新型挡膏板的制作方法
【专利摘要】本发明提供了一种新型挡膏板，包括基座和弹簧钢片，所述弹簧钢片斜插入基座中，基座上还设置有定位槽和握槽，所述定位槽分布在基座的上端面上，握槽设置在基座的上端面靠近弹簧钢片的边缘处。挡膏板上的弹簧钢片斜向伸出，完全贴合板栅的边缘，防止在涂膏过程中不必要的浪费；中档条防止因为板栅的栅栏之间空隙过大，导致铅膏无法附着在板栅上，操作简单，节省时间。
【专利说明】新型挡膏板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种挡膏板，尤其涉及一种弹簧钢片斜插入底座中的新型挡膏板。
【背景技术】
[0002]制造蓄电池时，在对板栅进行涂膏作业的过程中，需要使用挡膏板阻挡铅膏的扩散流失。目前的挡膏板，弹簧钢片通常垂直挡在板栅的左右两端，但是由于板栅一端设置有握柄，阻挡挡膏板完全贴合板栅的一端，因此在涂膏的时候会有一段多余的铅膏不在板栅上，造成不必要的浪费。因此，解决挡膏板弹簧钢片与板栅之间有空隙的问题就显得尤为重要了。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种弹簧钢片斜插入底座中的新型挡膏板，因为弹簧钢片斜向伸出，可完全贴合在板栅上，解决流入挡膏板弹簧钢片与板栅之间有空隙的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明提供了一种新型挡膏板，包括基座和弹簧钢片，所述弹簧钢片斜插入基座中，基座上还设置有定位槽和握槽，所述定位槽分布在基座的上端面上，握槽设置在基座的上端面靠近弹簧钢片的边缘处。
[0005]进一步改进在于:所述基座上设置有中档条，所述中档条安装在弹簧钢片的下方，数量至少为两条，且与水平面平行。
[0006]进一步改进在于:所述定位槽的数量至少为三个，且定位槽不在一条水平线上。
[0007]本发明的有益效果为:挡膏板上的弹簧钢片斜向伸出，完全贴合板栅的边缘，防止在涂膏过程中不必要的浪费；中档条防止因为板栅的栅栏之间空隙过大，导致铅膏无法附着在板栅上，操作简单，节省时间。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的示意图。
[0009]图2为本发明的左视图。
[0010]其中:1-基座，2-弹簧钢片，3-定位槽，4-握槽，5-中档条。
具体实施例
[0011]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0012]如图1和2所示，本实施例提供一种新型挡膏板，包括基座I和弹簧钢片2，所述弹簧钢片2斜插入基座I中，基座I上还设置有定位槽3和握槽4，所述定位槽3分布在基座I的上端面上，定位槽3的数量为五个，且定位槽3不在一条水平线上。握槽4设置在基座I的上端面靠近弹簧钢片的边缘处。
[0013]所述基座I上设置有中档条5，所述中档条5安装在弹簧钢片2的下方，数量为两条，且与水平面平行。
[0014]挡膏板上的弹簧钢片2斜向伸出，完全贴合板栅的边缘，防止在涂膏过程中不必要的浪费；中档条5防止因为板栅的栅栏之间空隙过大，导致铅膏无法附着在板栅上，操作简单，节省时间。
【权利要求】
1.一种新型挡膏板，其特征在于:包括基座(I)和弹簧钢片(2)，所述弹簧钢片(2)斜插入基座(I)中，基座(I)上还设置有定位槽(3 )和握槽(4 )，所述定位槽(3 )分布在基座(I)的上端面上，握槽(4)设置在基座(I)的上端面靠近弹簧钢片的边缘处。
2.如权利要求1所述的新型挡膏板，其特征在于:所述基座(I)上设置有中档条(5)，所述中档条(5)安装在弹簧钢片(2)的下方，数量至少为两条，且与水平面平行。
3.如权利要求1或2所述的新型挡膏板，其特征在于:所述定位槽(3)的数量至少为三个，且定位槽(3 )不在一条水平线上。
【文档编号】B05C11/10GK103706522SQ201210372481
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月29日 优先权日:2012年9月29日
【发明者】韩峰, 庞明朵, 杨书勇 申请人:天能电池(芜湖)有限公司