专利名称：破坏型封缄胶带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种破坏型封缄胶带，特别涉及ー种用于封缄塑料包装袋的破坏型封缄胶帯。
背景技术：
塑料包装袋具有轻便、防水等特点，常用来包装书籍、杂志、礼品、衣物等生活用品。用于封缄塑料包装袋的胶袋分为可重复使用的封缄胶帯，以及不可重复使用的破坏型封缄胶帯。不可重复使用的破坏型封缄胶帯，由于胶体粘性强，封缄无法重复贴合，已广泛用于封缄邮寄物品，例如书籍或杂志等物品的塑料包装袋。目前常见的破坏型封缄胶带，主要是借由将高粘性胶体粘附于基材相对的上、下表面形成胶粘层，再与撕开膜贴合，最后进行复卷形成成卷胶帯。然而，该种破坏型封缄胶 带的胶粘层结构本身含有基材，封缄效果较差。另ー方面，该种破坏型封缄胶带的エ艺，需要先将高粘性胶体粘附于基材表面，再与撕开膜贴合，不但会増加成本，且エ艺较为繁复。再者，胶粘层结构含有基材的破坏型封缄胶带，为了方便胶粘层与撕开膜的贴合，大部分胶粘层的宽度与撕开膜相同，变化较少，无法借由改变胶粘层数量或形式调整待封缄物的贴合状态与贴合紧密性。因此，已有人开始利用器具，直接将高粘性胶体涂覆至待封缄物，在待封缄物本体形成不具有基材的胶粘层，再进行贴合封缄。然而，该种方法需要在贴合封缄时使用胶体涂覆器具，相当不便。另ー方面，对于塑料包装袋而言，并非所有包装带材质均适用该种方式，其应用范围受到相当多限制。因此，仍需要ー种成エ艺简单且方便使用的破坏型封缄胶帯。
实用新型内容为达到上掲及其它目的，本实用新型的主要目的在于提供一种破坏型封缄胶帯，以提升胶带粘合待封缄物品的紧密性，減少制作胶带所使用的原料，简化胶带制作过程，降低胶带制造成本。本实用新型提供的破坏型封缄胶带，包括具有第一表面及相对第二表面的撕开膜；以及形成于该撕开膜第一表面且不具有基材的胶粘层。上述的封缄胶带，其中，该胶粘层的厚度小于0. 110毫米。上述的封缄胶带，其中，该胶粘层的厚度大于0. 115毫米。上述的封缄胶带，其中，该胶粘层的宽度小于该撕开膜的宽度，且该胶粘层未覆盖该撕开膜第一表面的边缘部分。上述的封缄胶带，其中，该胶粘层以单一条的条状型式形成于该撕开膜第一表面。上述的封缄胶带，其中，该胶粘层以两条或多条的条状型式形成于该撕开膜第一表面。[0015]本实用新型所揭露的破坏性封缄胶带包括具有第一表面及相对第二表面的撕开膜；以及形成于该撕开膜第一表面且不具有基材的胶粘层。相较于以往的破坏型封缄胶带，先将胶体涂附于基材上、下表面再与撕开膜贴合，本实用新型的破坏型封缄胶带，通过直接将胶体粘附于该撕开膜第一表面形成不具有基材的胶粘层，由于其胶粘层不需要使用基材，可以减少制作胶带所使用的原料，同时提升胶带粘合待封缄物品的紧密性，具有简化エ艺、节省成本的优点，且特别适合用于封缄塑料包装袋，可发挥无法重复贴合的高粘合特性。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
图1A、图IB显示本实用新型的破坏型封缄胶带；图2A至图2C显示本实用新型破坏型封缄胶带的第一具体实例；以及图3A至图3C显示本实用新型破坏型封缄胶带的第二具体实例。主要组件符号说明100、200、300 封缄胶带110、210、310 撕开膜112、212、312 第一表面114、214、314 第二表面120、220、320，、320”、320”，胶粘层A本体部分B封ロ部分S 空隙
具体实施方式
以下的实施例用于进一歩详细说明本实用新型的观点，但并非以任何观点限制本实用新型的范畴。图1A、图IB显示本实用新型的破坏型封缄胶带的具体实例。如图IA所示，本实用新型的破坏型封缄胶带100包括撕开膜110，该撕开膜110具有第一表面112，以及相对该第一表面112的第二表面114，胶粘层120是由胶体直接粘附于该撕开膜第一表面112所形成。因此，本实用新型的破坏型封缄胶带中，该胶粘层120并不具有基材结构。如图IB所示，本实用新型的破坏型封缄胶带，可进ー步借由外层胶带的胶粘层120贴附内层胶带撕开膜110第二表面114的方式进行复卷，形成成卷胶帯，以方便使用者存放及取用。于该具体实例中，本实用新型破坏型封缄胶带的撕开膜第一表面112对该胶粘层120的第一粘着力大于该撕开膜第二表面114对该胶粘层120的第二粘着力。本实用新型的破坏型封缄胶带中，该第一粘着力与该第二粘着力通常相差50%以上；较佳者，该第一粘着力与该第二粘着力相差60%以上；又更佳者，该第一粘着力与该第二粘着力相差75%以上，以利于进行复卷形成成卷胶带，方便使用者解卷使用。于该具体实例中，本实用新型的破坏型封缄胶带，通过使用具有高粘性的胶体直接粘附于该撕开膜第一表面112，形成无基材的胶粘层120。本实用新型的破坏型封缄胶带中，利用高粘性胶体所形成的胶粘层，经PSTC-I粘性测试，粘着力大于450克，较佳为大于500克，或小于1000克，较佳为小于950克，特别适合用作为封缄塑料包装袋的破坏型封缄胶带。本实用新型的破坏型封缄胶带中，该胶粘层可形成于该撕开膜第一表面的全部或部分区域，且该胶粘层的厚度可根据该胶粘层的型式加以调整，例如小于0. 110毫米，较佳小于0. 105毫米；或大于0. 115毫米， 较佳大于0. 120毫米。图2A至图2C所显示的本实用新型的破坏型封缄胶带200中，该胶粘层是以単一条的条状型式形成于该撕开膜第一表面部分区域的第一具体实例。该胶粘层220的宽度略小于该撕开膜210的宽度，胶粘层220形成于该撕开膜210的第一表面212的中间位置且未覆盖该撕开膜210第一表面212的边缘部分，如图2A所示。于该具体实例中，胶粘层220的厚度可小于0. 110毫米，较佳小于0. 105毫米；且该胶粘层的粘着力经PSTC-I粘性测试可大于450克，较佳为大于500克，以及该胶粘层的粘着力可小于650克，较佳为小于600克。如图2B所示，使用时，先将该破坏型封缄胶带的胶粘层220贴合至待封缄物的待封缄本体部分A，分离撕开膜210后，将待封缄物的封ロ部分B贴合至留有胶粘层220的待封缄本体部分A，即可完成待封缄物的封缄，如图2C所示。于该具体实例中，由于胶粘层220的宽度略小于该撕开膜210的宽度，且胶粘层220仅形成于该撕开膜210第一表面212的中间位置，当该破坏型封缄胶带的胶粘层220贴合至待封缄物的待封缄本体部分吋，由于撕开膜210第一表面的边缘部分仍留有未与待封缄本体A贴合的空隙S，使用者可以轻松地利用该空隙S分离撕开膜210，而不会影响封缄胶带的胶粘层210与待封缄本体部分A的贴合紧密性。图3A至图3C所显示的本实用新型的破坏型封缄胶带300中，该胶粘层是以两条或多条的条状型式形成于该撕开膜第一表面部分区域的第二具体实例。该胶粘层320’、320”、320”’的宽度均小于该撕开膜310的宽度，且胶粘层320’、320”、320”’的宽度总和也小于该撕开膜310的宽度。另ー方面，胶粘层320’、320”、320”’形成于该撕开膜310的第一表面312且未覆盖该撕开膜310第一表面312的边缘部分，如图3A所示。于该具体实例中，胶粘层320，、320，，、320，，，的厚度可大于0. 115毫米，较佳大于0. 120毫米；且该胶粘层的粘着力经PSTC-I粘性测试可大于800克，较佳为大于850克，以及该胶粘层的粘着力可小于1000克，较佳为小于950克。如图3B所示，当该破坏型封缄胶带300的胶粘层贴合至待封缄物的待封缄本体部分A后，除了可以利用撕开膜310第一表面边缘部分未与待封缄本体贴合的空隙S，轻松地分离撕开膜310，再将待封缄物的封ロ部分B贴合至留有胶粘层320’、320”、320”’的待封缄本体部分A。如图3C所示，本实用新型的破坏型封缄胶带可借由多条胶粘层320’、320”、320”’同时粘附至待封缄物的待封缄本体部分A，增加待封缄物的待封缄本体部分A与封ロ部分B的封缄紧密性。当然，本实用新型还可有其他多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
权利要求1.一种破坏型封缄胶带，其特征在于，包括 具有第一表面及相对第二表面的撕开膜；以及 形成于该撕开膜第一表面且不具有基材的胶粘层。
2.根据权利要求I所述的封缄胶带，其特征在于，该胶粘层的厚度小于0.110毫米。
3.根据权利要求I所述的封缄胶带，其特征在于，该胶粘层的厚度大于0.115毫米。
4.根据权利要求I所述的封缄胶带，其特征在于，该胶粘层的宽度小于该撕开膜的宽度，且该胶粘层未覆盖该撕开膜第一表面的边缘部分。
5.根据权利要求4所述的封缄胶帯，其特征在干，该胶粘层以单一条的条状型式形成于该撕开膜第一表面。
6.根据权利要求4所述的封缄胶帯，其特征在干，该胶粘层以两条或多条的条状型式形成于该撕开膜第一表面。
专利摘要一种破坏型封缄胶带，包括具有第一表面及相对第二表面的撕开膜；以及形成于该撕开膜第一表面且不具有基材的胶粘层。本实用新型的破坏型封缄胶带，通过直接将胶体粘附于该撕开膜第一表面形成不具有基材的胶粘层，可以提升胶带粘合待封缄物品的紧密性，减少制作胶带所使用的原料，简化胶带制作过程，降低胶带制造成本。
文档编号C09J7/00GK202401007SQ20112047153
公开日2012年8月29日 申请日期2011年11月18日 优先权日2011年10月7日
发明者王崇庆 申请人:王佳实业股份有限公司