专利名称：单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱的制作方法
技术领域：
本发明涉及锂电池制造设备领域，尤其涉及一种单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱。
背景技术：
锂电池制造过程中，在基材上经过涂布工序后，需要对基材上涂布的浆料进行烘干处理，烘干过程中，将涂布有浆料的基材置于传送装置上经过由多个烘箱组成的烘道，烘道内通过风嘴向基材吹热风使浆料中的水分蒸发。现有的风嘴一般是双边吹风的形式，风嘴的两吹风口分别由两侧斜向上至上壁构成，两吹风口的出风方向相对，如图I所示，烘箱内风嘴在传送装置上下交错排布，在烘道起始阶段，浆料含水量较高，具有一定的流动性，由于风力对基材的作用及浆料的重量影响会形成S型走带，风嘴双边吹风会造成S型弯曲 的幅度较大，基材的弯曲会造成浆料的流动影响涂布的均匀性。为解决烘道起始段采用双边吹风风嘴会导致浆料不均匀的问题，传统的解决方案是将烘道的起始段设置为主传动过辊，以辊拖住基材使得基材基本保持为平面状态，上下平缓吹风干燥，待基材上浆料水分蒸发到一定程度，没有流动性了再进入悬浮烘道内高效干燥，但这种做法在烘道起始段的烘干效率太低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种单边吹风的风嘴，以解决现有技术中烘道起始段采用双边吹风风嘴会导致浆料不均匀、而采用传动过辊时烘干效率太低的问题。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种单边吹风的风嘴，包括聚风盒和出风嘴；聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室；出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形；出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。其中，所述聚风盒的进风口处安装有网孔板，所述网孔板上设有通孔，其中两端区域的通孔之间间距大于中部区域的通孔孔距。其中，所述聚风盒的两端端壁向下底面弯折延伸设有弯折部。其中，所述聚风盒的出风口两侧设有用于安放密封胶条的凹槽，出风嘴底面设有凸起，出风嘴安装于聚风盒上时，所述凸起嵌入至凹槽中的密封胶条内。其中，所述聚风盒与出风嘴通过销钉和拉扣固定连接；聚风盒与出风嘴的一端各设置销钉安装底板和销钉孔安装底板，通过销钉将销钉安装底板与销钉孔安装底板固定；聚风盒与出风嘴的另一端均设置拉扣安装底板，拉扣的固定部分与活动部分对应设置于拉扣安装底板上。其中，所述销钉安装底板、销钉孔安装底板、拉扣安装底板与聚风盒、出风嘴螺接固定，销钉安装底板、销钉孔安装底板、拉扣安装底板上的螺接孔为条形孔。其中，固定于所述聚风盒的所述安装底板上条形孔垂直于聚风盒的上下底面，固定于所述出风嘴的安装底板上条形孔垂直于出风嘴的两侧壁。其中，所述拉扣活动部分与拉扣安装底板螺接固定，且其中一螺接孔为条形孔。其中，所述狭缝内设有沿出风嘴长度方向排列的等高柱，所述等高柱间断错位安装。为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是提供一种烘箱，包括箱体、位于箱体上部的上风室、位于箱体下部的下风室、位于上下风室之间的传送装置，传送装置上方及下方沿传送方向间隔排布有如上所述的单边吹风的风嘴，所述风嘴的聚风盒固 定于上风室/下风室上，且聚风盒进风口与上风室/下风室相连通，风嘴的狭缝面向传送装置。本发明的有益效果是本发明中由于风嘴单边吹风，当应用于烘箱中时，风嘴的吹风方向一致，风嘴上壁延伸且尾端设置为弧形，利用气流的附壁效应，可以对风起到很好的方向引导作用，风嘴吹出的风互相之间基本没有干扰，风嘴吹风对基材的作用力小，S型走带情形下基材弯曲幅度小，浆料不易流动，保证浆料的均匀性，可适用于刚涂布完浆料含水量高的情形；同时，相对现有传动过辊拖住基材平缓吹风，风嘴直接吹热风对浆料进行干燥，干燥效率较高，并且为双面涂布工艺的发展提供了可能。
图I是现有技术采用双边吹风风嘴的烘道内走带示意图；图2是本发明单边吹风的风嘴的立体结构示意图；图3是本发明单边吹风的风嘴的内部结构示意图；图4是本发明单边吹风的风嘴的底面结构示意图；图5是本发明单边吹风的风嘴一端面的结构示意图；图6是本发明单边吹风的风嘴另一端面的结构示意图；图7是本发明带单边吹风风嘴的烘道结构示意图。标号说明10、聚风盒；11、进风口 ；12、出风口 ；13、凹槽；14、密封胶条；15、网孔板；16、弯折部;20、出风嘴；21、静压腔室；22、狭缝；23、上壁；24、凸起；25、等高柱；31、第一销钉安装底板；32、第二销钉安装底板；33、销钉孔安装底板；34、销钉；41、第一拉扣安装底板；42、第二拉扣安装底板；43、拉扣；I、箱体；2、上风室；3、下风室；4、传送装置；5、风嘴。
具体实施例方式为详细说明本发明的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图2以及图3，本实施方式提供一种单边吹风的风嘴，包括聚风盒10和出风嘴20。聚风盒10为矩形的盒体结构，其上下底面开口，下底面开口处为进风口 11，用于连接风室；上底面开口处为出风口 12，其中该出风口 12由两侧壁向上底面弯折延伸但两者不闭合而形成，在出风口 12的两侧即两侧壁弯折的部分形成凹槽13，凹槽13中放置密封胶条14。出风嘴20大致也为矩形的盒体结构，其下部内设有静压腔室21，上部从一侧壁(图3视图方向中的右侧侧壁)斜向上至上壁23处设有狭缝22，狭缝22的下部开口与静压腔室21连通，狭缝22的上部开口位于出风嘴上壁23。出风嘴20内上部与下部之间通过隔板(图中未标号示意)隔开，且隔板弯折延伸与侧壁之间形成所述狭缝22，在狭缝22上部开口处，隔板再向另一侧壁(图3视图方向中的左侧侧壁)延伸而成为出风嘴20的上壁23，上壁23并不止于左侧侧壁，而是从左侧侧壁处向外延伸一段距离，且尾端设置为朝向出风嘴20下部的弧形。在狭缝22内靠近上部开口处沿出风嘴20长度方向(图3视图中垂直于纸面方向)间断、错位安装有等高柱25，以保障狭缝的直线度和均匀性。出风嘴20下部固定安装于聚风盒10上，静压腔室21与聚风盒10的出风口 12相连通。出风嘴20底面两侧通过焊接或一体成型等方式设有凸起24，出风嘴20安装于聚风盒10上时，该凸起24嵌入至聚风盒10上底面凹槽13中的密封胶条14中，从而达到良好 的密封效果，实现聚风盒10与出风嘴20的密封连接。将风嘴安装于烘箱中使用时，该风嘴的狭缝22面向基材，风室中的风进入聚风盒10中，再进入出风嘴20的静压腔室21中蓄积压力，最后从与静压腔室21连通的狭缝22中吹出；由于风的附壁效应，风吹出后依附在上壁23与行进的基材之间，最后从延伸的上壁23尾端圆弧处，吹出的风与基材上浆料内蒸发和挥发出来的气体一起经烘道内设计的风道被回风或抽风管道带走，这样涂有浆料的基材即达到了干燥的目的。参阅图4，聚风盒10的进风口 11处还安装有网孔板15，网孔板15上设有通孔，起缓冲气流的作用，网孔板15两端通孔相较中部区域更为稀疏，即两端区域的通孔之间的孔距大于中部区域的通孔孔距，这样可以使风嘴两端吹出来的风速较中间部位小一些，以抑制基材边缘过渡干燥的弊病。另外，聚风盒10的两端端壁向下底面弯折延伸设有弯折部16，同样也起到减小两端进风量的作用。参阅图5和图6，聚风盒10与出风嘴20通过销钉34和拉扣43形成可拆卸式地固定连接，以方便按工艺要求清洗。如图5所示，在聚风盒10的一端固定安装第一销钉安装底板31，并在第一销钉安装底板31上固定一销钉孔安装底板33，销钉孔安装底板33上设有两销钉孔，出风嘴20对应的一端固定第二销钉安装底板32，该第二销钉安装底板32上亦对应设有两销钉孔。聚风盒10与出风嘴20安装时，将第一销钉安装底板31与第二销钉安装底板32对拼定位，使销钉孔安装底板33与第二销钉安装底板32上的销钉孔对齐，再插入销钉34即可使聚风盒10与出风嘴20的该端固定。再参阅图6，在聚风盒10和出风嘴20的另一端上各固定有第一拉扣安装底板41和第二拉扣安装底板42，拉扣43的固定部分(卡钩)固定设置于第二拉扣安装底板42上，拉扣43的活动部分(挂钩、手柄、底座)固定设置于第一拉扣安装底板41上；安装时，使拉扣活动部分与固定部分固定连接即可。当将风嘴安装于烘箱内时，使双销钉固定的一端安装为远离操作门，将双拉扣固定的一端安装在靠近操作门的一端，方便在安装后还可以通过拉扣微调位置。上述销钉和拉扣固定结构中，第一销钉安装底板31、第一拉扣安装底板41与聚风盒10螺接固定，两安装底板上的螺接孔均为条形孔，且条形孔垂直于聚风盒10的上下底面，这样使得两安装底板31、41的位置可上下调节；第二销钉安装底板32、第二拉扣安装底板42与出风嘴20亦螺接固定，该两安装底板上的螺接孔为垂直于出风嘴20两侧壁的条形孔，这样使得两安装底板32、42的位置可水平调节。实际安装时，两端的安装底板结合调节，确定位置后螺纹固定，每端上下两块安装底板对拼定位，这样就能保证重复拆卸清洗安装风嘴时的安装精度。另外，拉扣43活动部分与第一拉扣安装底板41同样螺接固定，且其中一螺接孔为条形孔(如图6中左边的拉扣所示)，这样，拉扣43还可相对于第一拉扣安装底板41活动，增加调节自由度，以保证风嘴安装的水平度和风嘴 间的平行度。如图7所示，本发明还提供一种采用了上述结构单边吹风风嘴的烘箱，该烘箱包括箱体I、位于箱体I上部的上风室2、位于箱体I下部的下风室3、位于上下风室之间的传送装置4，在传送装置4上方及下方沿传送方向间隔排布风嘴5，风嘴5的结构即为上文所述的单边吹风的风嘴，风嘴的聚风盒固定于上风室2或下风室3上，聚风盒进风口与上风室2/下风室3相连通，风嘴5的狭缝面向传送装置4，各风嘴5的吹风方向一致，与传送装置传送方向均一致或均相反。为便于烘箱的维护，箱体I的一侧壁上往往设置有操作门，若风嘴5的聚风盒与出风嘴采用图5和图6所示销钉和拉扣的形式固定，则将风嘴5安装于箱体I内时，将销钉固定的一端置为远离操作门，将拉扣固定的一端置为面向操作门，便于安装和维护。使用时，涂布有浆料的基材置于传送装置上由传送装置带动，干燥的热风通至上风室/下风室中，再进入风嘴中蓄积压力后从狭缝中吹向基材对浆料进行干燥。由于风嘴单边吹风，风嘴的吹风方向一致，风嘴上壁延伸且尾端设置为弧形，利用气流的附壁效应，可以对风起到很好的方向引导作用，风嘴吹出的风互相之间基本没有干扰，风嘴吹风对基材的作用力小，S型走带情形下基材弯曲幅度小，浆料不易流动，保证浆料的均匀性，可适用于刚涂布完浆料含水量高的情形；同时，相对现有传动过辊拖住基材平缓吹风，本烘箱可以直接吹热风对浆料进行干燥，干燥效率较高。采用本发明的烘箱，可以使基材涂布后直接进入这种特殊的悬浮烘箱内，提高烘干效率。此外，现有的锂电池制造时，只能先在基材一面进行涂布，待干燥后将基材卷起再放卷进行另一面涂布再烘干，在现有技术中，由于只能采用在烘道起始段过辊传动基材无法实现基材双面涂布的烘干，而采用上下安装有单边吹风风嘴的烘箱可以对刚涂布完承载有较高含水量浆料的基材双面进行吹风，可以高效率地对刚涂布完的基材双面进行初始烘干，从而为基材双面同时涂布工艺的发展提供了可能，采用双面涂布，省却了卷材和放卷过程，同时也省去了一个烘干过程，减少工序流程，极大地提高生产效率。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种单边吹风的风嘴，其特征在于，包括聚风盒和出风嘴； 聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室； 出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形； 出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。
2.根据权利要求I所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述聚风盒的进风口处安装有网孔板，所述网孔板上设有通孔，其中两端区域的通孔之间间距大于中部区域的通孔孔距。
3.根据权利要求2所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述聚风盒的两端端壁向下底面弯折延伸设有弯折部。
4.根据权利要求I所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述聚风盒的出风口两侧设有用于安放密封胶条的凹槽，出风嘴底面设有凸起，出风嘴安装于聚风盒上时，所述凸起嵌入至凹槽中的密封胶条内。
5.根据权利要求I所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述聚风盒与出风嘴通过销钉和拉扣固定连接；聚风盒与出风嘴的一端各设置销钉安装底板和销钉孔安装底板，通过销钉将销钉安装底板与销钉孔安装底板固定；聚风盒与出风嘴的另一端均设置拉扣安装底板，拉扣的固定部分与活动部分对应设置于拉扣安装底板上。
6.根据权利要求5所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述销钉安装底板、销钉孔安装底板、拉扣安装底板与聚风盒、出风嘴螺接固定，销钉安装底板、销钉孔安装底板、拉扣安装底板上的螺接孔为条形孔。
7.根据权利要求6所述的单边吹风的风嘴，其特征在于固定于所述聚风盒的所述安装底板上条形孔垂直于聚风盒的上下底面，固定于所述出风嘴的安装底板上条形孔垂直于出风嘴的两侧壁。
8.根据权利要求6所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述拉扣活动部分与拉扣安装底板螺接固定，且其中一螺接孔为条形孔。
9.根据权利要求1-8任一项所述的单边吹风的风嘴，其特征在于所述狭缝内设有沿出风嘴长度方向排列的等高柱，所述等高柱间断错位安装。
10.一种烘箱，包括箱体、位于箱体上部的上风室、位于箱体下部的下风室、位于上下风室之间的传送装置，其特征在于传送装置上方及下方沿传送方向间隔排布有如权利要求1-9任一项所述的单边吹风的风嘴，所述风嘴的聚风盒固定于上风室/下风室上，且聚风盒进风口与上风室/下风室相连通，风嘴的狭缝面向传送装置。
全文摘要
本发明公开了一种单边吹风的风嘴及带有该风嘴的烘箱，所述单边吹风的风嘴包括聚风盒和出风嘴；聚风盒为盒体结构，其上设有进风口和出风口，进风口用于连接风室；出风嘴下部设有静压腔室，上部从一侧壁斜向上至上壁处设有狭缝，狭缝的下部开口与静压腔室连通，狭缝的上部开口位于出风嘴上壁；出风嘴上壁从另一侧壁处向外延伸且尾端设置为朝向出风嘴下部的弧形；出风嘴下部固定安装于聚风盒上，且静压腔室与聚风盒的出风口相连通。本发明风嘴单边吹风，风嘴上壁对风起到方向引导作用，风嘴应用于烘箱中时，吹风对基材的作用力小，S型走带时基材弯曲幅度小，浆料不易流动，保证浆料的均匀性，可适用于刚涂布完浆料含水量高的情形。
文档编号B05D3/04GK102794260SQ20121030924
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月28日 优先权日2012年8月28日
发明者郝鹏 申请人:深圳市浩能科技有限公司