专利名称：无链传动明胶干燥机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无链传动明胶干燥机。
背景技术：
目前，国外对干燥技术在明胶工业化生产领域的应用也属研发阶段，技术非常保密，尚未有可公开的技术资料。国内对干燥技术在明胶工业化生产领域的应用上，设备品种较少，且技术尚不够成熟，各种技术难关，如干燥过程中出现污染问题、明胶水分控制问题等未能有效突破。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种无链传动明胶干燥机，克服现有产品干燥过程中出现污染、明胶水分难以控制等方面的不足。本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现一种无链传动明胶干燥机，包括框体支架，所述框体支架通过导向板从左至右依次分隔为11个干燥区和1个进风箱，其中从左起第一个干燥区顶部设有排风口，从左至右第奇数个干燥区右侧靠近底部处设有换热器，从左至右第偶数个干燥区左侧靠近底部处设有轴流风机，从左至右第偶数个干燥区右侧靠近顶部处设有换热器，所述换热器与蒸汽管连接，进风箱顶部设有进风口 ；框体支架中部设有扣环式无链网带，扣环式无链网带左端设有固定于框体支架上的长齿坑型前导轮，长齿坑型前导轮与固定于框体支架上的传动主机连接，扣环式无链网带右端设有固定于框体支架上的长齿坑型后导轮和张紧导辘。所述设置于框体支架中部的扣环式无链网带主要由3mm的不锈钢圆丝组成，圆丝之间用碰焊固定连接，活动部分用跨整条网带的不锈钢长螺栓扣环连接。所述设置于框体支架中部的扣环式无链网带设有自动调偏装置、超负荷自动报警停机装置和微距感应装置。所述换热器为不锈钢翅片换热器，换热器与蒸汽管连接的管路上设有蒸汽调节阀和蒸汽截止阀。所述框体支架表面设有保温板，保温板包括不锈钢板内壁、不锈钢板外壁和聚氨酯发泡隔热芯。所述从左起第一个干燥区顶部设置的排风口中设有轴流风机。所述干燥区中设有温度传感器和温度探头。本实用新型的有益效果为1、突破传统的链条拖动网带的方式，采用扣环式无链网带，避免了明胶产品在干燥时混入因链条与导轨之间发生磨擦而产生的金属粉，使被干燥的明胶产品中的水不溶物含量小于0. 01%，与明胶标准GB6783-94中要求水不溶物含量不大于0. 2%相比，将此项质量指标提高了 20倍，大大提高产品质量，提高企业的经济效益；2、与经常会出现粘网现象的传统网带相比，扣环式无链网带的结构有利于明胶产品在其上方干燥成型，不会产生粘网现象，足够大的间隙非常有利于通风干燥，比传统网带通风提高60%，也满足了食品/药品安全卫生管理规范的严格要求；3、将框体支架通过导向板分隔为11个干燥区，使用不锈钢翅片换热器在每个干燥区上下间隔的方式进行换热，将干燥风不断加热从而能保持温度，并且从上下对明胶进行不同角度的干燥，使明胶干燥均勻，干燥效果更好。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图1是本实用新型实施例所述的无链传动明胶干燥机的结构示意图；图2是图1中A的放大图；图3是图1中B的放大图；图4是本实用新型实施例所述的无链传动明胶干燥机的扣环式无链网带的使用状态参考图。图中1、框体支架；2、导向板；3、干燥区；4、进风箱；5、排风口 ；6、换热器；7、轴流风机； 8、蒸汽管；9、进风口 ；10、扣环式无链网带；11、长齿坑型前导轮；12、传动主机；13、长齿坑型后导轮；14、张紧导辘；15、不锈钢长螺栓；16、蒸汽调节阀；17、蒸汽截止阀。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型实施例所述的一种无链传动明胶干燥机，包括框体支架1，所述框体支架1通过导向板2从左至右依次分隔为11个干燥区3和1个进风箱4，其中从左起第一个干燥区3顶部设有排风口 5，从左至右第奇数个干燥区3右侧靠近底部处设有换热器6，从左至右第偶数个干燥区3左侧靠近底部处设有轴流风机7，从左至右第偶数个干燥区3右侧靠近顶部处设有换热器6，所述换热器6与蒸汽管8连接，进风箱4顶部设有进风口 9 ；框体支架1中部设有扣环式无链网带10，扣环式无链网带10左端设有固定于框体支架1上的长齿坑型前导轮11，长齿坑型前导轮11与固定于框体支架1上的传动主机 12连接，扣环式无链网带10右端设有固定于框体支架1上的长齿坑型后导轮13和张紧导辘14。所述设置于框体支架1中部的扣环式无链网带10主要由3mm的不锈钢圆丝组成， 圆丝之间用碰焊固定连接，活动部分用跨整条网带的不锈钢长螺栓15扣环连接。扣环式无链网带10突破了传统的链条拖动网带的方式，全不锈钢网带每7. 5cm 一个着力点，每50cm 有一个扣环点，其周长92m，宽2. 65m,并且每层网带采用单面316不锈钢条组成，使得物料在网面上有更好的透风性，带动扣环式无链网带10转动的主动钢轮和从动钢轮都设计有与扣环式无链网带10着力点吻合的拖动装置，并且网带设有自动调偏装置、超负荷自动报警停机装置以及确保网带能按设计速度正常运行的微距感应装置。所述换热器6为不锈钢翅片换热器，换热器6与蒸汽管8连接的管路上设有蒸汽调节阀16和蒸汽截止阀17。所述框体支架1表面设有保温板，保温板包括不锈钢板内壁、不锈钢板外壁和聚氨酯发泡材料隔热芯。[0027]所述从左起第一个干燥区3顶部设置的排风口 5中设有轴流风机7。所述干燥区3中设有温度传感器和温度探头。本实用新型实施例所述的无链传动明胶干燥机中设有蒸汽调节阀16、温度传感器和温度探头，实现各干燥区3按工艺要求自动调节温度，以达到明胶的干燥。使用时，明胶物料落入扣环式无链网带10的长齿坑型后导轮13 —端，随着传动主机12的驱动，扣环式无链网带10从干燥区3从右至左进行干燥，明胶物料随着扣环式无链网带10进行干燥的过程，由开始调温干燥至干燥成型，由干燥成型至水分达标，全程为2. 5 个小时。本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种无链传动明胶干燥机，包括框体支架(1)，其特征在于所述框体支架(1)通过导向板(2)从左至右依次分隔为11个干燥区(3)和1个进风箱(4)，所述干燥区(3)中设有温度传感器和温度探头，从左起第一个干燥区(3 )顶部设有排风口( 5 )，排风口( 5 )中设有轴流风机(7)；从左至右第奇数个干燥区(3)右侧靠近底部处设有换热器(6)，从左至右第偶数个干燥区(3)左侧靠近底部处设有轴流风机(7)，从左至右第偶数个干燥区(3)右侧靠近顶部处设有换热器(6)，所述换热器(6)与蒸汽管(8)连接，进风箱(4)顶部设有进风口 (9);框体支架(1)中部设有扣环式无链网带(10)，扣环式无链网带(10)左端设有固定于框体支架(1)上的长齿坑型前导轮(11)，长齿坑型前导轮(11)与固定于框体支架(1)上的传动主机(12)连接，扣环式无链网带(10)右端设有固定于框体支架(1)上的长齿坑型后导轮 (13)和张紧导辘(14)。
2.根据权利要求1所述的无链传动明胶干燥机，其特征在于设置于框体支架(1)中部的扣环式无链网带(10)设有自动调偏装置、超负荷自动报警停机装置和微距感应装置。
3.根据权利要求1或2所述的无链传动明胶干燥机，其特征在于所述换热器(6)为不锈钢翅片换热器，换热器(6)与蒸汽管(8)连接的管路上设有蒸汽调节阀(16)和蒸汽截止阀(17)。
4.根据权利要求1或2所述的无链传动明胶干燥机，其特征在于所述框体支架(1)表面设有保温板，所述保温板包括不锈钢板内壁、不锈钢板外壁和聚氨酯发泡材料隔热芯。
专利摘要本实用新型涉及一种无链传动明胶干燥机，包括框体支架，所述框体支架通过导向板从左至右依次分隔为11个干燥区和1个进风箱，其中从左起第一个干燥区顶部设有排风口，从左至右第奇数个干燥区右侧靠近底部处设有换热器，从左至右第偶数个干燥区左侧靠近底部处和右侧靠近顶部处分别设有轴流风机和换热器，所述换热器与蒸汽管连接，进风箱顶部设有进风口；框体支架中部设有扣环式无链网带，扣环式无链网带左端设有固定于框体支架上的长齿坑型前导轮，长齿坑型前导轮与传动主机连接，扣环式无链网带右端设有固定于框体支架上的长齿坑型后导轮和张紧导辘。本实用新型的有益效果为使被干燥明胶产品中的水不溶物含量小于0.01%，提高产品质量。
文档编号C09H9/00GK202226809SQ20112028627
公开日2012年5月23日 申请日期2011年8月8日 优先权日2011年8月8日
发明者梁卫浓 申请人:罗赛洛(广东)明胶有限公司