专利名称：涂布设备多流转胶槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及涂布技术领域，具体地说是涂布设备多流转胶槽。
背景技术：
原涂布机械沿用了原始的盒式涂料槽，这种料槽要手工加料，并且料槽在长时间使用过程中，涂料中的杂质颗粒全部沉淀在料槽内不易清理，生产过程中被涂布轴涂到基材上面形成麻点，严重影响产品质量,需要清理时要停机清理,这样费时费力，增加了产品成本，降低了生产效益。手工加涂料会在涂料流入胶槽时带入大量气泡，涂在基材上面会出现许多针孔，形成涂层不良，影响产品的质量。
发明内容本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种使粘稠流体在使用过程中延长流动时间，使流体在流动过程中消除气泡和沉淀轻微颗粒的设备，尤其是涉及对气孔、涂布细度要求严格的太阳能电池背膜生产的装置。解决了现有技术使涂布针孔多，表面不光滑，产品质量差的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是涂布设备多流转胶槽，包括上部敞口的料槽和气泵，料槽内左侧壁前部设置有溢流挡板，一端设置有出料口的溢流挡板与其相邻的料槽侧壁之间形成溢流槽，溢流槽中部设置有过滤器；相对应溢流槽的料槽侧壁上端外侧沿侧壁设置有流道，相对于出料口远端的流道一端设置有进料口，流道通过进料口与料槽相连通；前述气泵与流道相连接。涂布设备多流转胶槽，其过滤器上端与溢流槽底面持平，下端从料槽底部穿出。 涂布设备多流转胶槽，其溢流挡板高度小于料槽侧壁高度。涂布设备多流转胶槽，其流道长度与料槽长度相同。本实用新型的涂布设备多流转胶槽与现有技术相比，所产生的有益效果是本实用新型设计合理、使用方便，结构简单，使用气泵从储料桶中泵入涂料，涂料带入的气泡，通过流道缓缓流入料槽的进料口，在流动的过程中，气泡自行消除，避免了针孔的形成，提高了产品的质量。
附图I是本实用新型的结构示意图。图中1、储料罐，2、气泵，3、流道，4、进料口，5、溢流挡板，6、出料口，7、过滤器，8、
料槽，9、溢流槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作以下详细说明。[0015]如附图所示，本实用新型的涂布设备多流转胶槽，其结构包括上部敞口的料槽8和气泵2，料槽8内左侧壁前部设置有溢流挡板5，一端设置有出料口 6的溢流挡板5与其相邻的料槽8侧壁之间形成溢流槽9，溢流槽9中部设置有过滤器7 ;相对应溢流槽9的料槽8侧壁上端外侧沿侧壁设置有流道3，相对于出料口 6远端的流道3 —端设置有进料口4，流道3通过进料口 4与料槽8相连通；前述气泵2与流道3相连接。过滤器7上端与溢流槽9底面持平，下端从料槽8底部穿出；溢流挡板5高度小于料槽8侧壁高度；流道3长度与料槽8长度相同。从储料罐I中用气泵2把胶料抽到流道3中，胶料由流道3缓缓经进料口 4流到料槽8中，再由出料口 6流到溢流槽9后，通过过滤器7过滤后流到储料桶中。其中上胶辊在料槽8中旋转产生的气泡从溢流挡板5上面流到溢流槽9内，再经过滤器7流回储料桶中。缓缓流入料槽的胶料，一部分被涂胶辊带走涂在基材上，剩余的胶料会流到料槽的出料口，不在料槽中停留，不会形成沉淀，这样就减少了形成麻点的机会，提高了产品质量。流出出料口的胶料，经过在出料口设置的多孔过滤器(过滤精度为25Mm)，流入下面的储料桶。过滤器可拆解清洗，方便快捷。除说明书所述的技术特征外，均为本专业人员的已知技术。
权利要求1.涂布设备多流转胶槽，其特征在于包括上部敞口的料槽和气泵，料槽内左侧壁前部设置有溢流挡板，一端设置有出料口的溢流挡板与其相邻的料槽侧壁之间形成溢流槽，溢流槽中部设置有过滤器；相对应溢流槽的料槽侧壁上端外侧沿侧壁设置有流道，相对于出料口远端的流道一端设置有进料口，流道通过进料口与料槽相连通；前述气泵与流道相连接。
2.根据权利要求I所述的涂布设备多流转胶槽，其特征在于过滤器上端与溢流槽底面持平，下端从料槽底部穿出。
3.根据权利要求I所述的涂布设备多流转胶槽，其特征在于溢流挡板高度小于料槽侧壁高度。
4.根据权利要求I所述的涂布设备多流转胶槽，其特征在于流道长度与料槽长度相同。
专利摘要本实用新型提供一种涂布设备多流转胶槽，属于涂布技术领域，其结构包括上部敞口的料槽和气泵，料槽内左侧壁前部设置有溢流挡板，一端设置有出料口的溢流挡板与其相邻的料槽侧壁之间形成溢流槽，溢流槽中部设置有过滤器；相对应溢流槽的料槽侧壁上端外侧沿侧壁设置有流道，相对于出料口远端的流道一端设置有进料口，流道通过进料口与料槽相连通；前述气泵与流道相连接。本实用新型和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、使用方便、等特点。
文档编号B05C11/10GK202803551SQ20122047544
公开日2013年3月20日 申请日期2012年9月18日 优先权日2012年9月18日
发明者王利民 申请人:山东四季欣盛科技有限公司