一种碳化4b铅芯加工方法
【专利摘要】一种碳化4B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤(1)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料90kg放置高岭土12-16kg，粉合剂7-10kg，聚合蜡20-32kg，颜料7-11kg；(3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度；(4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。
【专利说明】—种碳化4B铅芯加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及铅笔加工领域，尤其涉及一种碳化4B铅芯加工方法。
【背景技术】
[0002]木炭条是一种传统绘画用品，多用于国画起稿或素描，一般是由柳木条或其他树木枝条经过不完全燃烧，或者是在隔绝空气的条件下热解，形成的深褐色或者黑色多孔固体炭化物，人们直接拿来素描形成国画起稿，这种炭化条比较软，炭粉易掉落，易折断且易弄脏手，对于初学者来说使用起来是个很大的麻烦，再加上浪费木材资源，故一直没有发挥最大的价值。
【发明内容】
[0003]本发明主要针对现状，以及上面出现的问题。提供了一种碳化4B铅芯加工方法。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的，研制了一种碳化4B铅芯加工方法，其特征在于包括以下步骤:
[0005](I)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状。
[0006](2 )主料 90kg 放置高岭土 12-16kg，粉合剂 7_10kg，聚合蜡 20_32kg，颜料 7_11kg。
[0007](3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度。
·[0008](4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。
[0009]发明的积极效果是:由于本发明工艺是在现有的工艺基础上改进，并未对设备机械等进行改良，故此可直接应用于生产工艺中，简单易行。
具体实施例:
[0010]实施例1:
[0011]先准备材料:取90kg的柳木条下角料。配料:高岭土 12kg,粘合剂7kg,聚合腊20kg。将配料搅拌均匀，在常温35摄氏度下捏合4小时，碾压材料厚度为0.5毫米，水份含16%,就制成了碳化4B铅芯。
[0012]实施例2:
[0013]先准备材料:取80kg的柳木条下角料。配料:高岭土 16kg,粘合剂IOkg,聚合腊32kg,颜料10kg。将准备好的配料搅拌均匀。在常温35摄氏度下捏合4小时，碾压材料厚度为0.8毫米，水份含16%，就制成了碳化4B铅芯。
【权利要求】
1.一种碳化4B铅芯加工方法，其特点是在于包括以下步骤:(1)将柳木条的下角料浸泡在8-15摄氏度的水里，提取出杂志，粉碎成粉末状；(2)主料90kg放置高岭土12-16kg，粉合剂7-10kg，聚合蜡20_32kg，颜料7_llkg ； (3)将步骤(2)的配料搅拌均匀，使所有的材料都完全均匀，放进捏合机内捏合4小时，温度保持35摄氏度； (4)将捏合后的材料放进碾压机进行碾压，将碾压材料厚度为0.5-0.8毫米，然后测试水份含量到16%。
2.根据权利要求书I所述的一种碳化4B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(2)捏合机温度为35摄氏度，捏合4小时。
3.根据权利要求书I所述的一种碳化4B铅芯加工方法，其特征在于:所述的步骤(5)碾压材料厚度为0.5-0.8毫米·，水份16%。
【文档编号】C09D13/00GK103849243SQ201210510679
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2012年12月4日 优先权日:2012年12月4日
【发明者】周吉庆 申请人:青岛普乐斯铅笔有限公司