专利名称：一种底漆涂料的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种底漆涂料组合物，特别是一种用于塑料件产品的表面的底漆涂料。
背景技术：
目前，一些产品的表面，如塑料件产品的表面的漆层分为一般漆层和面漆层，例如手机壳、汽车塑件、电动车塑件等。底漆层一般由热塑性丙烯酸树脂涂料形成的，面漆层一般由紫外光固化涂料或者双组分聚氨酯丙烯酸酯涂料形成。底漆层主要提供配件的装饰颜色，而面漆层则提供对底漆层以及整个配件的表面保护。底漆层一般涂覆一层即可，但有时为达到特殊的颜色效果或者功能，它也可以由多层组成。
用于塑料件表面涂料的底漆涂料一般含有主体树脂、颜料和溶剂，还可以含有醋酸丁酸纤维素(CAB)或硝基纤维素(NC)或助剂。主体树脂为热塑性丙烯酸树脂。颜料选自钛白粉或填料。助剂可以是流平剂、防沉剂润湿分散剂中的一种或几种。底漆涂料的制备方法一般为将主体树脂、醋酸丁酸纤维素(CAB)或硝基纤维素(NC)和助剂与溶剂混合，然后加入颜料混合。当这种涂料只喷涂一层时，其与下面的底材或者与上面的面漆(主要为紫外光固化漆(UV漆)或者聚氨酯漆(TO漆))的附着力尚可，而且整个漆层的硬度通常也能达到要求。但当底漆由多层热塑性丙烯酸树脂组成时，其底漆层与层之间的附着力往往不够，特别是其中的一层为含有铝银浆底层时，层间附着力变差的现象变得尤其突出。对于附着力不够的问题，一般的解决办法是往底漆中加入附着力促进剂，但由于普通的附着力促进剂通常有较高的酸值，在一般素色漆中加入附着力促进剂尚无大的问题，但在银色底漆中加入附着力促进剂会使其色泽变暗，在需要高亮度银色底漆的场合不能使用。底漆涂料树脂大都采用热塑性丙烯酸树脂作为主体树脂，这种树脂在加热固化后，漆层铅笔硬度测试在1000克作用下，其硬度往往小于1Η，但是当其罩UV面漆或者面漆后，因热塑性丙烯酸树脂为交联固化树脂，并且交联密度较大，因此整个漆层(包括面漆层和底漆层)的硬度可以达到2Η。但当底漆层为多层漆层时，底漆层的硬度会随着层数的增加而迅速降低，导致整个漆层硬度的降低而达不到测试要求。
发明内容
本发明的目的是克服现有底漆涂料附着力较低的缺点，提供一种附着力较高的用于塑料件表面涂料的底漆涂料。为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种底漆涂料，包括热塑性丙烯酸树脂、颜料和溶剂，所述底漆涂料还含有占涂料总重量O. 1% — 5%辅助成膜物质氯醋树脂。还含有占涂料总重量的O. 1%-6%的硬度增强剂，所述硬度增强剂为氧化铝粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸盐粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、腊粉中的一种或几种。
还含有占涂料总重量的O. 1%-5%的助剂，所述助剂包括流平剂、防沉剂、润湿分散剂中的一种或几种。所述热塑性丙烯酸树脂的玻璃化温度不小于60度。所述溶剂选自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、环已酮、二甲苯、丙酮中的一种或几种。包括以下重量百分比的组分热塑性丙烯酸树脂的含量为60-70%，辅助成膜物质氯醋树脂的含量为O. 1%_5%，颜料的含量为2. 5-18%，余量为溶剂。本发明的有益效果是由于本发明采用高玻璃化温度的热塑性丙烯酸树脂和作为
附着力增进的辅助成膜物质氯醋树脂，从而显著提高了底漆层之间附着力、底漆层和面漆层之间的附着力。加入还含有异氰酸酯或硬度增强剂时，或者同时或单独采用玻璃化温度(TG)为60度以上的高玻璃化温度热塑性丙烯酸树脂作为主体树脂时，还可以提高底漆层的硬度，同时不会影响使用银色底漆的色泽和亮度，并且改善了施工性能。本发明的涂料可以涂覆于各种产品的表面形成底漆层，特别是涂覆在塑料产品的表面形成底漆层。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
对本发明作进一步详细说明本发明的底漆涂料，包括热塑性丙烯酸树脂、颜料和溶剂，所述底漆涂料还含有占涂料总重量O. 1% — 5%辅助成膜物质氯醋树脂。还含有占涂料总重量的O. 1%-6%的硬度增强剂，所述硬度增强剂为氧化铝粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸盐粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、腊粉中的一种或几种。还含有占涂料总重量的O. 1%-5%的助剂，所述助剂包括流平剂、防沉剂、润湿分散剂中的一种或几种。所述热塑性丙烯酸树脂的玻璃化温度不小于60度。所述溶剂选自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、环已酮、二甲苯、丙酮中的一种或几种。包括以下重量百分比的组分热塑性丙烯酸树脂的含量为60-70%，辅助成膜物质氯醋树脂的含量为O. 1%_5%，颜料的含量为2. 5-18%，余量为溶剂。按照本发明提供的多层底漆涂料，以涂料的重量总量为基准，所述热塑性丙烯酸树脂的含量为60-70%，颜料的含量为2. 5-18%。按照本发明，可以采用各种已知的热塑性丙烯酸树脂作为主体树脂。优选情况下，采用玻璃化的温度(TG)不小于60度，优选60度的高玻璃化温度热塑性丙烯酸树脂作为主体树脂。所述溶剂的种类本领域技术人员所公知。例如，所述溶剂可以选自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、环已酮、二甲苯、丙酮中的一种或几种。本发明涂料，还可以并优选含有助剂，所述助剂包括流平剂、防沉剂、润湿分散剂中的一种或几种。所添加的助剂的含量为涂料组合物总重量的O. 1%-5%，这些助剂的种类和作用已为本领域技术人员所公知。所述流平剂可以选用EFKA3772、EFKA3777或BYK141 —种或几种。其中EFKA系列是荷兰爱夫卡公司产品，BYK系列是BYK公司产品，以上牌号为本领域技术人员所公知。所述防沉剂在涂料组合物中的作用是形成强大的网络结构，使体系具有优异的触变性能，能有效防止涂料中的颜填料的沉降和结硬块，可以选用台湾德谦的201P、229，美国TAVY的DS6500/6800-20X、DS5000-10X,日本楠本化成的6900-20X、4200_10等，以上牌号为本领域技术人员所公知。所述润湿分散剂是兼具润湿和分散作用的助剂，是指任何能改善所述铝银浆在所述树脂溶液中的分散状态的物质，如低分子量不饱和多元酸聚合物，高分子不饱和聚酸，复杂氨衍生物，电中性聚酸胺盐，改性高分子丙烯酸酯，卵磷脂等。具体可以选用Kerper-602, Kerper-605, Kerper-630, CFC-500HP，CFC-510, CFC-637, CFC-640S 中的一种或几种。其中Kerper系列为美国Kerper公司产品，CFC系列为法国CFC公司产品。以上牌号为本领域技术人员所公知。本发明底漆涂料的制备方法，包括将热塑性丙烯酸树脂与溶剂混合均匀，然后加入颜料，搅拌均匀，其中，该方法还包括在所述热塑性丙烯酸树脂和溶剂的混合物中加入辅助成膜氯醋树脂并混合均匀，进行卧式砂磨机中研磨，细度在15u以下。本发明涂料的制备方法的优选方式中，该方法还包括将在所述辅助成膜物质、热 塑性丙烯酸树脂和溶剂的混合物中加入硬度增强剂并混合均匀，所述硬度增强剂的加入量使得到的涂料组合物中含有，以涂料组合物的总重量为基准，O. 1-6%的硬度增强剂，所述硬度增强剂选自氧化铝粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸盐粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、腊粉中的一种或几种。上述方法获得的底漆涂料与稀释剂预先混合的混合稀释剂按I: I的比例稀释，喷涂于产品的表面，如PPC (聚苯)或PE塑胶板表面上，在40-80度下固化5-30分钟或自干。重复喷涂并烘干，可以得到厚为5-15厘米的多层底漆的底漆层。在底漆层上再喷涂色漆或其他硝基自干漆，最后第三道漆层限喷PU光油罩光。 下面的实施例说明本发明提供的底漆涂料及其制备方法实施例I热塑性丙烯酸树脂(型号7416，玻璃化温度60度，德谦公司产品)60克氯醋树脂(型号MP-36，BSK公司)5克颜料R-930钛白粉(美国杜邦公司产品)18克流平剂(EFKA-3777) O. 5 克
分散剂(BYK公司141) O. 2克防沉剂(202P德谦公司)4克二甲苯 4. 3 克甲苯4克环已酮4克以上混合好后，进行研磨细度至15U以下。
稀释剂配方二曱苯 60曱苯20
环已酮 10MIBK 10施工要求I、施工粘度用以上稀释剂跟油漆I :1配比得到的油漆粘度在12-15秒(涂-4杯测量)就可直接喷涂在PP或PE底材表面，就能得到附着力硬度很好的漆膜层。2、附着力测试用划格器在涂层表面划100个1*1微米的正方格，用美国3m公司生产的型号为600的透明胶带平整的粘贴在方格上，不留一丝空隙，然后以最快的速度垂直揭起，观察划痕边缘处有无脱漆如脱漆量在0-5%之间为5B，在5-10%之间为4B，在 10-20%之间为3B，在30-50%之间为B，在50%以上为OB。3、硬度测定基本方法是以一定硬度的中华铅笔刻划漆层，目测漆膜划痕的深浅度表示漆膜硬度。如某表面用H铅笔1000克力划未有划痕，而用2H铅笔1000克力有划痕，则某表面硬度为1H，所测量的硬度按3B-2B-B-F-H-2H-3H，依次递升。实施例2热塑性丙烯酸树脂(型号7416，玻璃化温度60度，德谦公司产品)68克氯醋树脂(型号MP-36，BSK公司)4克颜料碳黑(M-80) 2. 5克
流平剂(EFKA-3777 ) O. 5 克分散剂(BYK公司141) O. 2克二甲苯12克正丁醇6环已酮6.8以上混合好后，进行研磨细度至15U以下稀释剂配方
二甲苯 60甲苯20
环已酮 10MIBK 10实施例3热塑性丙烯酸树脂(型号7416，玻璃化温度60度，德谦公司产品)70克氯醋树脂(型号MP-36，BSK公司)3克颜料WJ-1200 (铝粉)6 克硬度增强剂(2120腊粉，德谦公司)2. 3克流平剂(EFKA-3772) O. 5 克分散剂(BYK公司331) O. 2克
防沉剂(20IP德谦公司)4克二甲苯 4丁酯 6环已酮4以上混合好后，进行研磨细度至15U以下稀释剂配方
二甲苯 60 甲苯20
环已酮 10MIBK 10本发明突出的优点，就是在PP或PE表面上有很好的附着力(达到4B以上)和很好的重涂性，因漆膜硬度不是太高(HB)，使得漆膜有很好的柔韧性。以上所述的实施例仅用于说明本发明的技术思想及特点，其目的在于使本领域内的技术人员能够理解本发明的内容并据以实施，不能仅以本实施例来限定本发明的专利范围，即凡本发明所揭示的精神所作的同等变化或修饰，仍落在本发明的专利范围内。
权利要求
1.一种底漆涂料，包括热塑性丙烯酸树脂、颜料和溶剂，其特征在于，所述底漆涂料还含有占涂料总重量O. 1% — 5%辅助成膜物质氯醋树脂。
2.根据权利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，还含有占涂料总重量的O.1%-6%的硬度增强剂，所述硬度增强剂为氧化铝粉，氧化硅微粉、石英粉、陶瓷粉、硅酸盐粉、聚甲基丙烯酸甲酯粉、腊粉中的一种或几种。
3.根据权利要求I或2所述的底漆涂料，其特征在于，还含有占涂料总重量的O.1%-5%的助剂，所述助剂包括流平剂、防沉剂、润湿分散剂中的一种或几种。
4.根据权利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，所述热塑性丙烯酸树脂的玻璃化温度不小于60度。
5.根据权利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，所述溶剂选自甲苯、乙酸乙酯、丁酯、正丁醇、环已酮、二甲苯、丙酮中的一种或几种。
6.根据权利要求I所述的底漆涂料，其特征在于，包括以下重量百分比的组分热塑性丙烯酸树脂的含量为60-70%，辅助成膜物质氯醋树脂的含量为O. 1%_5%，颜料的含量为2.5-18%，余量为溶剂。
全文摘要
本发明公开了一种底漆涂料，包括热塑性丙烯酸树脂、颜料和溶剂，所述底漆涂料还含有占涂料总重量0.1%—5%辅助成膜物质氯醋树脂。还可以含有占涂料总重量的0.1%-6%的硬度增强剂和占涂料总重量的0.1%-5％的助剂，所述热塑性丙烯酸树脂的玻璃化温度不小于60度。本发明采用高玻璃化温度的热塑性丙烯酸树脂和作为附着力增进的辅助成膜物质氯醋树脂，从而显著提高了底漆层之间附着力、底漆层和面漆层之间的附着力。可以涂覆于各种产品的表面形成底漆层，特别是涂覆在塑料产品的表面形成底漆层。
文档编号C09D127/06GK102796430SQ20121033134
公开日2012年11月28日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者牛瑞江 申请人:天津市瑞恩涂料制造有限公司