10安装于右粘胶支架9上面的，所述的第二主动齿轮11安装于右步进马达10 —端，安装于右粘胶支架9 上面的第二中间过渡齿轮140，所述的右粘胶滚筒12安装于右粘胶转轴上的，所述的右粘胶转轴置于右粘胶支架9上的，所述的第二从动齿轮14安装于该右粘胶转轴一端，所述的第二中间过渡齿轮140同时与第二主动齿轮11及第二从动齿轮14相互齿合。所述的右粘胶料斗13置于右粘胶滚筒12上面的。所述的左右LED支架15、16分别被夹住于左右支架夹具15、16内的。所述的左摆杆18的一端通过左摆杆轴22将左摆杆18固定于左支架夹具15、16上的，而左摆杆18另一端连接于左摆动滑块上的。所述的右摆杆19的一端通过右摆杆轴23将右摆杆19固定于右支架夹具16上的，而所述的右摆杆19另一端连接于右摆动滑块上的，所述的右摆杆19 与摆杆齿轮观是相互对称连接设置的。所述左摆动滑块、右摆动滑块以及摆杆齿轮观同时安装于同一根摆动转轴上面的。所述的齿条M安装于摆杆齿轮观上面的，所述的粘胶气缸25与齿条M连接的。运动时，当左步进马达3顺时针转动，带动左粘胶滚筒5顺时针转动，左粘胶料斗 6下方有少量胶水均勻流出到左粘胶滚筒5表面，使得左粘胶滚筒5表面形成均勻分布的胶体。当右步进马达10逆时针转动，带动右粘胶滚筒12逆时针转动，右粘胶料斗13下方有少量胶水均勻流出到右粘胶滚筒12表面，使得右粘胶滚筒12表面形成均勻分布的胶体当上料系统把LED支架传送到左支架夹具15和右支架夹具16上时，粘胶气缸25开始动作，驱动齿条M移动，齿条M带动摆杆齿轮观转动摆杆齿轮观带动左摆杆18和右摆杆 19同时移动，左摆杆18驱动左支架夹具15、16以左摆杆轴22为中心，向左做圆弧运动，左支架夹具15上左LED支架17的上部，以一定的角度直接与左粘胶滚筒5表面接触，则胶水被粘在左LED支架17设定位置，实现粘胶目的。同时，右摆杆19与摆杆齿轮观是对称相连的，摆杆齿轮观带动右支架夹具16以右摆轴23为中心，向右做圆弧运动，使右支架夹具 16上右LED支架170上部，以一定的角度直接与右粘胶滚筒12表面接触，则胶水被粘在右 LED支架170上面，实现粘胶目的，完成上述粘胶动作后，粘胶气缸25关闭，整个动作复位。 完成一次循环。综上所述，因所述的粘胶支架1上设置有左右注胶机构，左注胶机构与右注胶机构之间设置有用于带动LED支架左右摆动的粘胶摆动机构。使用时，利用左右步进马达3、 10、齿轮以及注胶气缸25运动，带动左右支架夹具15、16向左和向右摆动，驱使左右支架夹具15、16上的左右LED支架17、170与左右粘胶筒5、12表面的粘胶相互接触，达到粘胶目的，避免了现有粘胶过程中出现洒胶或漏胶现象发生而影响粘胶的稳定性，从而达到提高粘胶系统的稳定性能。另外，与现有同类粘胶产品相互比较，本实用新型自动封胶机粘胶系统具有成本低的有益技术效果。
权利要求1.一种自动封胶机粘胶系统，其包括用于支撑作用的粘胶支架；所述的粘胶支架上设置有左右注胶机构，左注胶机构与右注胶机构之间设置有用于带动LED支架左右摆动的粘胶摆动机构。
2.根据权利要求1所述的自动封胶机粘胶系统，其特征在于所述的左注胶机构包括左粘胶支架、安装于左粘胶支架上的左步进马达、安装于左步进马达上的第一主动齿轮、安装于左步进马达侧面的左粘胶滚筒、安装于左粘胶滚筒上面的与左粘胶滚筒接触的左粘胶料斗、安装于左粘胶料斗两端的第一从动齿轮以及安装于第一主动齿轮与第一从动齿轮之间的第一中间过渡齿轮。
3.根据权利要求1所述的自动封胶机粘胶系统，其特征在于所述的右注胶机构包括右粘胶支架、安装于右粘胶支架上的右步进马达、安装于右步进马达上的第二主动齿轮、安装于右步进马达侧面的右粘胶滚筒、安装于右粘胶滚筒上面的与右粘胶滚筒接触的右粘胶料斗、安装于右粘胶料斗两端的第二从动齿轮以及安装于第二主动齿轮与第二从动齿轮之间的第二中间过渡齿轮。
4.根据权利要求1所述的自动封胶机粘胶系统，其特征在于所述的粘胶摆动机构包括安装于粘胶支架上端的左右支架夹具、分别被夹住于左右支架夹具上的左右LED支架、 分别连接于左右支架夹具一端左右摆杆、分别连接于左右摆杆下端的左右摆杆滑块、分别安装于左右摆杆上端与左右支架夹具相交出的左右摆杆轴、分别活动安装于粘胶支架上的齿条、与齿条连接的粘胶气缸以及与齿条相互齿合的与左右摆杆滑块同轴安装的摆杆齿轮。
专利摘要本实用新型涉及一种自动封胶机粘胶系统，其包括用于支撑作用的粘胶支架；因所述的粘胶支架上设置有左右注胶机构，左注胶机构与右注胶机构之间设置有用于带动LED支架左右摆动的粘胶摆动机构。使用时，利用左右步进马达、齿轮以及注胶气缸运动，带动左右支架夹具向左和向右摆动，驱使左右支架夹具上的左右LED支架与左右粘胶筒表面的粘胶相互接触，达到粘胶目的，避免了现有粘胶过程中出现洒胶或漏胶现象发生而影响粘胶的稳定性，从而达到提高粘胶系统的稳定性能。另外，与现有同类粘胶产品相互比较，本实用新型自动封胶机粘胶系统具有成本低的有益技术效果。
文档编号B05C13/02GK202238487SQ20112026257
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日
发明者郭建林 申请人:深圳市金华光科技有限公司