高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品的制作方法

文档序号:3749037阅读:214来源:国知局
专利名称:高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品的制作方法
技术领域
本发明涉及高分子复合涂料,特别地涉及一种应用在各种材料的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品。
背景技术
随着社会的发展,各种油漆涂料的应用越来越广泛,人们对装饰用油漆涂料产品有了更高的要求。亚光漆广泛应用于家具、室内的涂装,漆膜光泽度柔和、不刺眼、匀薄,平整光滑,耐酸碱、耐温,但抗划伤性差,弹性差,划伤自愈性不好。硝基漆是目前十分常用 的木器、装饰用的涂料,施工简单、干燥迅速、对涂装环境的要求不高、具有较好的硬度和亮度,但固含量较低,需要较多的施工次数,使用的苯类溶剂有毒、耐久性不好,不耐酸碱、不耐热。现有技术中,有关提高亚光漆的抗划伤性及柔韧性、改善硝基漆所用溶剂及固含量的研究还不多,还存在所需设备多、占地大、能耗大,生产过程不容易控制等问题。因而,研究同时兼有高固含量、柔韧性好、无毒、耐候性优良、工艺简单的硝基亚光面漆,具有广泛的前景。

发明内容
本发明的目的,就是为克服现有技术的上述不足,而提供一种可大幅提高高固含量、工艺简单的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法;本发明的目的还在于,提供采用上述方法生产的高固体份柔性硝基亚光面漆,本涂料可以应用与金属材料防护,也可以应用于塑料等非金属材料的防护。为实现上述目的,本发明提供的技术方案是
一种高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤
(I)制备原料根据如下重量百分比称取原料
溶剂................................................20 40
l/8s硝酸纤维素.................................15 20
l/2s硝酸纤维素.................................5 8
马林酸树脂.........................................8 12
70%蓖麻油改性醇酸树脂.....................20 30
100%柔性饱和聚酯树脂........................2 4
聚氨酯弹性体.................................. 2 4
消光剂.............................................I 3
增塑剂................................................I 3
流平剂................................................0. 2 I(2)原料反应先将上述溶剂、1/2S、1/8S硝酸纤维素及马林酸树脂依次投入反应釜中使其溶解,加入柔性饱和聚酯树脂搅拌均匀后,投入聚氨酯弹性体,保持转速1300r/min分散20-30min,控制温度彡50°C,至细度彡20um ;
(3)再投入消光剂及增塑剂分散至细度彡20um;
(4)再投入蓖麻油改性醇酸树脂、流平剂搅拌均匀;
(5)过滤,灌装并密封存储,制得高固体份柔性硝基亚光面漆;
其中,所述的溶剂为溶剂为酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物。所述的步骤(2)、(3)、(4)、(5)还包括如下步骤向将所述反应釜密闭并加压5 IOMpa。
所述的步骤(2) (5)为真空或氮气气氛保护环境下进行。所述的步骤(I)中的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度(20um的超细聚氨酯弹性微球。所述的步骤(I)中的柔性饱和聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂中的一种或混合物。所述的步骤(I)中的增塑剂为邻苯二甲酸酯类如DBP、DOP、DIDP中的一种或混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物如PV88、P67中的一种或混合物;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙中的一种或混合物。一种采用前述的方法制备的高固体份柔性硝基亚光面漆,其特征在于,其由以下重量百分比的原料组分制备而成
溶剂................................................20 40
l/8s硝酸纤维素.................................15 20
l/2s硝酸纤维素.................................5 8
马林酸树脂.........................................8 12
70%蓖麻油改性醇酸树脂.....................20 30
100%柔性饱和聚酯树脂........................2 4
聚氨酯弹性体.................................. 2 4
消光剂.............................................I 3
增塑剂................................................I 3
流平剂................................................0. 2 I。所述的溶剂为酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物。所述的柔性饱和聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂中的一种或混合物;所述的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度< 20um的超细聚氨酯弹性微球。所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类的一种或混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物的一种或混合物;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙中的一种或混合物。本发明的有益效果为
I、核心创新点本发明采用了聚氨酯弹性体,即新型超微细高弹性高抗刮的特殊树脂改性聚氨酯弹性微球,来提高体系的弹性和划伤自愈性,以使体系的抗划伤性增强。2、相比现有技术的显著进步点a、用环保型蓖麻油改性醇酸树脂及柔性饱和聚酯树脂等调节体系的柔韧性,搭配低秒硝化棉这样可得到又韧又硬的漆膜。b、方法及制品体系的固含量很高,可达到45%以上;
C、使用新型超微细高弹性高抗刮的特殊树脂改性聚氨酯弹性微球提高体系的弹性和划伤自愈性,以使体系的抗划伤性增强。本发明提供的制备方法,适合于工业化产生,在生产过程中,工况容易控制,产品质量稳定;由于采用了原料预处理和精密研磨处理两部分,降低了制备过程对于设备和场地的需要,且制备速度快、效率高;也可以直接采购经过预处理的原料,直接用于生产。 下面结合实施例对本发明进一步说明。
具体实施例方式实施例I :本实施例提供的一种高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其包括以下步骤
(1)制备原料根据如下重量百分比称取原料
溶剂................................................20 40
l/8s硝酸纤维素.................................15 20
l/2s硝酸纤维素.................................5 8
马林酸树脂.........................................8 12
70%蓖麻油改性醇酸树脂.....................20 30
100%柔性饱和聚酯树脂........................2 4
聚氨酯弹性体.................................. 2 4
消光剂.............................................I 3
增塑剂................................................I 3
流平剂................................................0. 2 I
(2)原料反应先将上述溶剂、1/2SU/8S硝酸纤维素及马林酸树脂依次投入反应釜中使其溶解,加入柔性饱和聚酯树脂搅拌均匀后,投入聚氨酯弹性体,保持转速1300r/min分散20-30min,控制温度彡50°C,至细度彡20um ;
(3)再投入消光剂及增塑剂分散至细度彡20um;
(4)再投入蓖麻油改性醇酸树脂、流平剂搅拌均匀;
(5)过滤,灌装并密封存储,制得高固体份柔性硝基亚光面漆;
其中,所述的溶剂为溶剂为酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物;
所述的步骤(2)、(3)、(4)、(5)还包括如下步骤向将所述反应釜密闭并加压5 IOMpa ;
所述的步骤(2) (5)还可为真空或氮气气氛保护环境下进行。所述的步骤(I)中的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度(20um的超细聚氨酯弹性微球;所述的超细是指细度< 20um。所述的步骤(I)中的柔性饱和聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂中的一种或混合物。所述的步骤(I)中的增塑剂为邻苯二甲酸酯类如DBP、DOP、DIDP中的一种或混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物如PV88、P67中的一种或混合物;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙中的一种或混合物。一种采用前述的方法制备的高固体份柔性硝基亚光面漆,其由以下重量百分比的原料组分制备而成
溶剂................................................20 40
l/8s硝酸纤维素.................................15 20
l/2s硝酸纤维素.................................5 8
马林酸树脂.........................................8 12
70%蓖麻油改性醇酸树脂.....................20 30
100%柔性饱和聚酯树脂........................2 4
聚氨酯弹性体.................................. 2 4
消光剂.............................................I 3
增塑剂................................................I 3
流平剂................................................0. 2 I。所述的溶剂为酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物。所述的柔性饱和聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂中的一种或混合物;所述的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度< 20um的超细聚氨酯弹性微球。所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类的一种或混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物的一种或混合物;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙中的一种或混合物。本发明实施例提供的高固体份柔性硝基亚光面漆产品,经检测其主要性能如下 检测项目指标采用的检测标准
光泽(60° )...... 视要求GB9754-88
附着力............100%GB4893.4-85
硬度...............2HGB/T6739-1996
柔韧性(mm)......... 1_GB/T1731-93
冲击强度(kg. cm)…50GB/T1732-93
泰伯尔磨耗指数……385泰伯尔S42砂纸带法
额定负载lOOOg,固含量为45%。
实施例2 :本实施例提供的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品,其步骤及组分与实施例I基本相同,其不同之处在于
(I)称量原料根据如下重量百分比称取原料
溶剂................................................30
l/8s硝酸纤维素.................................20
l/2s硝酸纤维素..................................6
马林酸树脂.......................................10
70%蓖麻油改性醇酸树脂........................25
100%柔性饱和聚酯树脂.......................... 2聚氨酯弹性体.................................3
消光剂.............................................I. 5
增塑剂................................................2
流平剂................................................0.5
(2)原料处理先用溶剂溶解1/2SU/8S硝酸纤维素及马林酸树脂,加入饱和聚酯搅拌均勻后投入聚氨酯弹性体即超细聚氨酯弹性微球,转速1300r/min分散20-30min,控制温度彡50°C,至细度彡20um;
(3)再投入二氧化硅消光粉及增塑剂等分散至细度<20um ;
(4)投入蓖麻油改性醇酸树脂PJ3130-70、流平剂等搅拌均匀;
(5)过滤,灌装并密封存储,制得高固体份柔性硝基亚光面漆。所述的步骤(I)中的溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯体积比I :1
所述的步骤(I)中的超细聚氨酯弹性微球为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备,其细度彡15um ;
所述的步骤(I)中的柔性饱和聚酯树脂为323A无油醇酸树脂。所述的步骤(I)中的增塑剂为DBP ;流平剂为PV88 ;消光剂为超细二氧化硅。采用上述的方法制备的高固体份柔性硝基亚光面漆,由以下重量百分比的原料组分制备
溶剂................................................30
l/8s硝酸纤维素.................................20
l/2s硝酸纤维素..................................6
马林酸树脂.......................................10
70%蓖麻油改性醇酸树脂........................25
100%柔性饱和聚酯树脂.......................... 2
聚氨酯弹性体.................................3
消光剂.............................................I. 5
增塑剂................................................2
流平剂................................................0.5
其中的溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯体积比I :1,或其他酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物;聚氨酯弹性体超细聚氨酯弹性微球为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备,其细度< 15um ;柔性饱和聚酯树脂为323A无油醇酸树脂;增塑剂为DBP ;流平剂为PV88 ;消光剂
为超细二氧化硅。实施例3 :本实施例提供的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品,其步骤及组分与实施例I或2基本相同,其不同之处在于,其原料为如下重量百分比
溶剂................................................20
l/8s硝酸纤维素.................................18
l/2s硝酸纤维素..................................8
马林酸树脂.........................................12
70%蓖麻油改性醇酸树脂........................28
100%柔性饱和聚酯树脂.......................... 4聚氨酯弹性体.................................4
消光剂.............................................3
增塑剂................................................3
流平剂................................................I
其中,溶剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯体积比5 :1,蓖麻油改性醇酸树脂为PJ3130-70 ;柔性饱和聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂的混合物;增塑剂为DBP ;流平剂为PV88 ;消光剂为超细滑石粉;所述的超细是指细度< 20um。实施例4 :本实施例提供的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品,其步骤及组分与实施例I或2或3基本相同,其不同之处在于,其原料为如下重量百分比
溶剂................................................40
l/8s硝酸纤维素.................................15
l/2s硝酸纤维素................................. 5
马林酸树脂......................................... 8
70%蓖麻油改性醇酸树脂........................24. 8
100%柔性饱和聚酯树脂.......................... 3
聚氨酯弹性体.................................2
消光剂.............................................I
增塑剂................................................I
流平剂................................................0.2
其中,所述的溶剂为酯类、酮类、醇醚类的混合物。所述的柔性饱和聚酯树脂为312C无油醇酸树脂;所述的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度< IOum的超细聚氨酯弹性微球。所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类的混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物的一种或混合物,如P67 ;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙的混合物。
实施例5 :本实施例提供的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法及制品,其步骤及组分与实施例I或2或3或4基本相同,其不同之处在于,其原料为如下重量百分比
溶剂................................................37.5
l/8s硝酸纤维素.................................19
l/2s硝酸纤维素..................................6
马林酸树脂.........................................11
70%蓖麻油改性醇酸树脂........................20
100%柔性饱和聚酯树脂.......................... 2
聚氨酯弹性体.................................2
消光剂.............................................I
增塑剂................................................I
流平剂................................................0.5
本发明提供的方法及产品兼有高固含量、柔韧性好、无毒、耐候性优良、工艺简单,制备速度快、效率高等优点,可以广泛应用于金属材料和塑料等非金属材料的防护。
本发明并不限于上述实施 方式,凡是能实现本发明目的的所有相似或等同的实施方式,均在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤 (1)制备原料根据如下重量百分比称取原料溶剂................................................20 40 l/8s硝酸纤维素.................................15 20 l/2s硝酸纤维素.................................5 8 马林酸树脂.........................................8 12 70%蓖麻油改性醇酸树脂.....................20 30 100%柔性饱和聚酯树脂........................2 4 聚氨酯弹性体.................................. 2 4消光剂.............................................I 3增塑剂................................................I 3流平剂................................................0. 2 I (2)原料反应先将上述溶剂、1/2SU/8S硝酸纤维素及马林酸树脂依次投入反应釜中使其溶解,加入柔性饱和聚酯树脂搅拌均匀后,投入聚氨酯弹性体,保持转速1300r/min分散20-30min,控制温度彡50°C,至细度彡20um ; (3)再投入消光剂及增塑剂分散至细度<20um ; (4)再投入蓖麻油改性醇酸树脂、流平剂搅拌均匀; (5)过滤,灌装并密封存储,制得高固体份柔性硝基亚光面漆; 其中,所述的溶剂为溶剂为酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物。
2.根据权利要求I所述的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,其还包括如下步骤所述的步骤(2)、(3)、(4)、(5)还包括如下步骤向将所述反应釜密闭并加压 5 IOMpa0
3.根据权利要求I所述的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,所述的步骤(2) (5)为真空或氮气气氛保护环境下进行。
4.根据权利要求I所述的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,所述的步骤(I)中的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度< 20um的超细聚氨酯弹性微球。
5.根据权利要求I所述的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,所述的步骤(I)中的柔性饱和聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂中的一种或混合物。
6.根据权利要求I所述的高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,所述的步骤(I)中的增塑剂为邻苯二甲酸酯类如DBP、DOP、DIDP中的一种或混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物如PV88、P67中的一种或混合物;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙中的一种或混合物。
7.一种采用权利要求I 6之一所述的方法制备的高固体份柔性硝基亚光面漆,其特征在于,其由以下重量百分比的原料组分制备而成溶剂................................................20 40 l/8s硝酸纤维素.................................15 20 l/2s硝酸纤维素.................................5 8 马林酸树脂.........................................8 1270%蓖麻油改性醇酸树脂.....................20 30 100%柔性饱和聚酯树脂........................2 4 聚氨酯弹性体.................................. 2 4消光剂.............................................I 3增塑剂................................................I 3 流平剂................................................0. 2 I。
8.根据权利要求7所述的高固体份柔性硝基亚光面漆,其特征在于,所述的溶剂为酯类、酮类、醇醚类中的一种或混合物。
9.根据权利要求7所述的高固体份柔性硝基亚光面漆,其特征在于,所述的柔性饱和 聚酯树脂为323A、312C无油醇酸树脂中的一种或混合物;所述的聚氨酯弹性体为由热塑性聚氨酯弹性体精密研磨制备的细度< 20um的超细聚氨酯弹性微球。
10.根据权利要求7所述的高固体份柔性硝基亚光面漆,其特征在于,所述的增塑剂为邻苯二甲酸酯类的一种或混合物;流平剂为丙烯酸酯均聚物或共聚物的一种或混合物;消光剂为超细二氧化硅、滑石粉、硬脂酸钙中的一种或混合物。
全文摘要
本发明公开了一种高固体份柔性硝基亚光面漆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤制备原料,将上述溶剂、1/2S、1/8S硝酸纤维素及马林酸树脂依次投入反应釜中使其溶解,加入柔性饱和聚酯树脂搅拌均匀后,投入聚氨酯弹性体,再投入消光剂及增塑剂分散至细度,投入蓖麻油改性醇酸树脂、流平剂搅拌均匀;过滤,灌装并密封存储。本发明还公开了采用该方法制备的高固体份柔性硝基亚光面漆,其组分为溶剂,硝酸纤维素,马林酸树脂,蓖麻油改性醇酸树脂,柔性饱和聚酯树脂,聚氨酯弹性体等。本发明兼有高固含量、柔韧性好、无毒、耐候性优良、工艺简单,制备速度快、效率高等优点,可以广泛应用于金属材料和塑料等非金属材料的防护。
文档编号C09D101/18GK102732139SQ201210246969
公开日2012年10月17日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者孙化海 申请人:孙化海
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1