专利名称：一种皮革用光亮防霉膏的制作方法
技术领域：
本发明属于一种皮革保养膏，尤其涉及一种可保持皮革光亮且具有防霉功效的皮革用光亮防霉膏，属于皮革技术领域。
背景技术：
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。成品皮革的制备工序复杂，制造成本高，所以皮革制品的价格往往居高不下，让普通百姓望尘莫及。皮革发霉一直是令制革厂家头痛的问题，随着皮革制品使用范围的日益广泛，我 国皮革出口量的逐年增加，消除皮革霉变的问题就越显突出。防止皮革霉变的方法很多，但最有效和最主要的方法还是在皮革制品表面涂覆防霉膏。用于皮革防霉的防霉膏产品的种类繁多，大多数制革厂使用的防霉膏也是有效的，但是，一般都会对人类、动物、环境等带来不同程度的影响或危害，而且大多数的产品价格昂贵，使用成本高，目前还不存在没有缺点的防霉膏。随着环保法规的日益严格，许多现在还广泛使用的皮革防霉膏可能会被限制使用，因此，有必要研发一种性价比好、无毒副作用的新型皮革防霉膏。
发明内容
针对上述需求，本发明提供了一种皮革用光亮防霉膏，该光亮防霉膏成分配置科学，制备工艺简便，在制备和使用过程中均不会产生影响人体和环境安全的有毒物质，且功效显著，可长时间保持皮革制品的外观性能，防止皮革制品发生霉变，确保皮革良好的使用性能。本发明是一种皮革用光亮防霉膏，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒3%-8%、杂环化合物20%-40%、蜡料10%-25%、硅油10%_30%、乳化剂1%_6%、其余为溶剂。在本发明一较佳实施例中，所述的光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%-6%、杂环化合物25%-35%、蜡料15%-20%、硅油15%_25%、乳化剂3%_5%、其余为溶剂。在本发明一较佳实施例中，所述的纳米银微粒的颗粒直径为15_20nm。在本发明一较佳实施例中，所述的杂环化合物可以是苯并咪唑、苯并噻唑、巯基苯并咪唑及其盐、硝基吡啶、苯并异噻唑酮、二甲噻二嗪中的一种。在本发明一较佳实施例中，所述的腊料为蜂腊、石腊、脂肪酸腊、掠桐腊、卡那巴腊中的一种或几种的混合物。在本发明一较佳实施例中，所述的溶剂为浓度为65%-70%的乙醇溶液。本发明揭示了一种皮革用光亮防霉膏，该光亮防霉膏成分配置科学，制备工艺简便，在其制备和使用过程中均不会产生影响人体和环境安全的有毒物质；同时，该发明功效显著，使用性能优良，在保持防止皮革制品发生霉变的同时还可起到皮革光亮剂的作用，实用性更加优良。
具体实施例方式下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。本发明提及的皮革用光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒3%-8%、杂环化合物20%-40%、蜡料10%-25%、硅油10%_30%、乳化剂1%_6%、其余为溶剂。进一步说明该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%_6%、杂环化合物25%-35%、蜡料15%-20%、硅油15%_25%、乳化剂3%_5%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物可以是苯并咪唑、苯并噻唑、巯基苯并咪唑及其盐、硝基吡啶、苯并异噻唑酮、二甲噻二嗪中的一种；蜡料为蜂蜡、石蜡、脂肪酸蜡、棕榈蜡、卡那巴蜡中的一种或几种的混合物；溶剂为浓度为65%-70%的乙醇溶液。 实施例I
具体制备方法如下
a)选材配料，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒5%、杂环化合物30%、蜡料20%、硅油20%、乳化剂5%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物选用苯并噻唑，蜡料选用蜂蜡、石蜡以及脂肪酸蜡，三者的质量百分配比为4:2. 5:3. 5，溶剂选用浓度为65%的乙醇溶液；
b)加热混料，首先、将蜂蜡、石蜡和脂肪酸蜡置于反应釜内，加热至70°C左右，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒、苯并噻唑以及溶剂，充分搅拌20分钟，温度维持在70°C左右；
c)乳化，乳化剂选用OP乳化剂系列中的OPlO乳化剂，加热温度控制在40°C左右，搅拌10分钟,而后恒温静置10分钟；
d)超声波搅拌，设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHZ，搅拌时间为25分钟；
e)灌装。实施例2 具体制备方法如下
a)选材配料，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%、杂环化合物28%、蜡料18%、硅油25%、乳化剂5%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物选用硝基吡啶，蜡料选用蜂蜡、棕榈蜡以及脂肪酸蜡，三者的质量百分配比为4:3:3，溶剂选用浓度为65%的乙醇溶液；
b)加热混料，首先、蜂蜡、棕榈蜡以及脂肪酸蜡置于反应釜内，加热至75°C左右，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒、硝基吡啶以及溶剂，充分搅拌20分钟，温度维持在70°C左右；
c)乳化，乳化剂选用OP乳化剂系列中的0P12乳化剂，加热温度控制在45°C左右，搅拌10分钟,而后恒温静置10分钟；
d)超声波搅拌，设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHZ，搅拌时间为20分钟；e)灌装。实施例3
具体制备方法如下
a)选材配料，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒5%、杂环化合物25%、蜡料25%、硅油18%、乳化剂6%、其余为溶剂；其中，纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm，杂环化合物选用苯并异噻唑酮，蜡料选用蜂蜡、石蜡以及卡那巴蜡，三者的质量百分配比为3:2. 5:4. 5，溶剂选用浓度为65%的乙醇溶液； b)加热混料，首先、蜂蜡、石蜡以及卡那巴蜡置于反应釜内，加热至80°C，使其完全融化；然后，依次添加硅油、纳米银微粒、苯并异噻唑酮以及溶剂，充分搅拌25分钟，温度维持在70°C左右；
c)乳化，乳化剂选用OP乳化剂系列中的0P15乳化剂，加热温度控制在50°C左右，搅拌10分钟,而后恒温静置10分钟；
d)超声波搅拌，设备选用超声波乳化分散聚焦式搅拌机，频率为20KHZ，搅拌时间为30分钟；
e)灌装。本发明揭示了一种皮革用光亮防霉膏，其特点是该光亮防霉膏成分配置科学，制备工艺简便，在其制备和使用过程中均不会产生影响人体和环境安全的有毒物质；同时，该发明功效显著，使用性能优良，在保持防止皮革制品发生霉变的同时还可起到皮革光亮剂的作用，实用性更加优良。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
权利要求
1.一种皮革用光亮防霉膏，其特征在于，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒3%-8%、杂环化合物20%-40%、蜡料10%-25%、硅油10%_30%、乳化剂1%_6%、其余为溶剂。
2.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏，其特征在于，所述的光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒4%-6%、杂环化合物25%-35%、蜡料15%-20%、硅油15%-25%、乳化剂3%-5%、其余为溶剂。
3.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏，其特征在于，所述的纳米银微粒的颗粒直径为15-20nm。
4.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏，其特征在于，所述的杂环化合物可以是苯并咪唑、苯并噻唑、巯基苯并咪唑及其盐、硝基吡啶、苯并异噻唑酮、二甲噻二嗪中的一种。
5.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏，其特征在于，所述的蜡料为蜂蜡、石蜡、脂肪酸蜡、棕榈蜡、卡那巴蜡中的一种或几种的混合物。
6.根据权利要求I所述的皮革用光亮防霉膏，其特征在于，所述的溶剂为浓度为65%-70%的乙醇溶液。
全文摘要
本发明公开了一种皮革用光亮防霉膏，该光亮防霉膏的主要成分及其百分含量配比为纳米银微粒3%-8%、杂环化合物20%-40%、蜡料10%-25%、硅油10%-30%、乳化剂1%-6%、其余为溶剂。本发明揭示了一种皮革用光亮防霉膏，该光亮防霉膏成分配置科学，制备工艺简便，在其制备和使用过程中均不会产生影响人体和环境安全的有毒物质；同时，该发明功效显著，使用性能优良，在保持防止皮革制品发生霉变的同时还可起到皮革光亮剂的作用，实用性更加优良。
文档编号C09G1/18GK102850939SQ20121031371
公开日2013年1月2日 申请日期2012年8月30日 优先权日2012年8月30日
发明者薛进东 申请人:昆山承宇机电科技有限公司