专利名称：一种成卷基材双面一次性涂布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及成卷基材的表面涂布设备,特别是一种成卷基材双面一次性涂布装置。适用于对涂布层的厚度、均匀度和成型质量要求特别高的精密涂布作业。
背景技术：
目前普遍使用的成卷基材的表面涂布工序，一般是依次包括放卷一输送一涂布一输送一烘干一输送一收卷，由于基材输送过程必须与输送机构接触，所以涂布工序一般只能单面涂布。成卷基材需要双面涂布时，一般分二次逐面进行涂布，或着采用放卷一输送一一面涂布一输送一烘干一输送一另一面涂布一输送一烘干一输送一收卷，所以双面涂布工序都比较麻烦，生产效率低，流程长，设备庞大。 中国专利申请第00126836. 8号公开的生产锂离子聚合物电池的底层材料施加装置，采用放卷一输送一垂直输送一采用二个涂布单元进行双面涂布一双面烘干一输送一收卷，可以达到成卷基材双面涂布一次性完成的目的，其中涂布单元采用凹版印涂辊的涂布方式,结构由印涂棍、涂料槽和刮刀构成，印涂棍的转动方向与成卷基材的输送方向相反，二个涂布单元分别布置在成卷基材两侧的错开位置上，以避免形成双面涂布层时互相干涉，刮刀用于局部涂布场合，整面涂布时不需要使用刮刀。上述的现有技术涂布都是对涂布层的厚度、均匀度和成型质量要求不高的情况，如果对涂布层的厚度、均匀度和成型质量要求特别高，涂布后的成卷基材可以输送经过一对计量辊设定的间隙，将涂布层刮平至设定厚度，同时经过计量辊的对滚挤压，使涂布层厚薄更加均匀并消除涂布层的气泡、气孔、鸡眼等缺陷。但是这种情况下，计量辊对涂布层进行刮平和对滚挤压后，涂料会粘在计量辊的辊面，并会在涂料出现一定程度的干固后而粘紧在辊面上，使计量辊设定的间隙宽度出现积累误差和宽度不均匀，无法保证涂布层的参数和质量要求，所以缺乏实际使用意义。
发明内容为了克服成卷基材双面一次性涂布装置需要使用计量辊时存在涂料粘在计量辊辊面后涂料会出现一定程度干固而粘紧在辊面上，使计量辊设定的间隙宽度出现积累误差和宽度不均匀，无法保证涂布层的参数和质量要求的缺陷，本实用新型提供一种改进的成卷基材双面一次性涂布装置，可以克服现有技术的缺陷。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种成卷基材双面一次性涂布装置，包括机架以及依次安装在机架上的放卷辊、输送辊、双面涂布单元、双面烘干器、输送辊、收卷辊，其中双面涂布单元到双面烘干器之间的成卷基材为垂直输送，其特征是机架在双面涂布单元到双面烘干器之间的成卷基材输送路径上安装有一对涂布计量单元，成卷基材从两个涂布计量单元的两个计量辊设定的间隙中间通过，计量辊的转动方向与通过所述间隙的成卷基材的输送方向相同，每个涂布计量单元均设有盛涂料溶剂的溶剂槽和辊面刮刀，计量辊的内侧辊面浸在溶剂槽内的涂料溶剂中，辊面刮刀设在溶剂槽的出口处。[0007]上述技术方案的双面涂布单元，可以由盛涂料的浸涂槽和横致设置于浸涂槽内的浸涂辊构成，其中浸涂辊下部浸在浸涂槽内的涂料中，所述成卷基材套设在浸涂辊下侧辊面上输送。上述技术方案的浸涂辊可以设有二个以上，所述成卷基材套设在所有浸涂辊的下侧棍面上输送。上述技术方案的浸涂辊的转动轴承的位置高于浸涂槽内的涂料的液面，以使得转动轴承不会与浸涂槽内的涂料接触，提高转动轴承的耐用度；或者浸涂辊的转动轴承采用陶瓷轴承，转动轴承就可以与浸涂槽内的涂料接触也不影响耐用度。上述技术方案的双面涂布单元，还可以是采用辊涂或喷涂方式，辊涂或喷涂均可以是局部或整面涂装。上述技术方案的双面烘干器可以设有二个以上，一个双面烘干器与另一个双面烘干器之间可以设有输送辊。上述技术方案的一处输送棍可以是一个输送棍，也可以是二个以上的一组输送辊。上述技术方案的溶剂槽的入口处也可以设有辊面刮刀。上述技术方案的计量辊的内侧辊面可以是计量辊的下侧辊面。上述技术方案的所谓依次安装，是根据成卷基材输送到达各配合部件的先后顺序进行依次安装。上述技术方案的基材包括薄膜(一般厚度在O. 2mm以下)、片材(一般厚度在O. 2 O. 7 mm)和薄板材(一般厚度在O. 7mm以上的薄料)。本实用新型的有益效果是由于机架在双面涂布单元到双面烘干器之间的成卷基材输送路径上安装有一对涂布计量单元，成卷基材从两个涂布计量单元的两个计量辊设定的间隙中间通过，计量辊的转动方向与通过所述间隙的成卷基材的输送方向相同，所以能够对成卷基材上的双面涂布层精确刮平至的设定厚度，并达到涂布层厚薄程度具有更高的均匀度和更好的涂布质量；由于每个涂布计量单元均设有盛涂料溶剂的溶剂槽和辊面刮刀，计量辊的辊面内侧浸在溶剂槽内的涂料溶剂中，辊面刮刀设在溶剂槽的出口处，所以计量辊每转动一周，辊面就在溶剂槽内的涂料溶剂中浸洗一次，并在溶剂槽的出口处由辊面刮刀对辊面的涂料和溶剂刮净一次，使计量辊辊面接触成卷基材前，辊面是完全干净的，保证了两个计量辊设定的间隙宽度的精确性，从而保证了成卷基材涂布层厚度、均匀度和成型质量要求特别高的的精密涂布效果。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。
图I是本实用新型一种实施例的结构示意图，途中省略了输送成卷基材动力装置。图2是图I中两个涂布计量单元的放大示意图。图3是图I中双面涂布单元的放大示意图。图中1、机架；2、放卷辊；3、输送辊；4、双面涂布单元；5、双面烘干器；6、输送辊；7、收卷辊；8、成卷基材；9和10、涂布计量单元；11和12、计量辊；13、间隙；14和15、涂料溶剂；16和17、溶剂槽；18和19、辊面刮刀；20、涂料；21、浸涂槽；22和23、浸涂辊；24和25、转动轴承；26、双面烘干器；27、输送辊。
具体实施方式
参照图I 图3，本成卷基材双面一次性涂布装置，包括机架I以及依次安装在机架I上的放卷辊2、输送辊3、双面涂布单元4、双面烘干器5、输送辊6、收卷辊7，其中双面涂布单元4到双面烘干器5之间的成卷基材8为垂直输送，其特征是机架I在双面涂布单元4到双面烘干器5之间的成卷基材8输送路径上安装有一对涂布计量单元9、10，成卷基材8从两个涂布计量单元9、10的两个计量棍11、12设定的间隙13中间通过,计量棍11和12的转动方向均与通过所述间隙13的成卷基材8的输送方向相同，每个涂布计量单元9、10均设有盛涂料溶剂14、15的溶剂槽16、17和辊面刮刀18、19，计量辊11、12的下侧辊面
分别浸在溶剂槽16、17上的涂料溶剂14、15中，辊面刮刀18、19分别设在溶剂槽16、17的出口处。另外，双面涂布单元4由盛涂料20的浸涂槽21和横致设置于浸涂槽21内的二个浸涂辊22、23构成，其中浸涂辊22、23下部均浸在浸涂槽21内的涂料20中，所述成卷基材8套设在浸涂辊22、23下侧辊面上输送；浸涂辊22、23的转动轴承24、25的位置高于浸涂槽21内的涂料20液面；双面烘干器设有二个5、26，双面烘干器5与双面烘干器26之间设有输送辊27。使用上，当成卷基材8从放卷辊2输出后，经过输送辊3进入双面涂布单元4 ;在浸涂辊22、23的下侧辊面引导下，成卷基材8在浸涂槽21内的涂料20中进行双面浸涂，然后形成有双面涂布层的成卷基材8经过浸涂辊23后，以垂直方向朝双面烘干器5输送；期间成卷基材8经过两个计量辊11、12设定的间隙13，双面涂布层被刮平至设定厚度，同时在经过计量辊11、12的对滚挤压下，涂布层厚薄更加均匀并消除了涂布层中的气泡、气孔、鸡眼等缺陷；然后成卷基材8进入双面烘干器5进行涂布层烘干，再经过输送辊27进入双面烘干器26进行涂布层再烘干，烘干后成卷基材8经过输送辊6的导向输送后，由收卷辊7收卷起来；其中计量辊11、12每转动一周，辊面就分别在溶剂槽16、17内的涂料溶剂14、15中浸洗一次，并分别在溶剂槽16、17的出口处由辊面刮刀18、19对辊面进行刮净一次，使计量辊11、12辊面接触成卷基材8前，辊面完全干净。
权利要求1.一种成卷基材双面一次性涂布装置，包括机架以及依次安装在机架上的放卷辊、输送辊、双面涂布单元、双面烘干器、输送辊、收卷辊，其中双面涂布单元到双面烘干器之间的成卷基材为垂直输送，其特征是机架在双面涂布单元到双面烘干器之间的成卷基材输送路径上安装有一对涂布计量单元，成卷基材从两个涂布计量单元的两个计量辊设定的间隙中间通过，计量辊的转动方向与通过所述间隙的成卷基材的输送方向相同，每个涂布计量单元均设有盛涂料溶剂的溶剂槽和辊面刮刀，计量辊的内侧辊面浸在溶剂槽内的涂料溶剂中，辊面刮刀设在溶剂槽的出口处。
2.按权利要求I所述的成卷基材双面一次性涂布装置，其特征是所述双面涂布单元由盛涂料的浸涂槽和横致设置于浸涂槽内的浸涂辊构成，其中浸涂辊下部浸在浸涂槽内的涂料中，所述成卷基材套设在浸涂辊下侧辊面上输送。
3.按权利要求2所述的成卷基材双面一次性涂布装置，其特征是所述浸涂辊设有二个以上，所述成卷基材套设在所有浸涂辊的下侧辊面上输送。
4.按权利要求2或3所述的成卷基材双面一次性涂布装置，其特征是所述浸涂辊的转动轴承的位置高于浸涂槽内的涂料的液面，或者浸涂辊的转动轴承采用陶瓷轴承。
5.按权利要求I或2所述的成卷基材双面一次性涂布装置，其特征是所述双面烘干器设有二个以上，一个双面烘干器与另一个双面烘干器之间设有输送棍。
6.按权利要求I或2所述的成卷基材双面一次性涂布装置，其特征是所述溶剂槽的入口处也设有辊面刮刀。
专利摘要一种成卷基材双面一次性涂布装置。本实用新型为了解决现有同类技术存在涂料粘在计量辊辊面后涂料会出现干固而粘紧在辊面，使计量辊设定的间隙出现积累误差和宽度不均，无法保证涂布层的参数和质量要求的缺陷。技术方案要点包括机架以及上的放卷辊、输送辊、双面涂布单元、双面烘干器、输送辊、收卷辊，双面涂布单元到双面烘干器之间的基材垂直输送，特征是机架在双面涂布单元到双面烘干器之间的基材输送路径上安装有一对涂布计量单元，基材从两个计量辊设定的间隙中间通过，计量辊的转动方向与基材的输送方向相同，每个涂布计量单元均设有盛涂料溶剂的溶剂槽和辊面刮刀，计量辊的内侧辊面浸在溶剂槽内的涂料溶剂中，辊面刮刀设在溶剂槽出口处。
文档编号B05C9/04GK202570538SQ20122024516
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者陈鸿奇 申请人:汕头市欧格包装机械有限公司