专利名称：一种适用于导体表面覆油的刷槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及导体表面覆油技术，特别是一种适用于导体表面覆油的刷槽。
背景技术：
现有技术中，在导体经热镀锡后，经进行表面覆油，有利于清洗锡灰，防止氧化，同时起到润滑作用，也使导体表面更加光亮，然而，现有技术中的导轴油通常较为粘稠，在覆油的时候，往往需要人工用毛毡在导体表面进行刷涂，因此，往往导致导体表面覆油不均匀。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种适用于导体表面覆油的刷槽，使用此种刷槽，使得导体表面覆油更为均匀。本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的一种适用于导体表面覆油的刷槽，包括内装有导轴油的油槽、用于吸收所述混合导轴油并密封油槽开口的毛毡。所述导轴油为由低芳烃型烃类碳化水素及液态石蜡油组成的混合导轴油；液态石蜡油属于烃类混合物，与低芳烃型烃类碳化水素具有良好的可溶性，且低芳烃型烃类碳化水素具有较低的粘度及较高的挥发速度，本实用新型采用的低芳烃型烃类碳化水素其粘度在25°C下，一般为O. 58-0. 78mm2/s,相对挥发速度为228-629之间，再者，液态石蜡本身粘度较低在40°C下，一般为2. 45mm2/s,同时其挥发性较差，大约需在180°C条件下进行烘烤三分钟之后才有少量的挥发，因此，采用低芳烃型烃类碳化水素作为溶剂，液态石蜡油作为溶质，进行混合，混合比例为低芳烃型烃类碳化水素液态石蜡油为97 :3，从而使得两者在混合后，液态石蜡油由于低芳烃型烃类碳化水素的高挥发性，而随低芳烃型烃类碳化水素的挥发而一起被毛毡所吸收，进而由于液态石蜡油本身粘度较小，使得在覆油时，只需将导体在毛毡上抹过即可均匀将混合导轴油涂覆导体上，且由于低芳烃型烃类碳化水素的高挥发性，最终使液态石蜡油均匀覆于导体表面上；同时，由于只需将导体在毛毡上抹过即可均匀将混合导轴油涂覆导体上，因此，不必如现有技术一样，需人工用毛毡去涂抹，只需将导体由牵引机带动并经过毛毡即可，因此，节省了人工。作为本实用新型的优选，所述油槽的宽度为3-5cm。由于低芳烃型烃类碳化水素的高挥发性，尽可能地减小油槽的高度，以避免混合导轴油的浪费。作为本实用新型的优选，所述油槽的长度为l-2m。为尽可能地使导体表面均匀涂覆混合导轴油，应尽可能地加长导体与毛毡的接触时间，但又不能使油槽过长，以避免混合导轴油的浪费，因此选择油槽的长度为l-2m。作为本实用新型的优选，所述毛毡胀紧于油槽开口。上述设置是进一步尽可能地减小混合导轴油的浪费。[0012]作为本实用新型的优选，所述毛毡下端与所述导轴油液面之间具有间隙。避免毛毡直接吸取混合导轴油，而由于毛毡存储过多的混合导轴油而产生浪费。作为本实用新型的优选，所述毛毡上端高于油槽上端。上述设置使毛毡上部超出油槽部分比较舒松，便于将混合导轴油涂覆于导体表面。作为本实用新型的优选，所述毛毡的纵向厚度为4_6cm。毛毡的纵向厚度太短容易使混合导轴油过快挥发，产生浪费，上述设置，不仅能使毛毡能存储适量的混合导轴油以便于均匀涂覆于导体表面，又不致使混合导轴油过快挥发。 综上所述，本实用新型具有以下有益效果本实用新型能将混合导轴油均匀涂覆于导体表面，且可以节省人工。
图I是实施例长度方向侧视图。图中，I、油槽，2、毛毡，3、混合导轴油。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例一种适用于导体表面覆油的刷槽，如图I所示，包括内装有由低芳烃型烃类碳化水素及液态石蜡油组成的混合导轴油3的油槽I、用于吸收所述混合导轴油3并密封油槽I开口的毛毡2。油槽I的宽度为3-5cm ;油槽I的长度为l_2m ;毛毡2胀紧于油槽I开口 ；毛毡2下端与所述混合导轴油3液面之间具有间隙；毛毡2上端高于油槽I上端；所述毛毡2的纵向厚度为4-6cm。
权利要求1.一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，包括内装有导轴油的油槽(I)、用于吸收所述导轴油并密封油槽(I)开口的毛毡(2)。
2.根据权利要求I所述的一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，所述油槽(I)的宽度为3-5cm。
3.根据权利要求I或2所述的一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，所述油槽(O的长度为I-2mο
4.根据权利要求I所述的一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，所述毛毡(2)胀紧于油槽(I)开口。
5.根据权利要求I所述的一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，所述毛毡(2)下端与所述导轴油液面之间具有间隙。
6.根据权利要求4所述的一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，所述毛毡(2)上端高于油槽(I)上端。
7.根据权利要求I所述的一种适用于导体表面覆油的刷槽，其特征在于，所述毛毡(2)的纵向厚度为4-6cm。
专利摘要本实用新型涉及导体表面覆油技术，特别是一种适用于导体表面覆油的刷槽。本实用新型是通过以下技术方案得以实现的一种适用于导体表面覆油的刷槽，包括内装有由低芳烃型烃类碳化水素及液态石蜡油组成的混合导轴油的油槽、用于吸收所述混合导轴油并密封油槽开口的毛毡。使用此种刷槽，使得导体表面覆油更为均匀。
文档编号B05C1/06GK202655187SQ20122020755
公开日2013年1月9日 申请日期2012年5月10日 优先权日2012年5月10日
发明者李源鸿, 李韦桦 申请人:浙江正导光电股份有限公司