专利名称：一种环保uv丝印防伪油墨及其制备方法
技术领域：
本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种环保UV丝印防伪油墨及其制备方法。
背景技术：
随着我国国民经济的飞速发展，印刷包装业的繁荣带动了油墨制造业的快速成长，使得我国在最近的十几年间迅速崛起成为世界油墨制造大国之一，目前国内油墨产业规模正以10%以上的速度持续快速增长。UV丝印防伪油墨是在传统油墨的基础上开发出的一种新型油墨，因其特有的印刷适应性好、UV固化速度快、抗弯曲性能好、防伪性能好等特点，被广泛应用于室外广告以及各种包装物的印刷领域。对于UV丝印防伪油墨，是否具备良好的稳定性是影响其质量的关键因素，但是现有的UV丝印防伪油墨普遍存在无机荧光材料在介质中难以分散，稳定性差等缺点，影响其 使用效果；另传统的UV丝印防伪油墨采用酚醛、醇酸等组分树脂作为主要连接料，在印刷的过程中会释放出对人体有害的苯酚、甲醛等有害气体，不仅会对人体造成极大的危害，而且也会造成印刷设备的使用寿命短、环境污染等一系列问题。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足提供一种环保UV丝印防伪油墨，其色彩鲜艳、检验方便，具有良好的稳定性，其原料无毒无污染，在印刷过程中无有害气体释放，对设备及印版的腐蚀性小，符合环保的要求。本发明的另一目的是提供一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法，本发明的制备方法操作简单，降低了生产成本，有利于普遍推广应用。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案。—种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成
聚氨酯丙烯酸酯25 35份
聚酯丙烯酸酯20 30份
丙烯酸酯功能性单体21 27份
荧光颜料粉15 25份
分散剂O. 5 I. 5份
消泡剂O. 3 I份
流平剂I 3份
光引发剂O. 5 I. 5份
附着力促进剂O. 3 I份。其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括4 6重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10 12重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7 9重量份的台湾长兴公司生产的1，6_己二醇二丙烯酸酯。其中，所述聚氨酯丙烯酸酯为沙多玛公司生产的型号为CN8000NS的聚氨酯丙烯酸酯，所述聚酯丙烯酸酯为沙多玛公司生产的型号为CN8201的聚酯丙烯酸酯。其中，所述分散剂为迪高公司生产的型号为TEGO Dispers 710的分散剂。其中，所述光引发剂为北京英力公司生产的型号为IRGA⑶RE 907的光引发剂，化学名称为2_甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-(4-吗啉基)-1_丙酮。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成
聚氨酯丙烯酸酯25 30份
聚酯丙烯酸酯25 30份
丙烯酸酯功能性单体21 24份
荧光颜料粉16 20份
分散剂O. 5 I份
消泡剂O. 3 O. 5份
流平剂I 2份
光引发剂O. 5 I份
附着力促进剂O. 3 O. 5份。其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括4 5重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、10 11重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、7 8重量份的台湾长兴公司生产的1，6_己二醇二丙烯酸酯。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成
聚氨酯丙烯酸酯30 35份
聚酯丙烯酸酯20 25份
丙烯酸酯功能性单体24 27份
荧光颜料粉20 25份
分散剂I I. 5份
消泡剂O. 5 I份
流平剂2 3份
光引发剂I I. 5份
附着力促进剂O. 5 I份。其中，所述丙烯酸酯功能性单体包括5 6重量份的台湾长兴公司生产的二缩三丙二醇二丙烯酸酯、11 12重量份的台湾长兴公司生产的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、8 9重量份的台湾长兴公司生产的1，6_己二醇二丙烯酸酯。其中，所述荧光颜料粉为15 20重量份的科莱恩公司生产的型号为AX14的黄桔色荧光颜料粉。其中，所述荧光颜料粉为16 22重量份的科莱恩公司生产的型号为AXll的妃红色荧光颜料粉。其中，所述荧光颜料粉为18 25重量份的日本新老海公司生产的型号为的FA-48荧光蓝色荧光颜料粉。其中，所述消泡剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-020的改性聚硅氧烷共聚体溶液。其中，所述流平剂为德国毕克化学公司生产的型号为BYK-333的有机硅流平剂。
其中，所述附着力促进剂为斯洛柯公司生产的型号为leVeling3555的有机氟改性丙烯酸酯聚合物。为了实现上述另一目的，本发明采用以下技术方案。一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为100 200r/min,揽祥时间为2 5min ；
第二步在搅拌状态下加入荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟；
第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨二至四遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪油墨。与现有技术相比，本发明具有以下优点
本发明的环保UV丝印防伪油墨，其色彩鲜艳、检验方便，具有良好的稳定性，其原料无毒无污染，在印刷过程中无有害气体释放，对设备及印版的腐蚀性小，符合环保的要求。本发明的制备方法操作简单，生产成本低，有利于普遍推广应用。
具体实施例方式以下结合具体实施方式
对本发明进行详细的描述。实施例I。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯25份、聚酯丙烯酸酯30份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1，6-己二醇二丙烯酸酯8份、黄桔色荧光颜料粉16份、分散剂I份、消泡剂O. 5份、流平剂2份、光引发剂I份、附着力促进剂O. 5份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为150r/min,搅拌时间为3min ；
第二步在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨二遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪黄色油墨。实施例2。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯26份、聚酯丙烯酸酯28份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯7份、黄桔色荧光颜料粉15份、分散剂O. 5份、消泡剂O. 3份、流平剂I份、光引发剂O. 5份、附着力促进剂O. 3份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为140r/min,搅拌时间为4min ；
第二步在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨三遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪黄色油墨。实施例3。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯28份、聚酯丙烯酸酯26份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1， 6-己二醇二丙烯酸酯9份、黄桔色荧光颜料粉20份、分散剂O. 6份、消泡剂O. 4份、流平剂
I.2份、光引发剂O. 6份、附着力促进剂O. 4份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为200r/min,搅拌时间为2min ；
第二步在搅拌状态下加入黄桔色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨四遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪黄色油墨。实施例4。—种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯30份、聚酯丙烯酸酯25份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯6份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯9份、妃红色荧光颜料粉18份、分散剂O. 7份、消泡剂O. 6份、流平剂
I.4份、光引发剂O. 7份、附着力促进剂O. 6份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为180r/min,搅拌时间为3min ；
第二步在搅拌状态下加入妃红色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨二遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪红色油墨。实施例5。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯32份、聚酯丙烯酸酯22份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1，6-己二醇二丙烯酸酯9份、妃红色荧光颜料粉16份、分散剂O. 8份、消泡剂O. 7份、流平剂
I.6份、光引发剂O. 8份、附着力促进剂O. 7份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为160r/min,搅拌时间为4min ；
第二步在搅拌状态下加入妃红色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨三遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印 防伪红色油墨。实施例6。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯34份、聚酯丙烯酸酯21份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯11份、1，6-己二醇二丙烯酸酯7份、妃红色荧光颜料粉22份、分散剂O. 9份、消泡剂O. 8份、流平剂
I.8份、光引发剂I. 2份、附着力促进剂O. 8份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为140r/min,搅拌时间为5min ；
第二步在搅拌状态下加入妃红色荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨四遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪红色油墨。实施例7。—种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯35份、聚酯丙烯酸酯20份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯10份、1，6-己二醇二丙烯酸酯7份、荧光蓝色颜料粉20份、分散剂I. 3份、消泡剂O. 9份、流平剂2. 8份、光引发剂I. 3份、附着力促进剂O. 9份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为100r/min,搅拌时间为5min ；
第二步在搅拌状态下加入荧光蓝色颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨二遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪监色油墨。
实施例8。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯27份、聚酯丙烯酸酯23份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯5份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯8份、荧光蓝色颜料粉18份、分散剂I. 5份、消泡剂I份、流平剂3份、光引发剂I. 5份、附着力促进剂I份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为160r/min,搅拌时间为4min ；
第二步在搅拌状态下加入荧光蓝色颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨三遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪监色油墨。实施例9。一种环保UV丝印防伪油墨，它由以下重量份的原料组成聚氨酯丙烯酸酯29份、聚酯丙烯酸酯29份、二缩三丙二醇二丙烯酸酯4份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯12份、1，6-己二醇二丙烯酸酯8份、荧光蓝色颜料粉25份、分散剂I. 4份、消泡剂O. 9份、流平剂2. 6份、光引发剂I. 4份、附着力促进剂O. 8份。本实施例的环保UV丝印防伪油墨的制备方法，包括以下工艺步骤
第一步将聚氨酯丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为120r/min,搅拌时间为5min ；
第二步在搅拌状态下加入荧光蓝色颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步利用三辊研磨机在恒温65°C的条件下将上述物料研磨四遍；
第四步在搅拌状态下加入二缩三丙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、1，6-己二醇二丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟；
第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪监色油墨。实施例I至实施例9的各组份及其重量份如表I所示。表I :
权利要求
1.一种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成 聚氨酯丙烯酸酯25 35份 聚酯丙烯酸酯20 30份 丙烯酸酯功能性单体21 27份 荧光颜料粉15 25份 分散剂O. 5 I. 5份 消泡剂O. 3 I份 流平剂I 3份 光引发剂O. 5 I. 5份 附着力促进剂O. 3 I份， 其中，所述丙烯酸酯功能性単体包括4 6重量份的ニ缩三丙ニ醇ニ丙烯酸酷、10 12重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酷、7 9重量份的1，6_己ニ醇ニ丙烯酸酷。
2.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成 聚氨酯丙烯酸酯25 30份 聚酯丙烯酸酯25 30份 丙烯酸酯功能性单体21 24份 荧光颜料粉16 20份 分散剂O. 5 I份 消泡剂O. 3 O. 5份 流平剂I 2份 光引发剂O. 5 I份 附着力促进剂O. 3 O. 5份， 其中，所述丙烯酸酯功能性単体包括4 5重量份的ニ缩三丙ニ醇ニ丙烯酸酷、10 11重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酷、7 8重量份的1，6_己ニ醇ニ丙烯酸酷。
3.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，它由以下重量份的原料组成 聚氨酯丙烯酸酯30 35份 聚酯丙烯酸酯20 25份 丙烯酸酯功能性单体24 27份 荧光颜料粉20 25份 分散剂I I. 5份 消泡剂O. 5 I份 流平剂2 3份 光引发剂I I. 5份 附着力促进剂O. 5 I份， 其中，所述丙烯酸酯功能性単体包括5 6重量份的ニ缩三丙ニ醇ニ丙烯酸酷、11 12重量份的三羟甲基丙烷三丙烯酸酷、8 9重量份的1，6_己ニ醇ニ丙烯酸酷。
4.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述荧光顔料粉为15 20重量份的荧光黄颜料粉。
5.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述荧光顔料粉为16 22重量份的荧光红颜料粉。
6.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述荧光顔料粉为18 25重量份的荧光蓝颜料粉。
7.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述消泡剂为有机硅消泡剂。
8.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述流平剂为有机娃流平剂。
9.根据权利要求I所述的ー种环保UV丝印防伪油墨，其特征在于，所述附着力促进剂为有机氟改性丙烯酸酯聚合物。
10.权利要求I至9任意一项所述的一种环保UV丝印防伪油墨的制备方法，其特征在于，包括以下エ艺步骤 第一歩将聚氨酯丙烯酸酷、聚酯丙烯酸酯按量加入配料缸搅拌30分钟，搅拌速度为100 200r/min,揽祥时间为2 5min ； 第二步在搅拌状态下加入荧光颜料粉、分散剂、消泡剂，继续搅拌30分钟； 第三步在恒温65°C的条件下将上述物料研磨ニ至四遍； 第四歩在搅拌状态下加入ニ缩三丙ニ醇ニ丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酷、1，6-己ニ醇ニ丙烯酸酯、光引发剂，继续搅拌30分钟； 第五步在搅拌状态下加入流平剂、附着力促进剂，继续搅拌30分钟，制得环保UV丝印防伪油墨。
全文摘要
本发明涉及油墨技术领域，尤其涉及一种环保UV丝印防伪油墨，包括以下重量份的原料聚氨酯丙烯酸酯25～35份、聚酯丙烯酸酯20～30份、丙烯酸酯功能性单体21～27份、荧光颜料粉15～25份、分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.3～1份、流平剂1～3份、光引发剂0.5～1.5份、附着力促进剂0.3～1份。本发明的环保UV丝印防伪油墨，其色彩鲜艳、检验方便，具有良好的稳定性；在印刷过程中无有害气体释放，对设备及印版的腐蚀性小，符合环保的要求。本发明的制备方法操作简单，生产成本低，有利于普遍推广应用。
文档编号C09D11/10GK102964913SQ20121048131
公开日2013年3月13日 申请日期2012年11月23日 优先权日2012年11月23日
发明者尹文科 申请人:东莞市佳烨化工科技有限公司