专利名称：壁布上胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷机械技术领域，具体涉及一种壁布上胶装置。
背景技术：
壁布是一种用于装饰美化室内墙面和天花板面的材料，以其花样多、色彩全、立体感强、容易清洁等与众不同的装饰效果，倍受人们的青睐。与此同时人们对壁布款式的多样性和质量的要求也在不断提高。壁布产品要达到美观，必须在壁布基材上涂上均匀厚实的浆料，同时必须保证上胶有一定速度，但是目前都没有得到很好的解决这两个关键的技术问题，很大程度影响了壁布的产品工业化水平。
发明内容本实用新型的目的是提供一种壁布上胶装置，解决现有技术存在壁布上胶不均匀，上胶速度不能满足要求的问题。本实用新型所采用的技术方案是，一种壁布上胶装置，在安装架的下段设置有胶盒单元，胶盒单元的上方设置有上胶辊，在上胶辊的旁边对应设置有刮刀单元，上胶辊的上方设置有涂胶单元；涂胶单元的主体上另设置有竖直的滑轨，滑轨内套装有滑块，滑块中设置有调偏导辊，滑块上段与调节螺杆连接；在两侧机架上段分别固定安装有一安装座b，每个安装座b上安装有一离合气缸，在两侧安装架下段分别铰接一旋转支轴，每个旋转支轴的内端头分别与安装板a与安装板b下段铰接，安装板a与安装板b的上段分别与离合气缸的活塞头铰接；安装板a与安装板b的内侧表面纵向各固定安装有一滑轨b，在滑轨b中安装有滑块b，滑块b与压辊安装座固定连接，两侧的压辊安装座之间安装有上胶压辊；安装板a与安装板b的中段与涂胶单元的主体固定连接，涂胶单元的主体上固定安装有安装座a，安装座a上安装有压辊气缸，压辊气缸的活塞端头向下与压辊安装座连接。本实用新型的有益效果是，壁布上胶均匀，上胶速度明显提高，同时该装置可实现两种上料方式，同时实现两种产品工艺。
图I是本实用新型的壁布上胶装置整体结构示意图；图2是本实用新型中的涂胶单元局部截面示意图；图3是本实用新型中的涂胶单元在安装架上的安装结构示意图；图4是本实用新型装置用于干式复合法的走料示意图；图5是本实用新型装置用于湿式复合法的走料示意图。图中，I.面膜，2.底膜，3.涂胶单元，4.上胶辊，5.刮刀单元，6.胶盒单元，7.安装架，8.涂胶膜，9.离合气缸，10.压辊气缸，11.安装座a，12.导辊a，13.压辊安装座，14.导辊b，15.上胶压辊，16.调偏导辊，17.旋转支轴，18.滑轨，19.滑块，20.导辊C，21.导辊d，22.调节螺杆，23.调节手柄，24.安装座b，25.滑块b，26.滑轨b，27.安装板a，28.安装板b，29.旋转销，30.活塞头，31.螺母座。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。如图I所示，是本实用新型的壁布上胶装置整体的正面结构示意图，在安装架7的下段设置有胶盒单元6，胶盒单元6的上方设置有上胶辊4，上胶辊4的旁边对应设置有刮刀单元5，上胶辊4的上方设置有涂胶单元3，在安装架7上的走料路线上还设置有多个导辊，面膜I和底膜2分别绕过相应的导辊，并经过涂胶单元3中的涂胶辊后，成为涂胶膜8后引出安装架7之外进入下一工序。 上述各个部件均固定安装在安装架7上，胶盒单元6用于为该装置连续提供胶料，刮刀单元5是用于将上胶辊4多余胶料刮干净，涂胶单元3用于给料膜上胶。图2是涂胶单元3的侧视截面结构示意图，图3是涂胶单元3的正面安装结构示意图，图3中的左右部件结构对称分布，在两侧机架7上段分别固定安装有一安装座b24，每个安装座b24上安装有一离合气缸9，在两侧安装架7下段分别铰接一旋转支轴17，每个旋转支轴17的内端头分别与安装板a27与安装板b28下段铰接，安装板a27与安装板b28的上段分别通过旋转销29与离合气缸9的活塞头30铰接，安装板a27与安装板b28在离合气缸9的作用下均可绕各自的旋转支轴17转动；安装板a27与安装板b28的内侧表面纵向各固定安装有一滑轨b26，在滑轨b26中安装有滑块b25，滑块b25与压辊安装座13固定连接，两侧的压辊安装座13之间安装有上胶压辊15 ;安装板a27与安装板b28的中段与涂胶单元3的主体固定连接，涂胶单元3的主体上固定安装有安装座all，安装座all上安装有压辊气缸10，压辊气缸10的活塞端头向下与压辊安装座13连接；涂胶单元3的主体上另设置有竖直的滑轨18，滑轨18内套装有滑块19，滑块19中设置有调偏导辊16，滑块19上段与调节螺杆22连接，调节螺杆22穿出滑轨18顶端横杆螺母座31的丝母后与调节手柄23连接；在料膜走料路线上另外至少设置有导辊al2、导辊bl4、导辊c20、导辊d21。参照图2、图3，两侧的离合气缸9同时动作，带动整个涂胶单元3绕旋转支轴17到达涂胶位置，料膜通过导辊位置后，压辊气缸10推动上胶压辊15与上胶辊4压合，当上胶辊4旋转带动上胶压辊15同步旋转，这样浆料就可以带到料膜上并可以形成一定厚度，调偏导辊16上下移动，可以调节料膜进入角度。图4是本实用新型装置用于干式复合法的走料示意图，底膜2从下往上绕过导辊c20,再绕过调偏导辊16，再通过上胶辊4实现上胶，依次通过导辊bl4、导辊al2后，经过导辊d21出料，这样整个上胶过程完成，上胶后的料膜进入下道工序。图5是本实用新型装置用于湿式复合法的走料示意图，上胶压辊15与上胶辊4压合，料膜I和底膜2同时进入上胶压辊15与上胶辊4之间实现上胶，然后直接经过导辊d21出料，同时完成料膜I、底膜2的压合上胶。两侧的离合气缸9同时带动涂胶单元3整套装置实现离合，当两侧的压辊气缸10活塞同时进行伸缩动作时，带动上胶压辊15沿滑轨26中上下滑动，使得上胶压辊15与上胶辊4实现上下离合，上胶压辊15与上胶辊4压合间隙决定涂胶的厚度大小。在干式复合中，上胶压辊15抬高到相应位置，不参与工作，旋转手柄23时，带动调节螺杆22在螺母座31内旋转，由于螺母座31与滑轨18端头固定连接，这就保证了螺杆旋转时带动滑块19在滑轨18内上下移动，调偏导辊16受滑块19带动，同时调偏导辊16可以在滑块19内旋转方便走膜，调偏导辊16随滑块19上下移动，实现调节底膜2与上胶辊4的包角，以此来控 制对涂胶厚度的技术要求。
权利要求1.一种壁布上胶装置，其特点在于在安装架(7)的下段设置有胶盒单元(6)，胶盒单元(6)的上方设置有上胶辊(4)，在上胶辊(4)的旁边对应设置有刮刀单元(5)，上胶辊(4)的上方设置有涂胶单元(3); 所述的涂胶单元(3)的主体上设置有竖直的滑轨(18)，滑轨(18)内套装有滑块(19)，滑块(19)中设置有调偏导辊(16)，滑块(19)上段与调节螺杆(22)连接； 在两侧机架(7)上段分别固定安装有一安装座b (24)，每个安装座b (24)上安装有一离合气缸(9)，在两侧安装架(7)下段分别铰接一旋转支轴(17)，每个旋转支轴(17)的内端头分别与安装板a (27)与安装板b (28)下段铰接，安装板a (27)与安装板b (28)的上段分别与离合气缸(9)的活塞头(30)铰接； 安装板a (27)与安装板b (28)的内侧表面纵向各固定安装有一滑轨b (26)，在滑轨b (26)中安装有滑块b (25)，滑块b (25)与压辊安装座(13)固定连接，两侧的压辊安装座(13)之间安装有上胶压辊(15)； 安装板a (27)与安装板b (28)的中段与涂胶单元(3)的主体固定连接，涂胶单元(3)的主体上固定安装有安装座a (11)，安装座a (11)上安装有压辊气缸(10)，压辊气缸(10)的活塞端头向下与压辊安装座(13)连接。
2.根据权利要求I所述的壁布上胶装置，其特点在于所述的调节螺杆(22)穿出滑轨(18)顶端横杆螺母座(31)的丝母后与调节手柄(23)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种壁布上胶装置，包括胶盒单元、上胶辊、刮刀单元、涂胶单元；在两侧机架上段的安装座b上分别安装有离合气缸，在两侧安装架下段的旋转支轴的内端头分别安装有一安装板，每个安装板的上段分别与离合气缸的活塞头铰接；每个安装板内侧的滑轨b通过滑块b与压辊安装座连接，两侧的压辊安装座之间安装有上胶压辊；每个安装板的中段与涂胶单元的主体连接，涂胶单元的主体上安装有压辊气缸，压辊气缸的活塞端头向下与压辊安装座连接；涂胶单元的主体上另设置有竖直的滑轨，滑轨内套装的滑块中设有调偏导辊，滑块上段与调节螺杆连接。本实用新型的装置，壁布上胶均匀，上胶速度明显提高。
文档编号B05C11/02GK202516739SQ20112057025
公开日2012年11月7日 申请日期2011年12月23日 优先权日2011年12月23日
发明者刘宗建, 杨帆, 王建林, 许小静, 赵钰 申请人:西安航天华阳印刷包装设备有限公司