专利名称：同轴式激光送粉喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及激光熔覆同步送粉技术领域，是一种同轴式激光送粉喷嘴。
背景技术：
激光熔覆技术是激光热处理中研究较多、进展很快、应用很广的一种新技术，被认为是一种新的、很有发展前景的表面改性技术。送粉系统是激光熔覆系统中一个很重要的系统，激光熔覆按送粉方式可以分为预置式和同步式激光熔覆。同步送粉法是目前较为先进和应用较广的一种方法。同步送粉所用的送粉装置主要有单侧送粉和同轴送粉两种类型。其中，单侧送粉方式，作为传统方式应用较广，这种送粉方式的局限性在于送粉只是一个方向，使送粉器在加工中使用的方便性、灵活性受到限制，同轴送粉喷嘴可以克服单侧送粉的一些缺点，在生产中使用灵活，达到特殊的加工效果。激光熔覆的送粉喷嘴设计是激光加工设备中的一项关键技术，送粉喷嘴作为送粉系统中的一个组成部分，其使粉末流准 确、稳定的送入激光光斑内，落在基体上得到熔覆层，直接影响成形零件的质量和精度。国内外对同轴送粉喷嘴已进行了深入的研究，研究主要集中在提高粉末利用率，提高水冷效果，提供适当的保护气等方面，已取得了一定的成就，目前仍有许多不足需要改进，表现为
(I)现有同轴喷嘴多为整体结构，连接有粉、气、水路等多条管路，旋转装卸时易使这些管路相互缠绕，须先拔掉所有管路，安装完毕再装回，使用不方便；(2)目前设计的送粉喷嘴只针对一种光斑可用，同时若出现端部堵粉现象或其它原因造成的喷头损坏需要更换整个喷头，设备通用性低，成本较高；(3)对粉末汇聚点相对光斑离焦量的可调性和粉末腔出口大小的可调性研究较少，已有的研究成果结构设计较为复杂；(4)水冷结构复杂推广型不强，或水冷管路过于接近熔池易受辐射热损坏。在中国专利文献CN2510502Y提出了一种同轴送粉喷嘴，其主要部分以螺栓相连接，虽然激光焦点相对粉末会聚点可以适当调节，但无刻度值进行量化，同时下端的粉末锥形腔大小虽可调节，但调节后在连接处易出现粉末沉积，及调节值无法度量，该专利仅适用于圆形激光光斑，对方形光斑不适用。美国专利4724299提出一种激光喷涂同轴送粉喷嘴，虽然激光焦点位置与粉末焦点可调，但极易造成出口处粉末喷出不畅堵塞喷头，对损坏的喷头更换困难，仅适用于圆斑。中国专利文献CNl 25541IA提出一种垂直装卸的分体式激光熔覆同轴送粉喷嘴，在一定程度上克服了单管侧向送粉熔覆各向异性的不足，仅适用于气动送粉，在重力送粉的情况下会在喷头内部出现粉末堆积。
发明内容本实用新型提供了一种同轴式激光送粉喷嘴，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有喷嘴安装不便、仅适用于圆形激光光斑和气动送粉的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种同轴式激光送粉喷嘴，包括连接筒、粉末筒和保护气筒；在连接筒的上部外侧有刻度，在连接筒的中部外侧固定有连接筒第一台阶，粉末筒的上部内侧和连接筒第一台阶通过螺纹固定安装在一起，粉末筒、连接筒第一台阶和连接筒之间形成粉末腔，在粉末筒的上部沿圆周有至少一个与粉末腔相通的粉末孔，在粉末筒的中部外侧固定有粉末筒第一台阶，保护气筒的上部内侧和粉末筒第一台阶通过螺纹固定安装在一起，保护气筒、粉末筒第一台阶和粉末筒之间形成保护气腔，在保护气筒的中部沿圆周有至少一个与保护气腔相通的保护气孔，在连接筒、粉末筒和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装有出口装置。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述在连接筒的中部外侧从下至上依次可固定有连接筒第一台阶和连接筒第二台阶；在粉末筒的中部外侧从下至上依次固定有粉末筒第一台阶和粉末筒第二台阶；在连接筒的上端有外螺纹或内螺纹。上述粉末孔可呈倾斜向下的方向并与竖直面之间的夹角为40度至50度。上述出口装置可为圆形出口装置，该圆形出口装置包括圆内上筒体、圆内下锥体、圆中间上筒体、圆中间下锥体、圆外上筒体和圆外下锥体；圆内上筒体的下端和圆内下锥体的上端固定在一起，圆中间上筒体的下端和圆中间下锥体的上端固定在一起，圆外上筒体 的下端和圆外下锥体的上端固定在一起，圆内下锥体、圆中间下锥体和圆外下锥体的下端口为圆形口，圆内上筒体的上部外侧和连接筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆中间上筒体的上部外侧和粉末筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆内上筒体和圆中间上筒体之间有间距，圆内下锥体和圆中间下锥体之间有间距；圆外上筒体的上部外侧和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆中间上筒体和圆外上筒体之间有间距，圆中间下锥体和圆外下锥体之间有间距；在圆外下锥体的外侧固定有圆外下锥体冷却水套，在圆外下锥体冷却水套的上部沿圆周有至少一个圆外下锥体孔。上述圆外下锥体孔轴向方向可与竖直面之间的夹角为30度至45度。上述出口装置可为方形出口装置，该方形出口装置包括方内上筒体、方内下锥体、方中间上筒体、方中间下锥体、方外上筒体和方外下锥体；方内上筒体的下端和方内下锥体的上端固定在一起，方中间上筒体的下端和方中间下锥体的上端固定在一起，方外上筒体的下端和方外下锥体的上端固定在一起，方内下锥体、方中间下锥体和方外下锥体的下端口为矩形口，在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有至少两个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有至少两个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，外凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，夕卜卡台的下端面卡在内凸台的上端面上；方内上筒体的上部外侧和连接筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体的上部外侧和粉末筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方内上筒体和方中间上筒体之间有间距，方内下锥体和方中间下锥体之间有间距；方外上筒体的上部外侧和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体和方外上筒体之间有间距，方中间下锥体和方外下锥体之间有间距；在方外下锥体的外侧固定有方外下锥体冷却水套，在方外下锥体冷却水套的上部沿圆周有至少一个方外下锥体孔。上述方外下锥体孔轴向方向可与竖直面之间的夹角为30度至45度；在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有三个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有三个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，夕卜凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，夕卜卡台的下端面卡在内凸台的上端面上。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过连接筒、粉末筒和保护气筒与圆内锥体、圆中间锥体和圆外锥体的配合使用；连接筒、粉末筒和保护气筒与方内锥体、方中间锥体和方外锥体的配合使用；实现圆形激光光斑和方形激光光斑熔覆的目的，具有操作简单和应用广的特点，提高了设备通用性和生产效率。
附图I为实施例I的主视半剖视结构示意图。附图2为实施例2中方形出口装置的主视半剖视结构示意图。附图中的编码分别为1为连接筒，2为粉末筒，3为保护气筒，4为连接筒第一台阶，5为粉末腔，6为粉末孔，7为粉末筒第一台阶，8为保护气腔，9为保护气孔，10为连接筒第二台阶，11为粉末筒第二台阶，12为圆内上筒体，13为圆内下锥体，14为圆中间上筒体，15为圆中间下锥体，16为圆外上筒体，17为圆外下锥体，18为圆外下锥体冷却水套，19为圆外下锥体孔，20为方内上筒体，21为方内下锥体，22为方中间上筒体,23为方中间下锥 体，24为方外上筒体，25为方外下锥体,26为外凸台，27为内凸台，28为内卡台，29为外卡台，30为方外下锥体冷却水套,31为方外下锥体孔。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图I的布图方式来进行描述的，如前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图I的布图方向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图I所示，该同轴式激光送粉喷嘴包括连接筒I、粉末筒2和保护气筒3 ;在连接筒I的上部外侧有刻度，在连接筒I的中部外侧固定有连接筒第一台阶4，粉末筒2的上部内侧和连接筒第一台阶4通过螺纹固定安装在一起，粉末筒2、连接筒第一台阶4和连接筒I之间形成粉末腔5，在粉末筒2的上部沿圆周有至少一个与粉末腔5相通的粉末孔6，在粉末筒2的中部外侧固定有粉末筒第一台阶7，保护气筒3的上部内侧和粉末筒第一台阶7通过螺纹固定安装在一起，保护气筒3、粉末筒第一台阶7和粉末筒2之间形成保护气腔8，在保护气筒3的中部沿圆周有至少一个与保护气腔8相通的保护气孔9，在连接筒I、粉末筒2和保护气筒3的下部内侧通过螺纹固定安装有出口装置。这样，在连接筒I的上部外侧有刻度便于激光光斑和粉末焦点相对位置的调节。连接筒I、粉末筒2、保护气筒3和出口装置之间通过螺纹固定安装便安装和拆卸，防止了粉路、气路和水路相互缠绕。可根据实际需要，对上述同轴式激光送粉喷嘴作进一步优化或/和改进如附图I所示，在连接筒I的中部外侧从下至上依次固定有连接筒第一台阶4和连接筒第二台阶10 ;在粉末筒2的中部外侧从下至上依次固定有粉末筒第一台阶7和粉末筒第二台阶11 ;在连接筒I的上端有外螺纹或内螺纹。这样，连接筒第二台阶10便于限位粉末筒2 ;粉末筒第二台阶11便于限位保护气筒3。如附图I所示，粉末孔6呈倾斜向下的方向并与竖直面之间的夹角为40度至50度。这样，粉末孔6呈倾斜向下的方向并与竖直面之间的夹角为40度至50度，便于粉末倾斜进入粉末腔5，可用于重力送粉又可用于气动送粉。[0023]实施例I :如附图I所示，出口装置为圆形出口装置，该圆形出口装置包括圆内上筒体12、圆内下锥体13、圆中间上筒体14、圆中间下锥体15、圆外上筒体16和圆外下锥体17 ;圆内上筒体12的下端和圆内下锥体13的上端固定在一起，圆中间上筒体14的下端和圆中间下锥体15的上端固定在一起，圆外上筒体16的下端和圆外下锥体17的上端固定在一起，圆内下锥体13、圆中间下锥体15和圆外下锥体17的下端口为圆形口，圆内上筒体12的上部外侧和连接筒I的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆中间上筒体14的上部外侧和粉末筒2的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆内上筒体12和圆中间上筒体14之间有间距，圆内下锥体13和圆中间下锥体15之间有间距；圆外上筒体16的上部外侧和保护气筒3的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆中间上筒体14和圆外上筒体16之间有间距，圆中间下锥体15和圆外下锥体17之间有间距；在圆外下锥体17的外侧固定有圆外下锥体冷却水套18，在圆外下锥体冷却水套18的上部沿圆周有至少一个圆外下锥体孔19。这样，便于圆内上筒体12和连接筒I之间的安装和拆卸，便于圆中间上筒体14和粉末筒2之间的安装和拆卸，便于圆外上筒体16和保护气筒3之间的安装和拆卸。冷却水由圆外下锥体孔19进入圆外下锥体冷却水套18中对圆内下锥体13、圆中间下锥体15和圆外下锥体 17的下端部进行冷却，保证圆内下锥体13、圆中间下锥体15和圆外下锥体17长时间工作。当需要圆形激光光斑熔覆时，将圆内上筒体12、圆中间上筒体14和圆外上筒体16分别与连接筒I、粉末筒2和保护气筒3通过螺纹固定安装在一起。作为实施例I的优选如附图I所示，圆外下锥体孔19轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度。这样，圆外下锥体孔19轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度便于冷却水管路远离熔池，减少因热辐射而损坏冷却水管路。实施例2 :如附图2所示，出口装置为方形出口装置，该方形出口装置包括方内上筒体20、方内下锥体21、方中间上筒体22、方中间下锥体23、方外上筒体24和方外下锥体25 ;方内上筒体20的下端和方内下锥体21的上端固定在一起，方中间上筒体22的下端和方中间下锥体23的上端固定在一起，方外上筒体24的下端和方外下锥体25的上端固定在一起，方内下锥体21、方中间下锥体23和方外下锥体25的下端口为矩形口，在方内上筒体20的上部外侧沿圆周均布有至少两个外凸台26，在方外上筒体24的下部内侧沿圆周均布有至少两个内凸台27，在方中间上筒体22的内侧和外侧分别固定有与外凸台26和内凸台27相对应的内卡台28和外卡台29,夕卜凸台26的下端面卡在内卡台28的上端面上,夕卜卡台29的下端面卡在内凸台27的上端面上；方内上筒体20的上部外侧和连接筒I的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体22的上部外侧和粉末筒2的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方内上筒体20和方中间上筒体22之间有间距，方内下锥体21和方中间下锥体23之间有间距；方外上筒体24的上部外侧和保护气筒3的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体22和方外上筒体24之间有间距，方中间下锥体23和方外下锥体25之间有间距；在方外下锥体25的外侧固定有方外下锥体冷却水套30，在方外下锥体冷却水套30的上部沿圆周有至少一个方外下锥体孔31。这样，便于方内上筒体20、方中间上筒体22和方外上筒体24与连接筒I、粉末筒2和保护气筒3之间的安装和拆卸。冷却水由方外下锥体孔31进入方外下锥体冷却水套30中对方内下锥体21、方中间下锥体23和方外下锥体25的下端部进行冷却，保证方内下锥体21、方中间下锥体23和方外下锥体25长时间工作。当需要方形激光光斑熔覆时，方内上筒体20、方中间上筒体22和方外上筒体24通过外凸台26、内凸台27、内卡台28和外卡台29安装在一起,然后将方内上筒体20、方中间上筒体22和方外上筒体24与连接筒I、粉末筒2和保护气筒3固定安装在一起。作为实施例2的优选如附图2所示，方外下锥体孔31轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度；在方内上筒体20的上部外侧沿圆周均布有三个外凸台26，在方外上筒体24的下部内侧沿圆周均布有三个内凸台27，在方中间上筒体22的内侧和外侧分别固定有与外凸台26和内凸台27相对应的内卡台28和外卡台29,外凸台26的下端面卡在内卡台28的上端面上，外卡台29的下端面卡在内凸台27的上端面上。这样，方外下锥体孔31轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度便于冷却水管路远离熔池，减少因热辐射而损坏冷却水管路。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型实施例的使用过程工作时，将激光器安装在连接筒I上，旋转标有刻度的连接筒I和粉末筒2选择激光光斑和粉末焦点合适的位置，激光束经连接筒I的通孔进入，逐渐汇聚于熔覆基体上，粉末由粉末孔6进入粉末腔5中，先发散后逐渐汇聚喷出落入光斑内融化，在基体表面逐步熔覆，达到同步送粉的目的，保护气由保护气孔9进入保护气腔8中并喷出，保护气喷出后降低对粉末流的扩散，并防止熔覆层的氧化。
权利要求1.一种同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于包括连接筒、粉末筒和保护气筒；在连接筒的上部外侧有刻度，在连接筒的中部外侧固定有连接筒第一台阶，粉末筒的上部内侧和连接筒第一台阶通过螺纹固定安装在一起，粉末筒、连接筒第一台阶和连接筒之间形成粉末腔，在粉末筒的上部沿圆周有至少一个与粉末腔相通的粉末孔，在粉末筒的中部外侧固定有粉末筒第一台阶，保护气筒的上部内侧和粉末筒第一台阶通过螺纹固定安装在一起，保护气筒、粉末筒第一台阶和粉末筒之间形成保护气腔，在保护气筒的中部沿圆周有至少一个与保护气腔相通的保护气孔，在连接筒、粉末筒和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装有出口装置。
2.根据权利要求I所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于连接筒的中部外侧从下至上依次固定有连接筒第一台阶和连接筒第二台阶；在粉末筒的中部外侧从下至上依次固定有粉末筒第一台阶和粉末筒第二台阶；在连接筒的上端有外螺纹或内螺纹。
3.根据权利要求2所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于粉末孔呈倾斜向下的方向并与竖直面之间的夹角为40度至50度。
4.根据权利要求I或2或3所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于出口装置为圆形出口装置，该圆形出口装置包括圆内上筒体、圆内下锥体、圆中间上筒体、圆中间下锥体、圆外上筒体和圆外下锥体；圆内上筒体的下端和圆内下锥体的上端固定在一起，圆中间上筒体的下端和圆中间下锥体的上端固定在一起，圆外上筒体的下端和圆外下锥体的上端固定在一起，圆内下锥体、圆中间下锥体和圆外下锥体的下端口为圆形口，圆内上筒体的上部外侧和连接筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆中间上筒体的上部外侧和粉末筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆内上筒体和圆中间上筒体之间有间距，圆内下锥体和圆中间下锥体之间有间距；圆外上筒体的上部外侧和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，圆中间上筒体和圆外上筒体之间有间距，圆中间下锥体和圆外下锥体之间有间距；在圆外下锥体的外侧固定有圆外下锥体冷却水套，在圆外下锥体冷却水套的上部沿圆周有至少一个圆外下锥体孔。
5.根据权利要求4所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于圆外下锥体孔轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度。
6.根据权利要求I或2或3所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于出口装置为方形出口装置，该方形出口装置包括方内上筒体、方内下锥体、方中间上筒体、方中间下锥体、方外上筒体和方外下锥体；方内上筒体的下端和方内下锥体的上端固定在一起，方中间上筒体的下端和方中间下锥体的上端固定在一起，方外上筒体的下端和方外下锥体的上端固定在一起，方内下锥体、方中间下锥体和方外下锥体的下端口为矩形口，在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有至少两个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有至少两个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，外凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，外卡台的下端面卡在内凸台的上端面上；方内上筒体的上部外侧和连接筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体的上部外侧和粉末筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方内上筒体和方中间上筒体之间有间距，方内下锥体和方中间下锥体之间有间距；方外上筒体的上部外侧和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体和方外上筒体之间有间距，方中间下锥体和方外下锥体之间有间距；在方外下锥体的外侧固定有方外下锥体冷却水套，在方外下锥体冷却水套的上部沿圆周有至少一个方外下锥体孔。
7.根据权利要求4所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于出口装置为方形出口装置，该方形出口装置包括方内上筒体、方内下锥体、方中间上筒体、方中间下锥体、方外上筒体和方外下锥体；方内上筒体的下端和方内下锥体的上端固定在一起，方中间上筒体的下端和方中间下锥体的上端固定在一起，方外上筒体的下端和方外下锥体的上端固定在一起，方内下锥体、方中间下锥体和方外下锥体的下端口为矩形口，在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有至少两个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有至少两个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，夕卜凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，外卡台的下端面卡在内凸台的上端面上；方内上筒体的上部外侧和连接筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体的上部外侧和粉末筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方内上筒体和方中间上筒体之间有间距，方内下锥体和方中间下锥体之间有间距；方外上筒体的上部外侧和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体和方外上筒体之间有间距，方中间下锥体和方外下锥体之间有间距；在方外下锥体的外侧固定有方外下锥体冷却水套，在方外下锥体冷却水套的上部沿圆周有至少一个方外下锥体孔。
8.根据权利要求5所述的同轴式激光送粉喷嘴，其特征在于出口装置为方形出口装置，该方形出口装置包括方内上筒体、方内下锥体、方中间上筒体、方中间下锥体、方外上筒体和方外下锥体；方内上筒体的下端和方内下锥体的上端固定在一起，方中间上筒体的下端和方中间下锥体的上端固定在一起，方外上筒体的下端和方外下锥体的上端固定在一起，方内下锥体、方中间下锥体和方外下锥体的下端口为矩形口，在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有至少两个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有至少两个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，夕卜凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，外卡台的下端面卡在内凸台的上端面上；方内上筒体的上部外侧和连接筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体的上部外侧和粉末筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方内上筒体和方中间上筒体之间有间距，方内下锥体和方中间下锥体之间有间距；方外上筒体的上部外侧和保护气筒的下部内侧通过螺纹固定安装在一起，方中间上筒体和方外上筒体之间有间距，方中间下锥体和方外下锥体之间有间距；在方外下锥体的外侧固定有方外下锥体冷却水套，在方外下锥体冷却水套的上部沿圆周有至少一个方外下锥体孔。
9.根据权利要求6所述的同轴式激光送粉喷嘴,其特征在于方外下锥体孔轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度；在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有三个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有三个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，外凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，外卡台的下端面卡在内凸台的上端面上。
10.根据权利要求8所述的同轴式激光送粉喷嘴,其特征在于方外下锥体孔轴向方向与竖直面之间的夹角为30度至45度；在方内上筒体的上部外侧沿圆周均布有三个外凸台，在方外上筒体的下部内侧沿圆周均布有三个内凸台，在方中间上筒体的内侧和外侧分别固定有与外凸台和内凸台相对应的内卡台和外卡台，外凸台的下端面卡在内卡台的上端面上，外卡台的下端面卡在内凸台的上端面上。
专利摘要本实用新型涉及激光加工技术领域，是一种同轴式激光送粉喷嘴。其包括连接筒、粉末筒和保护气筒；在连接筒的上部外侧有刻度，在连接筒的中部外侧固定有连接筒第一台阶，粉末筒的上部内侧和连接筒第一台阶通过螺纹固定安装在一起，粉末筒、连接筒第一台阶和连接筒之间形成粉末腔，在粉末筒的上部沿圆周有至少一个与粉末腔相通的粉末孔。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过连接筒、粉末筒和保护气筒与圆内锥体、圆中间锥体和圆外锥体的配合使用；连接筒、粉末筒和保护气筒与方内锥体、方中间锥体和方外锥体的配合使用；实现圆形激光光斑和方形激光光斑熔覆的目的，具有操作简单和应用广的特点，提高了设备通用性和生产效率。
文档编号B05B7/12GK202626292SQ20122029509
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月21日 优先权日2012年6月21日
发明者赵江, 赵显钧, 王斌 申请人:克拉玛依市金牛工程建设有限责任公司