可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐的制作方法
【专利摘要】一种可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，盛工件筐设置一个具有水平筐底承载平面的装载仓，工件利用该装载仓的压紧机构压紧在筐底承载平面上，盛工件筐包括筐体结构、筐盖和旋转结构；筐体结构包括筐壁和筐底，筐体结构采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底进行围护；旋转结构是在筐体结构的筒形筐壁左右外径向伸出两个悬臂的圆柱轴。通过与吊耳匹配的吊具可以将盛工件筐吊起运输到浸渗、脱除浸渗剂、清洗、热固化和冷却干燥的设备中。旋转结构使该筐能够满足围绕水平轴旋转脱水或垂直旋转等要求。本近似椭圆形的盛工件筐比较其它形状的筐体具有最大的装载容积，装卸工件简单，压紧工件可靠，减少了操作工人劳动强度，制造成本降低。
【专利说明】可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于装载、运输工件进行清洗、热处理和干燥等加工的载体，该载体是可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，特别适用于铝合金工件有机浸渗处理工艺流程。
【背景技术】
[0002]在现有公开的用于有砂眼缺陷的铝合金缸体进行有机浸渗剂堵漏的盛工件筐中，要求工件之间彼此平行排列，浸渗通道不受阻碍，受热冷却均匀，外表面残留的浸渗剂迅速脱除，盲孔里残留的浸渗剂由于通过盛工件筐携带工件翻转也能顺利脱除，通过水洗或热水固化后残留的水分也能顺利脱除。但是现有的盛工件筐需要繁琐的机构锁合才能借助翻转的机构实现，例如在旋转箱结构中通过气动执行机构夹紧盛工件筐来完成，操作复杂，执行机构经常出现故障；此外现有的盛工件筐常做成上下分体筐，装载和卸料效率较低，劳动强度较大；由于筐中间设有的压紧机构的螺杆，装卸工件容易碰撞造成损伤，放置工件的容量也受限制；还因为在盛工件筐装入圆形浸渗罐或脱液机的转筒中，盛工件筐的装载仓直径越大装载的工件可能越多，但是由于盛工件筐回转功能需要设有两个对称的悬臂伸出的圆柱轴。如果采用圆形盛工件筐，由于圆柱轴位置的影响，将有一个圆环容积被浪费了，如果采用矩形，虽然减少了浪费，但是仍存在两个小扇形容积被浪费了。
【发明内容】
[0003]针对以上种种缺陷，本发明提出了解决存在问题的技术方案；
一种可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，盛工件筐设置一个具有水平筐底承载平面的装载仓，工件利用该装载仓的压紧机构压紧在筐底承载平面上，盛工件筐包括筐体结构、筐盖和旋转结构；筐体结构包括筐壁和筐底，筐体结构采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底进行围护；筒形筐壁是用板条围绕成接近椭圆筒形构成上和下裙带，将间隔一定距离的一系列宽细搭配的条料上下两端分别连接上和下裙带构成的，所述是接近椭圆筒形是指其在铅垂投影面为对称的两个半圆弧段分别通过直线段连接成闭合曲线形；筐底采用镂空的框架结构，筒形筐壁的下裙带连接该框架结构的周边；旋转结构是在筐体结构的筒形筐壁左右直线段侧的条料中部分别设有耳座，耳座向外径向伸出两个悬臂的圆柱轴，两个圆柱轴在筐体结构上均布，两个圆柱轴的回转中心重合并与筒形筐壁的铅垂中心线垂直。通过与筐盖上的提升吊耳匹配的吊具可以分别将盛工件筐吊起运输到浸渗、脱除浸渗剂、清洗、热固化和冷却干燥的设备中。中心定位圆盘将要与后续加工设备配合，以便使盛工件筐能够围绕垂直轴旋转。悬臂的圆柱轴作为盛工件筐水平回转脱水的中心轴。在满足装卸方便的前提下，本筐的近似椭圆的筒形筐壁的圆弧段可以设计成离浸渗罐内壁尽量可能小，在工件筐的投影图可以看到，圆柱轴仅占据接近椭圆的短半径退让的位置，这样盛工件筐就可以获得最大的装载浸渗件的容量，且装载仓直径越大效果越好。
[0004]作为进一步方案，盛工件筐筐底的框架结构包括中心定位圆盘、盘条和辐条；中心定位圆盘设有中心定位孔，定位孔中心与筒形筐壁铅垂投影椭圆面积重心点重合；呈放射型的辐条的一端连接中心定位圆盘的周边，辐条的另一端连接筒形筐壁的下裙带。利用中心定位圆盘的中心定位孔，将要与后续加工设备配合，以便使盛工件筐能够围绕铅垂轴旋转脱水的需要。筐底的框架结构是作为承载工件平台。
[0005]作为进一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁半圆弧段的裙带之间的细条料为棒条。
[0006]作为进一步方案，在盛工件筐的筒形筐壁半圆弧段的裙带之间的宽条料为板条。
[0007]作为进一步方案，所述的筐盖为镂空的平板结构，筐盖左侧边上半合页通过铰接轴与在上裙带左直线段设有的下半合页连接，筐盖右侧边通过插销锁合机构与上裙带右直线段锁合；在筐盖的中部设有提升吊耳。起重葫芦的吊钩利用吊耳将盛工件筐吊起。
[0008]作为进一步方案，所述的插销锁合机构固定在筐盖的侧端；插销锁合机构包括锁合插销、螺旋弹簧、左、右导套、固定套、斜板和手柄；固定套为一个带通孔的直板，固定套固定在上裙带右直线段；左、右导套固定在筐盖的平板上；锁合插销与手柄固定连接为L字型，锁合插销的中部可以在右导套的通孔中往复滑动，锁合插销的头部可以在固定套的通孔中滑动，在锁合插销的中部穿有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端顶在左导套的侧端，螺旋弹簧另一端顶在锁合插销的轴肩台处，螺旋弹簧使锁合插销向外移动；在筐盖的平板上设有斜板和挡板，在手柄旋转成水平位置时，细圆柱形的手柄夹在挡板与斜板之间，螺旋弹簧力使锁合插销的头部插入固定套的通孔中；在手柄向上旋转时，手柄与斜板侧边啮合，斜板使手柄克服螺旋弹簧力而轴向位移，在锁合插销的头部从固定套的通孔退出。利用插销锁合机构可以快速将筐门牢固的锁合，保证使用中的安全。
[0009]作为进一步方案，在筐盖为镂空的平板结构上设有一系列的压紧机构；压紧机构包括螺杆、螺母、紧定件和压紧盘；螺杆与螺母啮合，螺母固定在筐盖的平板上；压紧盘采用刚性板状结构压紧盘或柱状结构压紧盘，螺杆的下端部与压紧盘的铰接孔滑动连接，压紧盘下端面与工件顶端面接触；在螺母侧边设有紧定件，紧定件压在螺杆圆的周边上。所述的压紧工件的压紧机构的功能是利用关闭并锁合筐盖后才能完成。
[0010]作为进一步方案，所述的压紧盘与工件顶端面接触处增设有防滑缓冲的压片，防滑缓冲的压片采用塑胶材料。防滑缓冲压片可以使工件在压紧的更可靠，无划伤。
[0011]作为进一步方案，在旋转结构是在盛工件筐的上裙带直线段侧上设有拨块，拨块采用径向伸出的凸缘块，拨块的伸出方向与回转机构的圆柱轴的回转中心线平行，拨块的中心线与圆柱轴的回转中心线在同一个铅垂平面上。该拨块作为使盛工件筐围绕水平轴旋转时用力拨动的结构件。
[0012]作为进一步方案，筐体结构的上和下裙带之间设有至少一个中裙带，中裙带铅垂投影曲线与上和下裙带一致。
[0013]本盛工件筐的一般使用方法是:工件可以从筐的上口装入，把工件摆放到装载仓中；然后用插销锁合机构将筐盖锁合；通过旋转压紧盘后压紧盘的间隙避让压紧机构的耳座，将压紧盘压在工件上，旋转螺杆，使依次是每个压紧机构的螺杆下端部的压紧盘压在浸渗件上；压紧机构使装载仓中分布排列的工件压紧。在下一步工业辅机中，用起重吊具勾住筐盖上的吊耳装入处理设备中，可利用拨块使盛工件筐围绕水平圆柱轴水平中心线旋转，还可以使盛工件筐围绕中心定位圆盘的垂直中心线旋转。
[0014]本发明的盛工件筐与现有技术相比的有益效果是:
1、本发明提出近似椭圆形的盛工件筐比较其它型式的筐体具有最大的装载容积；2、盛工件筐制造工艺简单、制作效率提高和造价比起现有技术降低很多；
3、浸渗，清洗和干燥工艺的设备制造成本和操作难度降低，打开、关闭筐盖和压紧工件十分容易；
4、取消筐中间的工件压紧螺杆，避免取放工件将工件撞伤。
[0015]【专利附图】
【附图说明】
图1是可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐的外观轴测视图，在装载仓中已盛放工件并压紧；
图2是图1可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐的爆炸轴测视图；
图3显示了盛工件筐的主视图；
图4是图3的A-A轴测剖面图；
图5显示了带中裙带的掀开了筐盖的外观轴测视图图6是图4中插销锁合机构2的放大轴测视图K ；
其中:1_插销锁合机构，2-上裙带，2a-直线段，2b-半圆弧段，3-工件，4-下裙带，5-圆柱轴，6-拨块,7-吊耳,8-筐盖,9-螺杆，10-螺母,11-紧定螺钉，12-装载仓,13-固定套，14-细条料，15-宽条料，16-铰接轴，17 —中心定位圆盘，18-辐条，19-斜条料，20-下半合页，21-上半合页，22-柱状压紧盘，23-斜板，24-板状压紧盘25-锁合插销，26-螺旋弹簧，27-轴肩台，28-头部，29-右导套，30-手柄，31-左导套，32-盘条，33-压片，34-中裙带，35-挡板。
[0016]【具体实施方式】
以下结合附图对本发明的盛工件筐作进一步的描述。
[0017]在图1至6中，显示了装载仓的高度较低的盛工件筐的总体施例1。
[0018]在图1至5显示了一种可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，盛工件筐设置一个具有水平筐底承载平面的装载仓12，工件3利用该装载仓的压紧机构压紧在筐底承载平面上，盛工件筐包括筐体结构、筐盖8和旋转结构；筐体结构包括筐壁和筐底，筐体结构采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底进行围护；筒形筐壁是用板条围绕成接近椭圆筒形构成上和下裙带2、4，将间隔一定距离的宽细搭配的一系列条料上下两端分别连接上和下裙带构成的，所述是接近椭圆筒形是指其在铅垂投影面为对称的两个半圆弧段2b分别通过直线段2a连接成闭合曲线形；筐底采用镂空的框架结构，筒形筐壁的下裙带连接该框架结构的周边；旋转结构是在筐体结构的筒形筐壁左右直线段侧的条料中部分别设有耳座，耳座向外径向伸出两个悬臂的圆柱轴5，两个圆柱轴在筐体结构上均布，两个圆柱轴的回转中心重合并与筒形筐壁的铅垂中心线垂直。旋转结构中的耳座可以用条料代替，例如将圆柱轴直接固定在斜条料19上，本图是将圆柱轴固定在一个作为耳座的矩形板上，矩形板固定在作为斜条料19的金属板上。斜条料19也可以采用铅垂的宽条料代替。
[0019]在图2显示了，盛工件筐筐底的框架结构包括中心定位圆盘17、盘条32和辐条18 ;中心定位圆盘设有中心定位孔，定位孔中心与筒形筐壁铅垂投影椭圆面积重心点重合；呈放射型的辐条的一端连接中心定位圆盘的周边，辐条的另一端连接筒形筐壁的下裙带4。
[0020]在图2显示了，在盛工件筐的筒形筐壁半圆弧段的裙带之间的细条料为铅垂的棒条14。在盛工件筐的筒形筐壁半圆弧段的裙带之间的宽条料为铅垂的板条15。在盛工件筐的筒形筐壁直线段的裙带之间的条料为斜板条19。[0021]在图2至5显示了所述的筐盖8为镂空的平板结构，筐盖左侧边上半合页21通过铰接轴16与在上裙带左直线段设有的下半合页20连接，筐盖右侧边通过插销锁合机构1与上裙带右直线段2a锁合；在筐盖的中部设有提升吊耳7。
[0022]在图6显示了所述的插销锁合机构1固定在筐盖的侧端；插销锁合机构包括锁合插销25、螺旋弹簧26、左、右导套31、29、固定套13、斜板23和手柄30 ;固定套为一个带通孔的直板，固定套固定在上裙带右直线段；左、右导套固定在筐盖的平板上；锁合插销与手柄固定连接为L字型，锁合插销的中部可以在右导套的通孔中往复滑动，锁合插销的头部28可以在固定套13的通孔中滑动，在锁合插销的中部穿有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端顶在左导套31的侧端，螺旋弹簧另一端顶在锁合插销的轴肩台27处，螺旋弹簧使锁合插销向外移动；在筐盖的平板上设有斜板32和挡板35，在手柄旋转成水平位置时，细圆柱形的手柄夹在挡板与斜板之间，螺旋弹簧力使锁合插销的头部28插入固定套的通孔中；在手柄向上旋转时，手柄与斜板侧边啮合，斜板使手柄克服螺旋弹簧力而轴向位移，在锁合插销的头部从固定套的通孔退出。
[0023]在图2和5显示了压紧机构，在筐盖为镂空的平板结构上设有一系列的压紧机构；压紧机构包括螺杆9、螺母10、紧定件和压紧盘；螺杆与螺母啮合，螺母固定在筐盖的平板上；压紧盘采用刚性板状结构压紧盘22或柱状结构压紧盘24，螺杆的下端部与压紧盘的铰接孔滑动连接，压紧盘下端面与工件顶端面接触；在螺母侧边设有紧定件，紧定件压在螺杆圆的周边上。为了防止螺杆松动，在螺母侧边设有紧定件为螺钉14，螺杆高度调节合适后，使螺钉穿过螺母上的螺纹孔压在螺杆上。
[0024]在图f 2显示了在旋转结构是在盛工件筐的上裙带直线段侧上设有拨块6，拨块采用径向伸出的凸缘块，拨块的伸出方向与回转机构的圆柱轴5的回转中心线平行，拨块的中心线与圆柱轴5的回转中心线在同一个铅垂平面上。
[0025]在图6显示了装载仓的高度较高的盛工件筐的总体施例2。
[0026]在图6显示了，筒形筐壁的上和下裙带2、4之间设有一个中裙带34，中裙带与上和下裙带平行。在图6还显示了所述的压紧盘与工件顶端面接触处增设有防滑缓冲的压片33，防滑缓冲的压片采用塑胶材料，利用凹陷的螺钉固定在压紧盘上。
[0027]其它与实施例1基本相同。
[0028]显而易见，各种实施例中的有关技术特征在权利保护范围内可以合理的互换和省略。
【权利要求】
1.一种可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，盛工件筐设置一个具有水平筐底承载平面的装载仓(12)，工件(3)利用该装载仓的压紧机构压紧在筐底承载平面上，其特征是，盛工件筐包括筐体结构、筐盖(8)和旋转结构；筐体结构包括筐壁和筐底，筐体结构采用薄的筒形筐壁和薄的平面形的筐底进行围护；筒形筐壁是用板条围绕成接近椭圆筒形构成上和下裙带(2)、(4)，将间隔一定距离的宽细搭配的一系列条料上下两端分别连接上和下裙带构成的，所述是接近椭圆筒形是指其在铅垂投影面为对称的两个半圆弧段(2b)分别通过直线段(2a)连接成闭合曲线形；筐底采用镂空的框架结构，筒形筐壁的下裙带连接该框架结构的周边；旋转结构是在筐体结构的筒形筐壁左右直线段侧的条料中部分别设有耳座，耳座向外径向伸出两个悬臂的圆柱轴(5)，两个圆柱轴在筐体结构上均布，两个圆柱轴(5)的回转中心重合并与筒形筐壁的铅垂中心线垂直。
2.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，筒形筐壁的上和下裙带(2)、(4)之间设有至少一个中裙带(34)，中裙带铅垂投影曲线与上和下裙带一致。
3.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，盛工件筐筐底的框架结构包括中心定位圆盘(17)、盘条(32)和福条(18);中心定位圆盘设有中心定位孔，定位孔中心与筒形筐壁铅垂投影椭圆面积重心点重合；呈放射型的辐条的一端连接中心定位圆盘的周边，辐条的另一端连接筒形筐壁的下裙带(4)。
4.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，在盛工件筐的筒形筐壁半圆弧段的裙带之间的细条料为棒条(14)。
5.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，在盛工件筐的筒形筐壁半圆弧段的裙带之间的宽条料为板条(15)。
6.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，所述的筐盖(8 )为镂空的平板结构，筐盖左侧边上半合页(21)通过铰接轴(16 )与在上裙带左直线段设有的下半合页(20 )连接，筐盖右侧边通过插销锁合机构(1)与上裙带右直线段(2a)锁合；在筐盖的中部设有提升吊耳(7)。`
7.根据权利要求6所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，所述的插销锁合机构(1)固定在筐盖的侧端；插销锁合机构包括锁合插销(25)、螺旋弹簧(26)、左、右导套(31、29)、固定套(13)、斜板(23)、挡板(35)和手柄(30);固定套为一个带通孔的直板，固定套固定在上裙带右直线段；左、右导套固定在筐盖的平板上；锁合插销与手柄固定连接为L字型，锁合插销的中部可以在右导套的通孔中往复滑动，锁合插销的头部(28)可以在固定套(13)的通孔中滑动，在锁合插销的中部穿有螺旋弹簧，螺旋弹簧一端顶在左导套(31)的侧端，螺旋弹簧另一端顶在锁合插销的轴肩台(27)处，螺旋弹簧使锁合插销向外移动；在筐盖的平板上设有斜板(32)和挡板(35)，在手柄旋转成水平位置时，细圆柱形的手柄夹在挡板与斜板之间，螺旋弹簧力使锁合插销的头部(28)插入固定套的通孔中；在手柄向上旋转时，手柄与斜板侧边啮合，斜板使手柄克服螺旋弹簧力而轴向位移，在锁合插销的头部从固定套的通孔退出。
8.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，在筐盖为镂空的平板结构上设有一系列的压紧机构；压紧机构包括螺杆(9)、螺母(10)、紧定件和压紧盘；螺杆与螺母啮合，螺母固定在筐盖的平板上；压紧盘采用刚性板状结构压紧盘(22)或柱状结构压紧盘(24)，螺杆的下端部与压紧盘的铰接孔滑动连接，压紧盘下端面与工件顶端面接触；在螺母侧边设有紧定件，紧定件压在螺杆圆的周边上。
9.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，在旋转结构是在盛工件筐的上裙带直线段侧上设有拨块(6)，拨块采用径向伸出的凸缘块，拨块的伸出方向与回转机构的圆柱轴(5)的回转中心线平行，拨块的中心线与圆柱轴(5)的回转中心线在同一个铅垂平面上。
10.根据权利要求1所述的可回转的单装载仓的椭圆盛工件筐，其特征是，所述的压紧盘与工件顶端面接触处增设有防滑缓冲的压片(33)，防滑缓冲的压片采用塑胶材料。
【文档编号】B05C13/02GK103657965SQ201210317335
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2012年8月31日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】张民良 申请人:津伦（天津）精密机械股份有限公司