专利名称：一种水溶性丙烯酸酯无泡背胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶及其制备方法，特别涉及ー种水溶性丙烯酸酯无压敏胶及其制备方法以及通过离型纸的离型层处理的方法实现減少离型纸有机娃转移的方法。
背景技术：
平面广告作为ー种大众媒介方式，已经遍布于生活的各个方面。其中，平面广告的载体-背胶，也叫不干胶标签印刷材料，是以纸张、塑料薄膜和胶水、离型纸为材料制作而成的一种数码印刷领域用的广告耗材，它的正面可以喷绘画面，背面有胶，可以粘贴在展板、墙体、KT板上。目前，所用广告耗材类的背胶，当贴在KT板上一段时间后，便会起泡，而影响表面视觉效果，并且给实际使用带来很大不便。产生起泡的主要原因是背胶本身的腐蚀作用，其背面的丙烯酸酯胶水中含有残留溶剂甲苯，对KT板的HIPS面层有溶化作用，这些残留溶剂穿过面层后，PS泡沫芯板的泡沫壁被蚀穿，板芯里面有一定压カ的气体释放出来，使得背胶的局部凸起泡状。此外溶剂的挥发也会造成背胶的局部凸起泡状。专利CN 201201347Y在常规KT板的HIPS膜层上再复合一层耐溶剂性比HIPS好得多的PVC或PP或PE或PET膜层。提高了 KT板面层耐甲苯腐蚀的能力。提高了 KT板面层耐甲苯腐蚀的能力。它只能降低起泡的几率。并不能从根本上防止起泡。选用水溶性聚丙烯酸酯压敏胶代替溶液型压敏胶作为胶黏剂，水溶性聚丙烯酸酯压敏胶的溶剂是水，水不溶解KT板，能够防止起泡。但是在纸上进行涂布吋，由于水的表面张カ很大(约72mN/m)，大于基材的润湿张力，造成胶在基材上收缩成团，涂布不匀。目前解决水溶性聚丙烯酸酯压敏胶表面张カ过大采用的方法是加少量表面活性剂于水中，但是由于表面活性剂都是亲水性的，它们的存在使得压敏胶的耐水老化性能下降，也会使压敏胶黏性能受到环境湿度变化。水溶性压敏胶在离型纸的面与粘胶贴和后，在再剥离离型纸时，离型纸的硅面部分硅会转移到胶上，且硅转移量较多，粘胶的粘性就大为降低，甚至已降低到其原有粘结カ的50飞0%，分析其原因是，硅油常使用的苯、甲苯、ニ甲苯等腐蚀性溶剂溶解部分胶层；常用的离型硅油采用缩合反应有机硅，在反应过程中会产生较多的醇、胺和水等小分子吸附污染胶层等。因此通过对离型纸的改性，能够降低水溶性压敏胶的粘结カ降低。公开号CN101050608A公开了ー种低转移离型纸及其制造方法中，其主要技术点是在涂布烘干技术中，设置有7段温区的烘箱，最高烘温为150°C 180°C，用这种エ艺制备出的离型纸具有较高的转移率。但该エ艺使用温度较高，使得原纸中水脱除后产生收而缩造成离型层产生缺陷；同时，成该配方体系中存在了大量的甲苯(89. 5^97. 96%)，使得在后期烘干过程中难以完全去除，会造成环境污染以及影响转移率的问题。现有技术都存在着硅油不可能进行完全配比的固化，会残留组分多而未固化的硅油，造成这部分硅油由干与基材的粘结不牢，因而易于转移到胶层，并且现有技术中未针对这种离型层的未反应硅油的转移提出过有效的方法。
发明内容
本发明提供ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶及其制备方法，通过使用水溶性丙烯酸酯作为胶黏剂，并且在水溶性丙烯 酸酯中加入氟原子，降低水溶性丙烯酸酯的表面张力，与基材粘结时能有良好的润湿性，涂布均匀，并且通过对离型纸层进行改性，降低胶在离型纸层的转移过程中粘度的下降。本发明ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，所述的水溶性丙烯酸酯背胶从正面到背面共分为四层，依次为吸墨涂层、印刷纸层、水溶性丙烯酸酯压敏胶层和离型层；所述水溶性丙烯酸酯压敏胶层的水溶性丙烯酸酯压敏胶主要是由组分A、含氟单体和亲水性単体共聚而成，所述的水溶性丙烯酸酯压敏胶至少含有2. 5wt%的含氟单体，所述的含氟单体为四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子结构式为
しF
X
~C—NH-LH-CH=CH9 CFf 、ノ Il"
O其中，X为含有羟基的烷烃基；所述的含氟单体处于所述水溶性丙烯酸酯压敏胶大分子链的一端；所述的组分A为丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-こ基己酷；所述的亲水性单体为丙烯酸、包括甲基丙烯酸、丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺。作为优选的技术方案如上所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，所述的水溶性丙烯酸酯压敏胶的原料还包括こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酷。如上所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，所述的水溶性丙烯酸酯压敏胶的数均分子量为8000 200000。如上所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，所述的离型纸的底纸为格拉辛纸，辛格拉纸质地致密、均匀，有很好的内部強度和透光度，作为离型纸的底纸有耐高温、防潮和防油的功能；所述的离型纸的淋膜层为PET薄膜层、PE薄膜层、PP薄膜层、PVC薄膜层、CPP薄膜层或BOPP薄膜层，在经电晕处理的基材原纸上淋膜这ー层薄膜层可以提高薄膜层在基材原纸上的附着力，同时改善纸张的耐水性，受潮后尺寸不易变化，而且仍保持纸张耐蠕变性好的优点；所述的吸墨涂层厚度为20 IOOmm ;所述的印刷纸层为铜版纸、双胶纸或无纺合成纸。如上所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合エ艺复合制得背胶，所述的丙烯酸酯压敏胶层的丙烯酸酯压敏胶为水溶性丙烯酸酯压敏胶，由以下以重量份数计的原料制成组分A40-60
组分B1-40
亲水性单体1~5
弓丨发剂0.2 0.5
乳化剤0.2 5
缓冲剂0.05 5 去离子水40 150所述的组分A为丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-こ基己酯；所述的组分B为含氟単体，或者为こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的ー种与含氟单体的组合；所述含氟単体的含量至少为水溶性丙烯酸酯压敏胶的2. 5wt% ;所述含氟单体为四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子结构式为
权利要求
1.ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，其特征是所述的水溶性丙烯酸酯背胶从正面到背面共分为四层，依次为吸墨涂层、印刷纸层、水溶性丙烯酸酯压敏胶层和离型层；所述水溶性丙烯酸酯压敏胶层的水溶性丙烯酸酯压敏胶主要是由组分A、含氟单体和亲水性単体共聚而成，所述的水溶性丙烯酸酯压敏胶至少含有2. 5wt%的含氟单体，所述的含氟单体为四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子结构式为
2.根据权利要求I所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，其特征在于，所述的水溶性丙烯酸酯压敏胶的原料还包括こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯或丙烯酸甲酷。
3.根据权利要求I所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，其特征在于，所述的水溶性丙烯酸酯压敏胶的数均分子量为800(T200000。
4.根据权利要求I所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶，其特征在于，所述的离型纸的底纸为格拉辛纸；所述的离型纸的淋膜层为PET薄膜层、PE薄膜层、PP薄膜层、PVC薄膜层、CPP薄膜层或BOPP薄膜层；所述的吸墨涂层厚度为20 IOOmm ;所述的印刷纸层为铜版纸、双胶纸或无纺合成纸。
5.如权利要求I所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，包括在印刷纸层上涂覆吸墨涂层和在离型层上涂布丙烯酸酯压敏胶层，经干燥后，通过干式复合エ艺复合制得背胶，其特征是 所述的丙烯酸酯压敏胶层的丙烯酸酯压敏胶为水溶性丙烯酸酯压敏胶，由以下以重量份数计的原料制成组分A40-60组分B1-40亲水性单体1~5引发剂0.2 0.5乳化剂0.2 5缓冲剂0.05 5去离子水40-150 所述的组分A为丙烯酸こ酷、丙烯酸丁酯或丙烯酸-2-こ基己酯； 所述的组分B为含氟単体，或者为こ酸こ烯、丙烯腈、苯こ烯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯中的ー种与含氟单体的组合；所述含氟単体的含量至少为水溶性丙烯酸酯压敏胶的2.5wt% ;所述含氟单体为四氟こ烯、偏氟こ烯、六氟丙烯、三氟こ烯或分子结构式为
6.根据权利要求5所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，其特征在干，所述的引发剂是过硫酸钾，过硫酸铵或过氧化氢中的ー种；所述的乳化剂是十二烷基苯磺酸钠；所述的缓冲剂是碳酸钠或碳酸氢钠中的ー种。
7.根据权利要求5所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，其特征在于，所述的有机硅离型层为加成型有机硅层。
8.根据权利要求5所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，其特征在于，所述的碾压是指离型纸位于走纸辊与碾压辊之间，碾压辊面与离型纸涂布面相接触，走纸辊与离型纸底纸相接触，碾压辊与走纸辊的转向相反，通过控制碾压辊与走纸辊之间的距离来实现碾压辊对于离型纸涂布面的碾压压力的调控；所述的碾压辊的表面涂敷所述的粘胶；碾压棍与走纸棍的速度为l(Tl00m/min。
9.根据权利要求5所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，其特征在干，所述的短链烷基是指基团上一条链端的碳原子数为广5个的烷基，为甲基、こ基、丙基、异丙基或正丁基；所述的长链烷基是指基团上一条链端的碳原子数为6个或6个以上的烷基，为辛烷基，十二烷基或十八烷基。
10.根据权利要求5所述的ー种水溶性丙烯酸酯无泡背胶的制备方法，其特征在于，所述的芳香基是指苯基或苯基上部分H被其他烃基取代得到的基团，为苯基或对甲基苯基；所述的环烷基是指饱和环状碳链结构基团，为环戊烷基或环丙烷基。
全文摘要
本发明涉及一种水溶性丙烯酸酯无泡背胶及其制备方法，主要为水溶性丙烯酸酯压敏胶的制备和减少离型纸有机硅转移，通过在水溶性丙烯酸酯中加入氟原子，降低水溶性丙烯酸酯的表面张力，与基材粘结时能有良好的润湿性，涂布均匀，并且通过对离型纸层进行改性，降低胶在离型纸层的转移过程中粘度的下降；在离型纸涂布压敏胶前采用粘胶碾压离型纸涂布面进行离型纸固化硅层去除硅油小分子处理，克服了离型纸上硅油易向胶层转移使压敏胶粘性下降。所制得的背胶具有较高的粘合力，与基材之间具有很强的粘接强度，从而有效地抑制了由背胶中的残留溶剂挥发和对基材的腐蚀作用造成的背胶起泡。
文档编号C09J7/04GK102796465SQ20121028447
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月6日 优先权日2012年8月6日
发明者葛允林, 张曙明, 王炎, 杨其文, 陈伟 申请人:滁州云林数码影像耗材有限公司