专利名称：保温板复合涂层设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑节能领域，尤其涉及一种保温板复合涂层设备。
背景技术：
建筑外墙外保温系统的推广应用在我国己历经10多年的发展，在国家建筑节能政策、法规的推动下，国内自主开发的外保温技术表现出蓬勃发展的趋势，相关标准、规范和工法等得到不断完善，对外墙外保温系统的原则要求是安全性、耐久性和有效性。在我国，耐久性和有效性方面己有一定的测试方法和评判标准，安全性方面在标准和规范的要求中还未充分体现,尤其在防火安全性方面一直都存在着较大隐患。对于高层、超高层建筑或密集型建筑群来说，防火安全性问题尤为重要。目前我国外墙保温系统中普遍使用保温材料如模塑聚苯乙烯泡沫塑料、挤塑聚苯乙烯泡沫塑料和硬质聚氨醋泡沫塑料等，均为可燃B2级保温材料，存在很大的安全隐患。酚醛泡沫材料素有“保温材料之王”的美称，是新一代保温防火隔音材料。酚醛泡沫材料属高分子有机硬质泡沫产品，是由热固性酚醛树脂发泡而成，具有轻质、遇明火不燃烧、无烟、无毒、无滴落，使用温度范围广(_196°C至200°C)的特点。由于酚醛泡沫闭孔率高，因而其导热系数低(可低于O. 030w/mk),隔热性能好，并具有一定的抗水性和水蒸气渗透性，是较好的保温节能材料。但是单纯的酚醛泡沫材料只能达到难燃BI级，为拓宽酚醛泡沫保温板的应用范围，可在其表面复合阻燃涂层，如水泥砂浆或者防火无机材料涂层，如氧化铝等。以提高其防火等级，同时提高酚醛泡沫保温板与抹面砂浆的粘接性能。复合涂层后，其难燃等级可以达到不燃A级，可适应目前外墙保温材料对防火性能要求。但是对于复合涂层，大部分企业还是手工作坊式的小批量生产方式，缺乏大规模连续自动化生产设备，大部分还是采用人工复合的操作方法。人工复合体力劳动繁重，生产效率低；更为重要的是，由于操作人员不同、白天黑夜视觉差别、疲劳、情绪等因素，导致产品的表面质量参差不齐；且由于酚醛泡沫保温板的脆性和粉化性，喷涂时的反复搬运极易造成缺边掉角。同时，喷涂时产生的尘雾污染严重，影响工人身体健康。
实用新型内容(一)要解决的技术问题本实用新型的目的在于提供一种用于在酚醛泡沫保温板表面复合涂层的设备，解决酚醛泡沫保温板复合过程中劳动力繁重，效率低下的问题。(二)技术方案本实用新型技术方案如下一种保温板复合涂层设备，包括用于传送保温板的传送机构，所述传送机构上方由前至后沿保温板传送方向依次设有清洁模块和涂布模块；所述清洁模块用于清洁保温板，所述涂布模块用于为清洁后的保温板涂布涂层。[0011]优选的，所述清洁模块包括除尘机，所述除尘机内设有滚刷，所述滚刷用于刷除保温板表面浮尘。优选的，所述清洁模块还包括沿保温板传送方向设置在所述除尘机后方的吸尘器或吹风机。优选的，所述涂布模块包括由前至后依次设置的上胶机和甩涂机；所述上胶机用于在保温板表面涂布界面剂，所述甩涂机用于在涂布界面剂后的保温板上涂布涂层。优选的，所述涂布模块还包括设置于所述上胶机和甩涂机之间的热风烘干机，以加速界面剂的干燥。优选的，所述涂布模块还包括设置在所述甩涂机后方的热风烘干机，以加速涂层的凝固。优选的，所述保温板复合涂层设备还包括设置在所述清洁模块前方的进料模块，所述进料模块包括自动上板机，所述自动上板机将保温板输送至传送机构。优选的，所述清洁模块、涂布模块的数量都为两个，从前到后设置为第一清洁模块、第二清洁模块、第一涂布模块、第二涂布模块，第一清洁模块与第二清洁模块之间以及第一涂布模块与第二涂布模块之间分别设有翻转机，用于对保温板进行翻面处理。优选的，所述清洁模块、涂布模块的数量都为两个，从前到后设置为第一清洁模块、第一涂布模块、第二清洁模块、第二涂布模块，第一涂布模块与第二清洁模块之间设有翻转机，用于对保温板进行翻面处理。优选的，所述保温板复合涂层设备还包括设置在所述涂布模块后方的集料模块，用于将复合完成的保温板装箱；所述集料模块包括叠板机以及与所述叠板机连接的自动装箱机。(三)有益效果本实用新型通过提供一种机械化自动的在保温板表面复合涂层的设备，实现了为酚醛泡沫保温板复合涂层过程的机械化，降低了工人的劳动强度，且能够进行规模化的生产,提高了生产率。
图1是本实用新型一种保温板复合涂层设备的示意图；图中，1 :自动上板机；2 :输送机；3 :第一除尘机；4 :第一上胶机；5 :换向机；6 :第一热风烘干机；7 :第一翻转机；8 :第二除尘机；9 :第二上胶机；10 :第二热风烘干机；11 第一甩涂机；12 :第三热风烘干机；13 :第二翻转机；14 :第二甩涂机；15 :第四热风烘干机；16 :观察区；17 :叠板机；18 :自动装箱机。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对实用新型的具体实施方式
做进一步描述。实施例一如图1所示的一种用于在酚醛泡沫保温板表面复合涂层的设备，包括传送机构，传送机构用于输运酚醛泡沫保温板；传送机构上方沿传送方向依次设有清洁模块和涂布模块；清洁模块用于除去酚醛泡沫保温板表面的灰尘等，使其表面清洁，便于与界面剂的粘合，涂布模块用于为酚醛泡沫保温板复合涂层，涂层可以是水泥砂浆，也可以任何防火的无机材料涂层，如氧化铝等，以提高其防火等级，同时提高酚醛泡沫保温板与抹面砂浆的粘接性能。进一步的，所述清洁模块包括第一除尘机3、第二除尘机8，除尘机内设有滚刷，滚刷用于初步刷除所述酚醛泡沫保温板表面浮尘；滚刷可调节高度，以适应不同厚度的板材。进一步的，所述清洁模块还包括沿传送方向设置在第一除尘机3后方第一吸尘器、第二除尘机8后方的第二吸尘器，除尘机可以用吹风机替代，都是用于进一步去除所述酚醛泡沫保温板表面浮尘，同时避免了灰尘的飞扬，较少了污染。进一步的，涂布模块包括沿传送方向依次设置的第一上胶机4、第一甩涂机11以及第二上胶机9、第二甩涂机14 ;上胶机用于在所述酚醛泡沫保温板表面涂布界面剂，加强与涂层的粘接性能；甩涂机用于在涂布界面剂后的酚醛泡沫保温板上涂布涂层，涂布的厚度由甩涂机上的浆料泵阀门控制。进一步的，所述涂布模块还包括设置于第一上胶机4和第一甩涂机11之间的第一热风烘干机6、第二上胶机9和第二甩涂机14之间的第二热风烘干机10，热风温度可调(300C 80°C )，用于加速界面剂的干燥，加快复合过程。进一步的，涂布模块还包括沿传送方向设置在第一甩涂机11后方的第三热风烘干机12，第二甩涂机14后方的第四热风烘干机15用于加速涂层的凝固，进一步加快复合过程，提高效率。进一步的，保温板复合涂层设备还包括沿传送方向设置在清洁模块前方的进料模块，进料模块包括自动上板机I，自动上板机I将酚醛泡沫保温板一块块顶起，经输送机2输送到传送机构，减轻了人工反复搬运造成的缺边掉角严重的问题。进一步的，保温板复合涂层设备还包括沿传送方向设置在涂布模块后方的集料模块，用于将复合完成酚醛泡沫保温板装箱；集料模块包括叠板机17以及与叠板机17连接的自动装箱机18。复合后的板材进入观察区16，发现有缺陷的及时挑出，合格的产品进入叠板机17，达到规定数量后，进入自动装箱机18进行包装，进一步减轻了人工反复搬运造成的缺边掉角严重的问题。进一步的，为了方便复合过程，在第一上胶机4和第一热风烘干机6之间设有换向机5，用以变换酚醛泡沫保温板方向；在第一热风烘干机6和第二除尘机8之间设有第一翻转机7，第三热风烘干机12和第二甩涂机14之间设有第二翻转机13，用以使酚醛泡沫保温板翻面。连续的复合过程如下将板材放到自动上板机I的料仓内上，自动上板机I将板材一块块顶起,经输送机2输送至清洁模块，调节第一除尘机3的滚刷的高度以适应板材厚度，初步刷去浮尘，滚刷后部的吸尘器进一步除去板材表面浮尘。处理干净的板材在第一上胶机4中，涂布界面剂，上表面和两个侧面同时涂布，经过换向机5转向90°后，进入第一热风烘干机6烘干，烘干后的板材经第一翻转机7翻转180°后，经第二除尘机8再次处理表面灰尘，经第二上胶机9涂布上表面和两个侧面，此时板材的6个面已经全部涂完界面剂。经第二热风烘干机10烘干后，进入第一甩涂机11涂布涂层，上表面和前端面、一个侧边涂布完成后，经第三热风烘干机12干燥，经第二翻转机13进行180°翻面，第二甩涂机14涂布前端面、上表面和一个侧面，此时板材的六个面均已完成涂布。经第四热风烘干机15烘干后，进入观察区16，发现有缺陷的及时挑出，合格的产品进入叠板机17，达到规定数量后，进入自动装箱机18进行包装。实施例二一种用于在酚醛泡沫保温板表面复合涂层的保温板复合涂层设备，与实施例基本相同，所述清洁模块、涂布模块的数量都为两个，从前到后设置为第一清洁模块、第二清洁模块、第一涂布模块、第二涂布模块，第一清洁模块与第二清洁模块之间以及第一涂布模块与第二涂布模块之间分别设有翻转机，用于对保温板进行翻面处理。具体为第一清洁模块中的第一吸尘器与第二清洁模块中的第二除尘机之间设有第一翻转机，第一涂布模块中的第一甩涂机与第二涂布模块中的第二上胶机之间设有第二翻转机。其余部分与实施例一相同。连续的复合过程如下将板材放到自动上板机的料仓内上，自动上板机将板材一块块顶起,经输送机输送至清洁模块，调节第一除尘机的滚刷的高度以适应板材厚度，初步刷去浮尘，滚刷后部的吸尘器进一步除去板材表面浮尘，处理后的板材经第一翻转机翻转180°后，经第二除尘机再次处理表面灰尘；处理干净的板材在第一上胶机中，涂布界面剂，经第一热风烘干机烘干后进入第一甩涂机涂布涂层；经第三热风烘干机烘干后的板材经第二翻转机翻转180°后经第二上胶机涂布界面剂，经第二热风烘干机烘干后，进入第二甩涂机涂布涂层；经第四热风烘干机烘干后，进入观察区，发现有缺陷的及时挑出，合格的产品进入叠板机，达到规定数量后，进入自动装箱机进行包装。实施例三一种用于在酚醛泡沫保温板表面复合涂层的保温板复合涂层设备，与实施例基本相同，所述清洁模块、涂布模块的数量都为两个，从前到后设置为第一清洁模块、第一涂布模块、第二清洁模块、第二涂布模块，第一涂布模块与第二清洁模块之间设有翻转机，用于对保温板进行翻面处理。具体为第一涂布模块中的第一甩涂机与第二清洁模块中的第二除尘机之间设有第一翻转机。其余部分与实施例一相同。连续的复合过程如下将板材放到自动上板机的料仓内上，自动上板机将板材一块块顶起,经输送机输送至清洁模块，调节第一除尘机的滚刷的高度以适应板材厚度，初步刷去浮尘，滚刷后部的吸尘器进一步除去板材表面浮尘，处理后的板材在第一上胶机中，涂布界面剂，经第一热风烘干机烘干后进入第一甩涂机涂布涂层；经第三热风烘干机烘干后的板材经第一翻转机翻转180°后，经第二除尘机再次处理表面灰尘，经第二上胶机涂布界面剂，经第二热风烘干机烘干后，进入第二甩涂机涂布涂层；经第四热风烘干机烘干后，进入观察区，发现有缺陷的及时挑出，合格的产品进入叠板机，达到规定数量后，进入自动装箱机进行包装。本实用新型的保温板复合涂层设备取代了传统人工复合工艺中繁重的体力劳动，可以24小时连续工作，大幅度提高了工作效率；消除了由于操作人员不同、白天黑夜视觉差别、疲劳、情绪等因素导致产品的表面质量参差不齐的问题；消除了复合时反复搬运造成的缺边掉角严重问题；同时避免了复合时产生的尘雾影响工人身体健康、污染严重等问题，提高了劳动生产率、杜绝了污染、有效保证了产品质量。[0046]以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的保护范畴。
权利要求1.一种保温板复合涂层设备，其特征在于:包括用于传送保温板的传送机构，所述传送机构上方由前至后沿保温板传送方向依次设有清洁模块和涂布模块；所述清洁模块用于清洁保温板，所述涂布模块用于为清洁后的保温板涂布涂层。
2.根据权利要求1所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述清洁模块包括除尘机，所述除尘机内设有滚刷，所述滚刷用于刷除保温板表面浮尘。
3.根据权利要求2所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述清洁模块还包括沿保温板传送方向设置在所述除尘机后方的吸尘器或吹风机。
4.根据权利要求1所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述涂布模块包括由前至后依次设置的上胶机和甩涂机；所述上胶机用于在保温板表面涂布界面剂，所述甩涂机用于在涂布界面剂后的保温板上涂布涂层。
5.根据权利要求4所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述涂布模块还包括设置于所述上胶机和甩涂机之间的热风烘干机，以加速界面剂的干燥。
6.根据权利要求4所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述涂布模块还包括设置在所述甩涂机后方的热风烘干机，以加速涂层的凝固。
7.根据权利要求1所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述保温板复合涂层设备还包括设置在所述清洁模块前方的进料模块，所述进料模块包括自动上板机，所述自动上板机将保温板输送至传送机构。
8.根据权利要求1所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述清洁模块、涂布模块的数量都为两个，从前到后设置为第一清洁模块、第二清洁模块、第一涂布模块、第二涂布模块，第一清洁模块与第二清洁模块之间以及第一涂布模块与第二涂布模块之间分别设有翻转机，用于对保温板进行翻面处理。
9.根据权利要求1所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述清洁模块、涂布模块的数量都为两个，从前到后设置为第一清洁模块、第一涂布模块、第二清洁模块、第二涂布模块，第一涂布模块与第二清洁模块之间设有翻转机，用于对保温板进行翻面处理。
10.根据权利要求1至7任意一项所述的保温板复合涂层设备，其特征在于:所述保温板复合涂层设备还包括设置在所述涂布模块后方的集料模块，用于将复合完成的保温板装箱；所述集料模块包括叠板机以及与所述叠板机连接的自动装箱机。
专利摘要本实用新型涉及建筑节能领域，尤其涉及一种保温板复合涂层设备。该保温板复合涂层设备包括用于传送保温板的传送机构，所述传送机构上方由前至后沿保温板传送方向依次设有清洁模块和涂布模块；所述清洁模块用于清洁保温板，所述涂布模块用于为清洁后的保温板涂布涂层。本实用新型通过提供一种机械化自动的在保温板表面复合涂层的设备，实现了为酚醛泡沫保温板复合涂层过程的机械化，降低了工人的劳动强度，且能够进行规模化的生产，提高了生产率。
文档编号B05D3/00GK202909888SQ20122051016
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月29日 优先权日2012年9月29日
发明者邓刚, 徐传伟, 王庆冀 申请人:山东圣泉化工股份有限公司