专利名称：用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的生产工艺，属于高分子材料及建筑材料领域。
背景技术：
随着人们对建筑节能、环境保护意识的增强，保温防火板材在建筑领域的需求量与日俱增。建筑外墙外保温防火板材主要分为无机和有机两类，无机材料如岩棉、玻璃棉、泡沫玻璃、微孔硅酸钙、憎水珍珠岩等，防火性能好，但导热系数较大，保温效果不理想，难以满足国家建筑节能标准要求，用量小；有机材料如聚苯 乙烯泡沫EPS、XPS和聚氨酯硬泡PU等，质量轻，保温、隔热效果好，大量应用于建筑外墙外保温，但其最大的缺陷是防火安全性差，易老化、易燃烧，燃烧时烟雾大、毒性大，使用年限、防火性均不如无机保温材料。现有技术中的酚醛泡沫板为新一代保温、防火、隔音材料，它兼备了有机和无机保温材料的优点轻质、保温好、尺寸稳定性好、防火性能优异，与聚苯乙烯泡沫和聚氨酯硬泡等材料相t匕，最大特点是耐热性好，低温收缩性小，具有独特的阻燃和尺寸稳定性，在2000°C高温下不燃烧、不熔化、不收缩、无毒气、无浓烟、无滴落，只是表面形成炭化层。有较强的环保、节能功效。但是，我国现有的酚醛泡沫板还存在硬脆，易粉化和掉渣等技术缺陷，当酚醛泡沫板作为建筑外墙保温材料时，除要对原料酚醛树脂进行增韧改性外，还要通过在其表面涂刷一道专用防火阻燃界面剂，增加酚醛泡沫板表面的强度，防止粉化和掉渣，提高其与抹面材料的粘结强度。2012年7月4日中国发明专利申请公布号CN 102533015 A，公开了一种外墙外保温酚醛泡沫板用防火阻燃界面剂的制备方法，它是以乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液为基料，聚磷酸铵为脱水催化剂、季戊四醇为成炭剂和三聚氰胺为发泡剂的阻燃体系，并加入其他助剂配制而成。该技术方案由于使用水基型的乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液为基料，虽然在常温可以增加保温酚醛泡沫板表面的韧性；但乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液的热分解温度较低，约为230°C左右；遇到高温火烤其粘度和韧性迅速消失，直接造成抹面材料的脱落。因此，该防火阻燃界面剂使用效果不佳。
发明内容
本发明的目的就是要提供一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的生产工艺，解决现有技术耐高温不足的技术问题，可以增加酚醛泡沫板表面的强度，防止粉化和掉渣，提高其与抹面材料的粘结强度等物理性质。实现本发明用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的的生产工艺是选用模数3. 1-3. 4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂0P-10，水为原料按下列重量百分比配制
水玻璃 10-15 ；
三乙醇胺10-15 ；
聚磷酸铵25-35;季戊四醇 15-20 ；
乳化剂OP-10 1-2 ；
水 25-30 ；
其生产工艺是首先将水和乳化剂0P-10加入到反应釜中，开动搅拌机，并搅拌6-10分钟，然后依次将聚磷酸铵和季戊四醇加入反应釜中，调节搅拌机转速至每分钟300转至400转，控制反应温度80-90°C，搅拌I. 5小时；然后将搅拌机转速调至每分钟250转至280转，再将水玻璃和三乙醇胺加入反应釜中进行搅拌，控制反应温度50-65°C，搅拌时间为5-8分钟，之后冷却至常温，即为成品。
上述乳化剂0P-10主要成分为烷基酚与环氧乙烷的缩合物。与现有技术比较，本发明的用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的特点是
①优异的粘结性，本发明采用模数3. 1-3.4的水玻璃为基础胶粘剂，粘度在3000-3500mPa. S，提高了酚醛泡沫板与胶粘剂和抹面胶浆的粘结强度，与水泥砂浆拉伸粘结强度为IMPa，与酚醛泡沫板拉伸粘结强度为O. 2MPa。②良好的防火阻燃性，本发明使用季戊四醇与聚磷酸铵配合可得膨胀型阻燃剂，利用三乙醇胺提高膨胀型阻燃剂的流动性和装填密度，其各项指标均达到了 GB12441-2005饰面型防火涂料标准要求。③本发明用水玻璃取代现有技术热分解温度较低的乙酸乙烯酯一乙烯共聚乳液，通过三乙醇胺对其改性，解决了现有技术耐高温不足的技术问题，可以增加酚醛泡沫板表面的强度，防止粉化和掉渣，提高其与抹面材料的粘结强度，本发明对环境和人体无害，属环保型材料。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细描述。本发明的保护范围并不以具体实施方式
为限，而是由权利要求加以限定。实施例I
一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的的生产工艺是选用模数3. 1-3. 4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂0P-10，水为原料按下列重量百分比配制
水玻璃12 ；
三乙醇胺12 ；
聚磷酸铵35;
季戊四醇 15 ；
乳化剂0P-10 I ；
水 25 ；
其生产工艺是首先将水和乳化剂0P-10加入到反应釜中，开动搅拌机，并搅拌8分钟，然后依次将聚磷酸铵和季戊四醇加入反应釜中，调节搅拌机转速至每分钟320转，控制反应温度80°C，搅拌I. 5小时；然后将搅拌机转速调至每分钟280转，再将水玻璃和三乙醇胺加入反应釜中进行搅拌，控制反应温度65°C，搅拌时间为6分钟，之后冷却至常温，即为成品O实施例2
一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的的生产工艺是选用模数3. 1-3. 4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂0P-10，水为原料按下列重量百分比配制
水玻璃10 ；
三乙醇胺15 ；
聚磷酸铵28;
季戊四醇 16 ；
乳化剂0P-10 I ；
水 30 ；
其生产工艺是首先将水和乳化剂0P-10加入到反应釜中，开动搅拌机，并搅拌6分钟，然后依次将聚磷酸铵和季戊四醇加入反应釜中，调节搅拌机转速至每分钟350转，控制反应温度85°C，搅拌I. 5小时；然后将搅拌机转速调至每分钟250转，再将水玻璃和三乙醇胺加入反应釜中进行搅拌，控制反应温度50°C，搅拌时间为5分钟，之后冷却至常温，即为成
品O实施例3
一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的的生产工艺是选用模数
3.1-3. 4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂0P-10，水为原料按下列重量百分比配制
水玻璃14;
三乙醇胺10 ；
聚磷酸铵28;
季戊四醇 20 ；
乳化剂0P-10 2 ；
水 26 ；
其生产工艺是首先将水和乳化剂0P-10加入到反应釜中，开动搅拌机，并搅拌10分钟，然后依次将聚磷酸铵和季戊四醇加入反应釜中，调节搅拌机转速至每分钟400转，控制反应温度90°C，搅拌I. 5小时；然后将搅拌机转速调至每分钟260转，再将水玻璃和三乙醇胺加入反应釜中进行搅拌，控制反应温度55°C，搅拌时间为8分钟，之后冷却至常温，即为成品。实施例4
一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的生产工艺是选用模数3. 1-3. 4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂0P-10，水为原料按下列重量百分比配制
水玻璃15 ；
三乙醇胺13 ；
聚磷酸铵25;
季戊四醇 20 ；乳化剂OP-IO 2 ；
水 25 ；
其生产工艺是首先将水和乳化剂0P-10加入 到反应釜中，开动搅拌机，并搅拌8分钟，然后依次将聚磷酸铵和季戊四醇加入反应釜中，调节搅拌机转速至每分钟300转，控制反应温度90°C，搅拌I. 5小时；然后将搅拌机转速调至每分钟280转，再将水玻璃和三乙醇胺加入反应釜中进行搅拌，控制反应温度60°C，搅拌时间为7分钟，之后冷却至常温，即为成
品ο
权利要求
1.一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的生产工艺，其特征是选用模数3. 1-3.4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂0P-10，水为原料按下列重量百分比配制 水玻璃 10-15 ； 三乙醇胺10-15 ； 聚磷酸铵25-35 ； 季戊四醇 15-20 ； 乳化剂OP-10 1-2 ； 水 25-30 ； 其生产工艺是首先将水和乳化剂0P-10加入到反应釜中，开动搅拌机，并搅拌6-10分钟，然后依次将聚磷酸铵和季戊四醇加入反应釜中，调节搅拌机转速至每分钟300转至400转，控制反应温度80-90°C，搅拌I. 5小时；然后将搅拌机转速调至每分钟250转至280转，再将水玻璃和三乙醇胺加入反应釜中进行搅拌，控制反应温度50-65°C，搅拌时间为5-8分钟，之后冷却至常温，即为成品。
全文摘要
本发明涉及一种用于外墙外保温酚醛泡沫板的防火阻燃界面剂的生产工艺是选用模数3.1-3.4的水玻璃，三乙醇胺，聚磷酸铵，季戊四醇，乳化剂OP-10，水为原料；经过控制反应釜配料，加温，搅拌反应制得。本发明属于高分子材料及建筑材料领域。当酚醛泡沫板作为建筑外墙保温材料时，通过在其表面涂刷本发明，可增加酚醛泡沫板表面的强度和粘结强度，防止粉化和掉渣。
文档编号C09D5/18GK102964887SQ20121053467
公开日2013年3月13日 申请日期2012年12月12日 优先权日2012年12月12日
发明者陈子川 申请人:陈子川