专利名称：自动喷涂系统涂料控制阀的制作方法
技术领域：
自动喷涂系统涂料控制阀技术领域[0001]本实用新型涉及发动机毛刺缸套生产用装置，具体是生产毛刺缸套过程中向模具内喷涂涂料时所用到的喷涂控制阀。
背景技术：
[0002]生产发动机毛刺缸套，需要先向生产缸套用的模具内表面喷涂涂料，目前所有的喷涂控制阀都是专用控制阀，价格昂贵，使用寿命短，主要是控制阀的密封件很容易被涂料中的颗粒损坏，不利于节约生产成本。实用新型内容[0003]为了克服上述现有技术存在的缺点，本实用新型的目的在于提供一种自动喷涂系统涂料控制阀，它不易损坏、使用寿命长且价格低廉。[0004]为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案该自动喷涂系统涂料控制阀， 包括底座、上支架、单作用预缩式气缸、压块、管卡子；所述上支架的底端固连在底座上，所述单作用预缩式气缸竖直固装在上支架上且活塞杆朝下，所述压块固定在活塞杆的底端； 压块底面与底座顶面之间设有可放置涂料管的空间；所述管卡子由两侧连接板及中间弧形卡板构成，两侧连接板通过螺栓连接在底座上。[0005]作为本实用新型的进一步的技术方案[0006]在该自动喷涂系统涂料控制阀中，所述管卡子设置有两个，分别设置在压块的前方、后方。[0007]本实用新型的有益效果是它采用气缸挤压橡胶软管的方式控制涂料通断，不会被涂料颗粒损坏，使用寿命长，且结构简单、造价低，有利于降低缸套的生产成本。此外，气缸动作可以采用电磁阀控制，可以与铸造机程序连接实现自动控制。
[0008]
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明[0009]图1为本实用新型实施例的结构示意图；[0010]图2为图1的俯视图；[0011]图中1底座，2上支架，3单作用预缩式气缸，4压块，5管卡子，51两侧连接板，52 中间弧形卡板，7圆柱头螺钉。
具体实施方式
[0012]如图1所示，该自动喷涂系统涂料控制阀包括底座1、上支架2、单作用预缩式气缸 3、压块4、管卡子5。[0013]所述上支架2的底端通过圆柱头螺钉7固连在底座1上。单作用预缩式气缸3竖直固装在上支架2上且活塞杆朝下，所述压块4固定在活塞杆的底端；压块4底面与底座1顶面之间设有可放置涂料管的空间。所述管卡子5由两侧连接板51及中间弧形卡板52构成，两侧连接板51通过螺栓连接在底座1上。为了更可靠的固定涂料管，所述管卡子5设置有两个，分别设置在压块4 的前方、后方，这样在挤压涂料管时，工作更可靠。使用时，涂料管穿过压块4下方；然后用两个管卡子5固定；喷涂过程中，单作用预缩式气缸3的活塞杆收起，压块4抬起，涂料管不受挤压；喷涂结束，则控制单作用预缩式气缸3使其活塞杆下移，带动压块4下移对涂料管挤压住，即中断涂料输送。
权利要求1.自动喷涂系统涂料控制阀，其特征是包括底座、上支架、单作用预缩式气缸、压块、 管卡子；所述上支架的底端固连在底座上，所述单作用预缩式气缸竖直固装在上支架上且活塞杆朝下，所述压块固定在活塞杆的底端；压块底面与底座顶面之间设有可放置涂料管的空间；所述管卡子由两侧连接板及中间弧形卡板构成，两侧连接板通过螺栓连接在底座上。
2.根据权利要求1所述的自动喷涂系统涂料控制阀，其特征是所述管卡子设置有两个，分别设置在压块的前方、后方。
专利摘要自动喷涂系统涂料控制阀，用于发动机毛刺缸套的生产，其特征是包括底座、上支架、单作用预缩式气缸、压块、管卡子；所述上支架的底端固连在底座上，所述单作用预缩式气缸竖直固装在上支架上且活塞杆朝下，所述压块固定在活塞杆的底端；压块底面与底座顶面之间设有可放置涂料管的空间；所述管卡子由两侧连接板及中间弧形卡板构成，两侧连接板通过螺栓连接在底座上。它采用气缸挤压橡胶软管的方式控制涂料通断，不会被涂料颗粒损坏，使用寿命长，且结构简单、造价低，有利于降低缸套的生产成本。此外，气缸动作可以采用电磁阀控制，可以与铸造机程序连接实现自动控制。
文档编号B05B12/00GK202238440SQ201120332898
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月6日 优先权日2011年9月6日
发明者孟祥奎, 王付更, 王洪祥, 翟玉平, 贾清珍 申请人:滨州盟威斯林格缸套有限公司