专利名称：水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料的制作方法
技术领域：
本发明涉及喷墨载体材料，具体涉及水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料。
背景技术：
彩色喷墨技术的迅速发展对其载体材料提出更高要求。作为载体材料必须在打印后迅速的吸收墨水，能得到色密度与分辨率高、色彩还原逼真的图像，而且还需具有较好的耐黄变及耐侯性，使之更适合用于户外广告宣传。传统的溶剂型喷墨，它的接收介质主要是无涂层的聚氯乙烯膜，打印墨水则为能溶解聚氯乙烯的环已酮、多元醇以及苯之类的强溶剂。强溶剂的使用不仅对人体有害且不环保，随着世界环保法规的日益完善，使其应用已受到一定程度的限制，弱溶剂型喷绘墨水必逐步将其取代，因此接收弱溶剂型墨水的载体材料渐渐成为人们关注与研究的热点。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保、打印效果好、吸墨速度快、适用于弱溶剂型墨水的喷墨载体材料，可用于制作成灯箱布、灯箱片或彩色打印相纸等等。本发明的目的是通过如下三个步骤来达到的①选择基材制备灯箱布的聚乙烯基布、制备灯箱片的透明PET片或制备彩色打印相纸的相纸原纸在基材正面涂上底涂齐U，经烘箱烘干后涂吸墨涂层经分切、复卷及检验得成品。按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中所述底涂剂为聚氨酯胶。按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中吸墨涂层由75%纯丙乳液、10%聚氯乙烯乳液、10%碳酸钙、2%抑泡消泡剂、I. 5%硅胶、O. 9%钛白粉、O. 2%润湿剂、O. 2%增白剂、O. 1%正丁醇、O. 1%氯化钠及若干氨水按重量比配成。按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中吸墨涂层为环保涂料，其制备方法为在聚氯乙烯乳液中加入抑泡消泡剂，搅拌IOmin后加硅胶，分散30min后加氨水调PH值至6_7 ;加纯丙乳液,搅拌IOmin后依次加碳酸韩、钛白粉、润湿剂；再次搅拌40min后加增白剂、正丁醇与氯化钠，搅拌IOmin后过滤即得。按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中抑泡消泡剂为 A08(20%)。按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中硅胶为SD-640。按上述方案，水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中润湿剂为TN-21(4%)。水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其技术指标为①适用于弱溶剂型墨水打印；②打印分辨率高，能达到2880dpi 打印色密度高，色彩还原好；④吸墨干燥时间为5min，干燥快；⑤涂层附着牢度> 12N/25mm;⑥拉伸负荷经向> 400N，纬向> 500N ;⑦撕裂负荷经向> 250N，纬向> 300N。水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，具有以下特点①选择不同的基材，如聚乙烯基布、PET片或相纸原纸，可分别制作成灯箱布、灯箱片或彩色打印相纸等；②吸墨涂层选用纯丙乳液与聚氯乙烯乳液的环保涂料，避免造成环境污染；③吸墨涂层加入纳米二氧化硅，利用纳米二氧化硅颗粒的孔容、较大比表面积和堆积 孔隙来吸收墨水和固色，实现快速干燥；④色密度高、色彩还原逼真，喷墨打印性能优良强度高、耐低温、耐黄变，适于用作为户外喷墨载体材料。
具体实施例方式下面对本发明较优实施例进行详细介绍，但是实施例不会构成对本发明的限制。实施例I
⑴制备基材聚乙烯基布采用高密度聚乙烯塑料粒，通过塑料扁丝拉丝机组拉丝与喷水织机织布，在淋膜机上将基布正面淋上一层O. 025mm厚的低密度聚乙烯，即得聚乙烯基布；
⑵制备吸墨涂层在5Kg聚氯乙烯乳液中加入I. 25Kg A08，搅拌IOmin后加O. 75 KgSD-640,分散30min后加氨水调PH值至6_7，加40Kg纯丙乳液，搅拌IOmin后依次加5Kg碳酸钙、O. 5Kg钛白粉、O. IKg润湿剂，再次搅拌40min后加O. IKg TN_21、0. 05Kg正丁醇与O. 05Kg氯化钠,搅拌IOmin后过滤即得；
⑶选用印刷凹版涂布，将聚乙烯基布的正面涂上底涂剂聚氯酯胶，经烘箱烘干后涂吸墨涂层；
⑷经分切、复卷及检验得成品。实施例2
⑴准备基材透明PET片；
⑵制备吸墨涂层在5Kg聚氯乙烯乳液中加入I. 25Kg A08，搅拌IOmin后加O. 75 KgSD-640,分散30min后加氨水调PH值至6_7，加40Kg纯丙乳液，搅拌IOmin后依次加5Kg碳酸钙、O. 5Kg钛白粉、O. IKg润湿剂，再次搅拌40min后加O. IKg TN_21、0. 05Kg正丁醇与O. 05Kg氯化钠,搅拌IOmin后过滤即得；
⑶选用印刷凹版涂布，将透明PET片的正面涂上底涂剂聚氯酯胶，经烘箱烘干后涂吸墨涂层；
⑷经分切、复卷及检验得成品。实施例3
⑴准备基材相纸原纸；
⑵制备吸墨涂层在5Kg聚氯乙烯乳液中加入I. 25Kg A08，搅拌IOmin后加O. 75 KgSD-640,分散30min后加氨水调PH值至6_7，加40Kg纯丙乳液，搅拌IOmin后依次加5Kg碳酸钙、O. 5Kg钛白粉、O. IKg润湿剂，再次搅拌40min后加O. IKg TN_21、0. 05Kg正丁醇与O. 05Kg氯化钠,搅拌IOmin后过滤即得；
⑶选用印刷凹版涂布，将相纸原纸的正面涂上底涂剂聚氯酯胶，经烘箱烘干后涂吸墨涂层;
⑷经分切、复卷及检验得成品。
权利要求
1.水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于制备方法包括以下几个步骤①选择基材制备灯箱布的聚乙烯基布、制备灯箱片的透明PET片或制备彩色打印相纸的相纸原纸；②在基材正面涂上底涂剂，经烘箱烘干后涂吸墨涂层经分切、复卷及检验得成品。
2.如权利要求I所述的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中所述的底涂剂为聚氨酯胶。
3.如权利要求I所述的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于步骤②中所述的吸墨涂层由75%纯丙乳液、10%聚氯乙烯乳液、10%碳酸钙、2%抑泡消泡剂、I. 5%硅胶、0.9%钛白粉、0. 2%润湿剂、0. 2%增白剂、0. 1%正丁醇、0. 1%氯化钠及若干氨水按重量比配成。
4.如权利要求I和3所述的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于所述的吸墨涂层的制备方法为在聚氯乙烯乳液中加入抑泡消泡剂，搅拌IOmin后加娃胶,分散30min后加氨水调PH值至6-7 ;加纯丙乳液，搅拌IOmin后依次加碳酸钙、钛白粉、润湿剂；再次搅拌40min后加增白剂、正丁醇与氯化钠,搅拌IOmin后过滤即得。
5.如权利要求I和3所述的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于所述的抑泡消泡剂为A08 (20%)。
6.如权利要求I和3所述的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于所述的硅胶为 SD-640。
7.如权利要求I和3所述的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其特征在于所述的润湿剂为 TN-21 (4%)。
全文摘要
本发明涉及水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，其制备方法为①选择基材制备灯箱布的聚乙烯基布、制备灯箱片的透明PET片或制备彩色打印相纸的相纸原纸；②在基材正面涂上底涂剂，经烘箱烘干后涂吸墨涂层；③经分切、复卷及检验得成品。其中吸墨涂层由纯丙乳液、聚氯乙烯乳液、碳酸钙、抑泡消泡剂、硅胶、钛白粉、润湿剂、增白剂、正丁醇、氯化钠与若干氨水按一定重量比配成。本发明提供的水性环保的弱溶剂型喷墨载体材料，适用于弱溶剂型墨水打印且打印效果好，其涂层选用纯丙乳液与聚氯乙烯乳液的环保涂料且加入纳米二氧化硅，避免造成环境污染，并可实现快速干燥，同时具有良好的耐侯性，适于用作为户外喷墨载体材料。
文档编号C09D7/12GK102658744SQ201210181350
公开日2012年9月12日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者乔毅, 常杨军, 曹祥明, 曹祥来 申请人:江苏泰特尔化工有限公司