用于分配牙科物质的料筒以及组装所述料筒的方法
【专利摘要】本发明提供了一种料筒组件，所述料筒组件包括用于容纳牙科物质的料筒。所述料筒包括用于所述牙科物质的分配口。此外，所述料筒组件包括具有接收器的活塞，所述接收器与用于移动所述活塞的芯轴建立螺纹连接，所述活塞用于分配所述牙科物质。此组件有助于将牙科料筒和/或牙科分配装置的制备和应用中的成本最小化。
【专利说明】用于分配牙科物质的料筒以及组装所述料筒的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于分配牙科物质的料筒组件，具体地讲，涉及具有料筒和活塞的料筒组件，其中所述活塞被构造成与用于驱动所述活塞的芯轴接合。本发明还涉及组装料筒组件的方法。
【背景技术】
[0002]多种牙科物质提供在包装件中，所述包装件不仅允许存储这些物质而且还能够使这些物质直接从所述包装件进行分配。具体地讲，牙科印模材料通常提供在料筒或袋中，所述料筒或袋可用于马达驱动装置中以便从这些料筒或袋分配和混合材料的一些部分。
[0003]例如，US-A-2007/0158362公开了尤其是用于牙科印模材料的分配料筒。分配料筒可用于马达驱动装置中以便分配和混合牙科材料。
[0004]尽管存在可与马达驱动型或手动驱动型分配装置一起使用的某些包装件，但仍需要易用且相对低成本的包装件。
【发明内容】
[0005]在第一方面，本发明涉及料筒组件，所述料筒组件包括用于容纳牙科物质的料筒。料筒组件可拆卸地设置在用于分配牙科物质的分配装置中。料筒组件的料筒包括用于牙科物质的分配口。此外，料筒组件包括芯轴和活塞，所述活塞具有接收器，所述接收器与用于移动所述活塞的芯轴建立螺纹连接。活塞的移动能够向分配口推进牙科物质。料筒组件包括联接件，所述联接件用于联接芯轴与分配装置中用于驱动芯轴的驱动器。
[0006]本发明可有利于将在使用之前制备牙科物质的时间缩至最短。此外，本发明可允许与料筒组件一起使用的分配装置的相对紧凑设计。本发明可允许将装置不得不提供以用于从料筒组件分配牙科物质的力或压力降至最低。因此，本发明可允许将装置构造用于在最低压力容量下来分配牙科物质。因此，可实现相对轻重量的装置。此外，可实现工作在低功耗下的装置。本发明还可提供能够手动操作以及通过马达驱动装置操作的料筒组件。因此，手动使用料筒组件的用户可易于升级成具有能够自动地操作同一类型的料筒组件的分配装置。本发明还可以允许牙科物质的相对精确计量。本发明还可提供易用并且相对低成本的装置。
[0007]在一个实施例中，料筒组件具有纵向轴线，所述纵向轴线可对应于料筒的中心轴线。料筒可具有沿纵向轴线延伸的周边料筒侧壁。例如，料筒可具有料筒侧壁，所述料筒侧壁具有大体圆柱形内表面，所述大体圆柱形内表面具有与纵向轴线共对准的圆柱体轴线。料筒侧壁还可具有与料筒侧壁的圆柱形内表面同心的大体圆柱形外表面。料筒还可具有前端，所述前端具有料筒前壁，分配口可延伸穿过所述料筒前壁。此外，料筒可在后端处为打开的并且因此可具有后部开口。料筒优选地形成用于容纳牙科物质的室。此室优选地由料筒侧壁的内表面和料筒前壁的内表面形成。室因此可通入分配口内和料筒的后部开口中。活塞可穿过后部开口容纳在料筒中。具体地讲，活塞优选地布置在料筒的室内。活塞和料筒优选地仅通过摩擦抵制相对于彼此的旋转而保持。活塞优选地布置在料筒内以用于沿纵向轴线的移动。此外，料筒组件优选地适于使得芯轴可容纳在料筒内，具体地讲，料筒的室内。芯轴沿着芯轴轴线延伸，所述芯轴轴线可为芯轴的旋转轴线。料筒组件优选地适于将芯轴布置为具有平行于料筒的纵向轴线的芯轴轴线，具体地讲，具有与纵向轴线大体共对准的芯轴。优选地，分配口具有比料筒的圆柱形内表面更小的横截面积。因此，活塞移动第一长度优选地导致具有较大第二长度的牙科物质的股流被分配。此较大长度可相对容易地进行测量。因此，料筒组件可允许牙科物质的相对精确计量。
[0008]在一个实施例中，料筒组件的料筒具有位于前端的支撑件。支撑件可允许将料筒定位在用于分配牙科物质的装置中，例如，机动装置中。支撑件可由料筒前端的大体凸形或锥形形状形成。
[0009]在一个实施例中，料筒组件包括芯轴。然而芯轴可在料筒组件中进行更换，并且/或者可重复用于多个料筒组件。这可例如有助于将用于制备料筒组件的成本降至最低。
[0010]在一个实施例中，接收器包括穿过活塞的通孔。例如，活塞可具有大体圆柱形形状。活塞的圆柱体轴线对应于优选地与纵向轴线共对准的活塞轴线。活塞可由至少活塞前壁和周边外部活塞壁形成。通孔优选地沿着平行于活塞轴线的维度延伸穿过活塞前壁。通孔可大体同心地围绕活塞轴线来延伸。然而，在一个实施例中，通孔可相对活塞轴线以偏心方式延伸。因此，可建立接收器和芯轴之间的螺纹连接，其中芯轴和活塞以同心方式进行布置，或者在一个实施例中，芯轴和活塞以偏心关系进行布置。偏心布置方式可导致活塞和芯轴相对于彼此旋转并且阻止活塞和料筒相对 于彼此旋转以防芯轴和料筒相对于彼此进行扭转。在一个实施例中，料筒组件还可包括两个大体平行的芯轴。芯轴和活塞可适于使得沿相反方向旋转的芯轴导致活塞移动以用于分配牙科物质。由于沿相反方向的旋转，施加到芯轴的用于旋转芯轴的扭矩可相互补偿。因此，芯轴的旋转可基本上不导致活塞和料筒相对于彼此的旋转。
[0011]在一个实施例中，活塞具有周边外部活塞密封件。外部活塞密封件优选地适于提供料筒和活塞之间的密封。例如，外部活塞密封件可阻止牙科物质流过料筒和活塞之间的间隙。外部活塞密封件可为外部活塞壁的部分、或者可附接到外部活塞壁。例如，外部活塞密封件可为从外部活塞突出的唇缘密封件。外部活塞密封件可为大体成锥形延伸的，其中锥体在朝向分配口端变宽(或者具有较大的锥体直径)。因此，用于分配牙科物质的料筒中积聚的压力还优选地朝料筒推进唇缘密封件的末端。因此，唇缘密封件优选地适于使得活塞和料筒之间的密封力随着推进活塞以用于分配材料的力的增加而增加。技术人员将认识到可供选择的密封结构，所述密封结构同样随着密封件所经受的压力的增加而提供增加的S封效果。
[0012]在一个实施例中，接收器具有螺纹以用于接合芯轴的螺纹。技术人员将认识到，可使用另一个接合构件来取代螺纹中的一者。例如，芯轴可具有螺纹并且接收器可具有销或局部螺纹以用于接合芯轴的螺纹。此外，接收器可具有螺纹并且芯轴可具有多个销或局部螺纹以用于接合接收器的螺纹。
[0013]在一个实施例中，接收器能够变形并且适于通过变形穿过芯轴来形成与芯轴螺纹的接合。例如，接收器可具有通孔，所述通孔的内径小于芯轴螺纹的外径。又如，接收器可具有通孔，所述通孔的内径小于芯轴螺纹的小径。芯轴可旋转到接收器内并且由此螺纹的脊可挤压到形成通孔的壁内。因此，可通过将芯轴旋转到接收器内来在接收器中形成螺纹。这可提供大体无移动的螺纹连接。此外，螺纹连接可由此形成活塞和芯轴之间的密封件，例如，使得可不需要额外的密封件。
[0014]在一个实施例中，接收器和芯轴为压力配合的，用于提供接收器和芯轴之间的密封件。在此实施例中，活塞中的接收器以及芯轴均可具有螺纹，所述螺纹的尺寸和形状设定成相结合来形成压力配合件。此实施例的具有活塞和芯轴的螺纹连接可由此形成活塞和芯轴之间的密封件。
[0015]在一个实施例中，接收器包括内锥体并且芯轴包括外锥体。料筒组件可适于使得在活塞和芯轴相对于彼此的一个位置中内锥体和外锥体接触以密封接收器，而在活塞和芯轴相对于彼此的另一个位置中这些锥体为分开的。因此，在料筒组件的存储期间，可实现相对紧密的密封。
[0016]在一个实施例中，活塞具有内部活塞密封件。内部活塞密封件优选地适于提供活塞和芯轴之间的密封。例如，内部活塞密封件可阻止牙科物质流过活塞和芯轴之间的间隙。内部活塞密封件可为活塞的部分或者可附接到活塞。例如，内部活塞密封件可为从形成通孔的壁或者从活塞前壁突出的唇缘密封件。内部活塞密封件可为大体成锥形延伸的，其中锥体在朝向分配口端变窄(或者具有较小的锥体直径)。因此，用于分配牙科物质的料筒中积聚的压力还优选地朝芯轴推进唇缘密封件的末端。因此，唇缘密封件优选地适于使得活塞和芯轴之间的密封力随着推进活塞以用于分配材料的力的增加而增加。
[0017]在另一个实施例中，接收器包括或形成对开螺母。例如，活塞可由两个各自具有凹槽的部件或部分形成，并且当这两个部件或部分组合在一起时凹槽可形成穿过活塞的一个公共通孔。形成凹槽或通孔的壁可如上所述为带螺纹的，并且因此可形成螺纹对开螺母。这可有利于活塞和芯轴相对于彼此的组装。
[0018]在一个实施例中，料筒组件包括用于支撑料筒中的芯轴的支撑轮。支撑轮可支撑芯轴，例如，可与芯轴形成一体件。优选地，支撑轮和芯轴彼此为同轴布置的。支撑轮可容纳在料筒的后部开口中。因此，支撑轮可将芯轴居中地设置在料筒的室内。
[0019]在另一个实施例中，活塞和料筒相对于彼此可旋转地保持在一起，并且活塞和芯轴相对于彼此为可旋转的。此外，芯轴和料筒相对于彼此可轴向地保持在一起，并且活塞和料筒可相对于彼此轴向地位移。就这一点而言，术语“轴向地”优选地与柱塞和料筒相对于彼此的旋转轴线或者活塞和芯轴相对于彼此的旋转轴线相关。因此，芯轴的旋转优选地导致活塞轴向位移并因此朝向分配口来推进牙科物质。这可更为有利的，因为分配牙科物质所需的力的大部分可通过料筒组件本身获得并且可不需要从外部提供到料筒组件。例如，用于使料筒和芯轴相对于彼此旋转的相对小的力可足以以更大的力来向前推进牙科物质。因此，料筒组件可允许提供在最低功耗和最小力下运行的机动分配装置。
[0020]在一个实施例中，料筒组件具有第一操作界面，所述第一操作界面允许料筒组件的手动操作，例如，允许从料筒组件手动分配牙科物质。料筒组件具有第二操作界面，所述第二操作界面允许料筒组件的机械操作，例如，允许通过机动分配装置来分配牙科物质。
[0021]第二操作界面为料筒组件的联接件。因此料筒组件包括联接件，所述联接件用于联接芯轴与分配装置中用于驱动芯轴的驱动器。联接件可包括齿轮结构。此外，联接件可包括非圆形接合结构。此类接合结构可为任何凸形或凹形结构，以允许接合分配装置的驱动器的相应反结构。非圆形接合结构的例子包括但不限于以多边形横截面形状(例如，三角形、正方形、六边形、或任何其他合适的形状)延伸的销或孔。
[0022]在一个实施例中，料筒组件具有用于可打开地闭合分配口的闭合件。这种闭合件和料筒可相对于彼此在打开位置(其中分配口为打开的)和闭合位置(其中分配口为闭合的)之间移动。因此，闭合件和料筒可相结合地形成用于分配口的滑阀，例如，旋转滑阀。
[0023]在另一个实施例中，料筒组件包括切割器，所述切割器用于切去在分配口上方突出的牙科物质的一部分。例如，切割器可由闭合件形成。闭合件可具有孔口，所述孔口至少部分地由形成切割器的切割刃形成。在打开位置，孔口可至少部分地交叠分配口。在朝闭合位置移动时，切割刃可切去或剪去在分配口上方突出的牙科物质，并且在闭合位置，料筒的壁可覆盖分配口。
[0024]在一个实施例中，分配口和孔口具有大体圆形的横截面。然而分配口和孔口的其他形状也是可以的。此外，分配口和孔口可具有不同的尺寸和/或形状。优选地，分配口具有比孔口更小的直径或横截面积。因此，在分配期间，形成孔口的表面可未被牙科物质污染。
[0025]在一个实施例中，闭合件形成顶盖，所述顶盖适于容纳料筒的前端。顶盖和料筒可相对于彼此保持在一起以防分离，但可相对于彼此进行旋转。闭合件还可形成或包括夹持区域，装置的用户可通过所述夹持区域来保持和操作闭合件。
[0026]在一个实施例中，料筒包括料筒主体和可从其分离的料筒插件。料筒插件优选地包括用于容纳牙科物质的容器和具有分配口的分配端。料筒插件还可至少与容器一起容纳在包括后部开口的料筒主体中。优选地，料筒插件容纳在料筒主体的填充开口中。因此，料筒插件可在料筒主体中被替换成另一个料筒插件，例如，空料筒插件可被替换成新料筒插件。因此，料筒插件可形成装置的一次性部件，而其他部件可为可重复使用的。闭合件可形成料筒插件的部分，例如，可固定在料筒插件的分配端处。然而，闭合件还可与料筒插件分离，例如，可结合不同的料筒插件进行使用。
`[0027]在一个实施例中，料筒插件包括用于容纳牙科物质的箔袋和容纳在箔袋的一端上的罩。箔袋的另一端优选地例如通过闭合夹进行闭合。料筒组件通常可包括容纳在箔袋中的牙科物质。芯轴可与上述箔袋并排地布置在料筒中。此外，两个或更多个芯轴可与箔袋并排地布置在料筒中。芯轴还可至少部分地布置在箔袋内，例如，可刺入箔袋内以用于分配牙科物质。作为另外一种选择，箔袋可为大体杯形的并且将芯轴容纳在杯内。可获得这种杯形箔袋，其中箔袋未坚实地填充有牙科物质以使其能够变形成这种形状并且仅在成形之后进行闭合。在一个具体实施例中，料筒组件包括两个箔袋(每个箔袋均容纳牙科物质的组分)和至少两个芯轴(其中两个箔袋并排地布置在芯轴之间)。此实施例可包括位于箔袋之间的另一个芯轴。芯轴还可被布置用于横向地支撑箔袋。各个芯轴可例如在芯轴的末端附近为齿轮连接的。包括箔袋的实施例可允许芯轴的重复使用。这可有助于将牙科物质使用过程中的成本和废物降至最低。
[0028]在一个实施例中，牙科物质为牙科印模材料的至少两种组分A和B中的一者。所述组分或这两种组分可由缩合固化型或加成固化型硅树脂构成，所述缩合固化型或加成固化型硅树脂具有可手工捏合的稠度。因此，用户(例如，牙科医生或牙科助手)可通过手工捏合来合并或混合这些组分。这些组分还优选地适于使得它们能够进行相对均匀的混合。可将如此制备的混合牙科印模材料填充在牙科印模牙托中并且设置在患者的口中以用于制备牙科印模。所制备的牙科印模材料可为基本上无粘性的，例如，可不粘附到本发明的装置，这意味着所制备的牙科印模材料可从装置的表面移除且基本上不留下残余物。
[0029]因此，按照ISO 4823所述，牙科物质通常具有的稠度为可捏合或油灰或O型的稠度。ISO 4823描述了四种不同类型的印模稠度，即，容易流动稠度(3型)、中等流动稠度(2型)、不良流动稠度(I型)、和可捏合稠度(O型)。就此目的而言，重要的是O型材料不粘附到手指或手套并且/或者不留下残余物。这些材料在混合糊剂状态下通常具有高粘度或稠度，所述粘度或稠度可根据ISO 4823进行测量并且显示具有最大35mm的值。可通过在制剂A和B中使用高填充剂含量或者高粘度硅树脂聚合物来实现这种高稠度。
[0030]牙科物质还可包括异链烷烃或链烷烃石蜡或微晶蜡、和/或石蜡或涂布填充剂的液态石蜡。这防止糊剂粘附到手指。具有这种特性的材料在例如EP-A O 219 660,EP-A O166 107, EP-A O 158 141, EP-A O 152 887、和 US7, 186，758 B2 中有所描述。
[0031]缩合固化型硅树脂通常由硅油(所述硅油基于含有羟基端基的聚二甲基硅氧烷并且与填充剂进行混合)和固化组分(包括(如)一元羧酸与硅酸酯的金属盐以作为交联组分)构成。金属化合物的例子为二丁基二月桂酸锡或烷氧基钛。
[0032]下述加成固化型硅树脂为优选的，所述加成固化型硅树脂包含至少一种有机聚硅氧烷(分子中具有至少两个不饱和基团)、至少一种有机含氢聚硅氧烷(分子中具有至少两个或多于两个SiH-基团)、钼催化剂、填充剂和添加剂(例如，被描述用于降低粘性的那些)、以及颜料、增塑剂、抗氧化剂、或表面活性剂。
[0033]O型(ISO 4823)材料也可基于缩合或加成固化型聚醚和聚醚硅树脂。它们可用于两个组分A和B中，所述组分A和B以通常10:1至1:10 (优选1:1)的体积比进行混合。
[0034]在另一个实施例中，料筒组件具有至少两个料筒。每个料筒优选地包括分配口。料筒组件还可包括用于每个料筒的活塞，所述活塞具有接收器以用于与芯轴建立螺纹连接。此外，料筒组件可具有布置在每个活塞内的芯轴。此料筒组件可用于存储和分配两种不同的组分，所述组分相组合可形成牙科物质，例如，牙科印模材料。
[0035]在另一个实施例中，用于分配牙科物质的分配装置包括本发明的料筒组件。具体地讲，分配装置可包括具有至少两个料筒的料筒组件，所述料筒具有用于每一个料筒的活塞。活塞中的每一个可具有接收器以用于与芯轴建立螺纹连接。此外，活塞中的每一个可具有芯轴。此外，料筒中的每一个可包括牙科物质的组分。分配装置还可包括或者适于包括混合器以用于混合组分来形成牙科物质。此分配装置可具有(优选地仅具有)用于每个活塞的可旋转致动器，所述可旋转致动器用于移动活塞以便分配牙科物质。例如，所述装置可不具有用于移动料筒中的活塞的线性移动式柱塞。
[0036]在一个实施例中，料筒组件可拆卸地设置或可设置在分配装置中。每个可旋转致动器可包括装置的联接件，所述联接件适于与料筒组件的联接件接合。所述装置的联接件可相对于可旋转致动器的旋转轴线轴向地位移。然而，所述装置的联接件优选为可位移的以用于将所述装置的联接件与料筒组件的联接件相接合而非用于移动活塞。所述装置的联接件可通过弹簧力而被推向接合位置并且可抵制弹簧力而回缩。例如，可旋转致动器可包括沿非圆形轮廓延伸的销，所述销适于与料筒组件的联接件中具有相应反轮廓的承窝相匹配。将料筒插入装置中可导致销从接合位置回缩或者位移远离接合位置，并且在可旋转致动器旋转时，一旦销和承窝的轮廓彼此对准时，销可通过朝接合位置移位来搭扣到承窝内。在接合位置，可旋转致动器可将料筒组件锁定在所述装置中。
[0037]在一个实施例中，所述装置适于沿着分配方向以及沿着与分配方向相反的回缩方向来旋转可旋转致动器。优选地，所述装置适于在沿分配方向的每次旋转之后沿着回缩方向以预定角度来旋转可旋转致动器。因此，料筒组件内的活塞可在牙科物质已分配之后一定程度地回缩并且由此允许释放因朝分配口挤压牙科物质而最终积聚在料筒组件内的压力。这可允许阻止牙科物质在分配之后的续流。
[0038]在操作中，所述装置可通过芯轴在料筒组件中沿分配方向的旋转来移动活塞以用于分配材料。活塞可回缩短距离以用于释放料筒组件的压力。然而，活塞或芯轴从料筒组件的完全回缩可为不必要的。因此，可在所述装置中相对快速地替换料筒。
[0039]在另一个实施例中，分配装置包括用于驱动混合器的驱动轴。驱动轴和料筒组件可进行联接以用于移动料筒的活塞。例如，驱动轴可具有联接件(例如，齿轮)以用于驱动料筒组件的一个或多个齿轮。
[0040]在另一个方面，本发明涉及组装料筒组件的方法。所述方法包括:
[0041]提供根据本发明的未组装的料筒组件；
[0042]利用牙科物质填充料筒；
[0043]将活塞设置在料筒中；以及
[0044]将芯轴旋拧到活塞内，使得芯轴的至少一部分被旋拧到填充在料筒中的牙科物质内。
[0045]所述方法可允许牙科物质与料筒组件的大体无空气包封。这是因为在将活塞设置在料筒内的过程中空气可通过活塞的接收器逸出。
[0046]在另一个方面，本发明涉及料筒组件的应用，所述料筒组件包括用于容纳牙科物质的料筒。所应用的料筒包括用于牙科物质的分配口。此外，料筒组件包括具有接收器的活塞，所述接收器与用于移动所述活塞的芯轴建立螺纹连接。活塞的移动能够朝分配口推进牙科物质。此外，所述应用包括料筒组件在马达驱动型分配装置中的应用以及任选地料筒组件的手动应用。作为另外一种选择，所述应用包括料筒组件的手动应用以及任选地料筒组件在马达驱动型分配装置中的应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0047]图1为与根据本发明的一个实施例的料筒组件相结合的装置的透视图；
[0048]图2为与图1所示的料筒相结合的装置的另一个透视图；
[0049]图3为示出根据本发明的一个实施例的料筒组件的细节的透视剖视图；
[0050]图4为根据本发明的另一个实施例的料筒组件的透视图；
[0051]图5A、5B为根据本发明的另一个实施例的料筒组件的剖视图；
[0052]图6为与根据本发明的一个实施例的料筒组件相结合的另一个装置的透视图；
[0053]图7为与根据本发明的一个实施例的料筒组件相结合的又一个装置的侧视图；并且
[0054]图8a、8b为示出根据本发明的一个实施例的另一个料筒组件的细节的剖视图。【具体实施方式】
[0055]图1示出了用于混合和分配牙科物质的装置100。所示的装置100优选地用于混合和分配可硬化的牙科印模材料。这种牙科印模材料可用于填充牙托，然后所述牙托被放置到患者的口内，以取得牙科印模。
[0056]所示例子中的装置100为机动的并且因此允许利用两种单独的物质或组分来自动地混合牙科物质以及自动地分配该混合物。装置100适于可拆卸地容纳料筒组件10并且将存储在其中的牙科物质挤压到混合器120内。混合器120可拆卸地附接到装置100和/或料筒组件10，以使其可在使用之后被新混合器替换。混合器120具有混合室，所述混合室具有用于各个牙科物质的入口 121和用于混合物的相对出口 122。混合转子(未示出)被布置在混合器120的混合室内，用于当牙科物质从入口 121朝出口 122流过混合器120时在混合室中混合牙科物质。装置100适于通过马达动力来驱动混合转子。装置100因此实现了连续的动态混合过程，其中牙科物质可被连续地提供到混合器120内以使得从混合器120连续地分配得自这些物质 的混合物。
[0057]图2示出了两个单独的料筒组件10’和10”。料筒组件10’和10”组合在一起大体对应于图1中所示的料筒组件10。然而，相比于图1中所示的料筒组件，料筒组件10’和10”为彼此可分离的。因此，料筒组件中的每一个可单独进行使用。每个料筒组件ιο’/ιο”具有用于料筒组件的手动操作的第一操作界面，即柄部23。此外，每个料筒组件10’ /10”具有第二操作界面，即在此情况下由齿轮结构形成的联接件26。柄部23以及联接件26机械地连接到芯轴。因此，柄部23和联接件26中的任一者的旋转也导致芯轴旋转。因此，料筒组件10’ /10”适用于分配装置以及不存在分配装置的手动应用。在料筒组件10’ /10”的手动应用中，可从各个料筒组件10’/10”分配牙科物质并且手动地进行合并(例如，捏合)或者在混合垫上利用刮刀来进行混合，然而在具有分配装置的应用中，可如上所述通过混合器120来混合牙科物质。因此，料筒组件10’ /10”优选地与存在的分配装置无关并且从而可在使用中为相对灵活的。
[0058]图3较详细地示出了料筒组件10的剖视图。料筒组件10具有料筒30和柱塞组件20。柱塞组件20具有活塞21和芯轴22。芯轴22为带螺纹的并且与活塞21中的接收器接合。在此例子中，接收器包括穿过活塞的通孔以及内螺纹，所述内螺纹适于与芯轴22的外螺纹形成螺纹连接。
[0059]此外，料筒30形成用于容纳牙科物质的室33。室33延伸到料筒30的后端内并且通入料筒30的前端处的分配口 34中。优选地，室33以大体均一的横截面(具体地讲，以大体圆形的横截面)延伸到料筒30内。室30的横截面面积优选地大于分配口 34的面积。在此例子中，分配口 34形成在料筒30的喷嘴35中。然而，在另一个例子中，分配口可由料筒的壁中的孔形成。活塞21容纳在室33内并且因此闭合料筒30的后端。活塞21可在室33内沿着料筒30的纵向轴线A移动，具体地讲，可在料筒30的后端和前端之间移动。因此，活塞21为可移动的，用于朝分配口 34推进牙科物质。活塞21将室33分成前隔室33a和后隔室33b。然而，技术人员将认识到，在活塞21相对室33的极端位置中，可不存在或者可存在极小的前隔室33a或后隔室33b。前隔室33a的体积随着活塞21进一步地朝分配口移动而减小，使得容纳在其中的物质位移穿过分配口 34。在活塞21容纳在室内的情况下，活塞21和料筒30优选地适于(例如，尺寸设定成)彼此形成第一压力配合件。此外，活塞21和芯轴22适于(例如，尺寸设定成)彼此形成第二压力配合件。优选地，第一和第二压力配合件被构造为使得用于使活塞21和芯轴22相对于彼此旋转所需的扭矩小于用于使活塞和料筒相对于彼此旋转所需的扭矩。因此，芯轴22和料筒30相对于彼此的扭转优选地导致芯轴22和活塞21而非活塞21和料筒30相对于彼此进行旋转。技术人员将认识到调整第一和第二压力配合件以实现这种效果的若干方式。例如，第一压力配合件中，活塞21相对于室33的超尺寸可大于芯轴22与活塞21的接收器之间的第二压力配合件中的超尺寸。此外，可在活塞21和料筒33之间以及另一方面在活塞21和芯轴22之间使用不同的材料组合。例如，可选择活塞21和芯轴22之间的下述材料组合，所述材料组合相比于活塞21和料筒30之间的材料组合提供更小的摩擦力。技术人员将能够提供获得不同紧密程度的第一和第二压力配合件的其他解决方案，并且具体地讲可组合上文提及的特征。技术人员还将认识到，活塞和料筒的横截面可为非圆形的(例如，椭圆形的)，以将活塞和料筒相对于彼此可旋转地保持在一起但允许这些部件之间的轴向位移。
[0060]然而，活塞21优选地具有基本上圆形的横截面，并且室33可由料筒30的相应的基本上圆形的壁形成。因此，活塞21和料筒30之间的密封质量相对于活塞21和料筒壁的任何非圆形形状而言可为最佳的。此外，活塞21可包括唇缘密封件(未示出)，优选成锥形延伸的唇缘密封件，所述唇缘密封件取向为具有朝向分配口 34变宽(或者取向为更大锥体直径)的锥体。此唇缘密封件优选地被提供用于密封活塞21和料筒30之间的间隙。由于锥形唇缘密封件被取向为具有朝分配口 34变宽的锥体，则在对牙科物质施加压力以推向分配口 34的过程中积聚的压力优选地导致唇缘密封件被推向料筒壁。因此，牙科物质中的压力增加优选地导致活塞21和料筒之间的密封效果得到增强。还可提供另一个唇缘密封件(未示出)以提供活塞21和芯轴22之间的密封。优选地，此唇缘密封件也为成锥形延伸的唇缘密封件，但取向为具有朝向分配口 34变窄(或者取向为较小的锥体直径)的锥体。由于锥形唇缘密封件的取向，则在对牙科物质施加压力以推向分配口 34的过程中积聚的压力优选地导致唇缘密封件被推向芯轴22。因此，牙科物质中的压力增加优选地导致活塞21和芯轴22之间的密封效果得到 增强。已经发现的是，尽管唇缘密封件可未完全密封在芯轴22的螺纹上，但该密封件足以阻止结合本发明使用的牙科物质在活塞21和芯轴22之间穿过。作为另外一种选择，唇缘密封件可由可压缩材料制成，所述唇缘密封件任选地具有适形于芯轴螺纹的内螺纹。当牙科物质中的压力增加时，这种密封件可被压缩并且可被更紧密地推向芯轴。因此，可最大化活塞21和芯轴22之间的密封效果。
[0061]料筒组件10并且具体地讲柱塞组件20包括支撑轮24，所述支撑轮24将芯轴22支撑在并且居中地设置在室33内。支撑轮24可密封室33的后端。此外，室33可主要由形成于支撑轮24和料筒30之间的密封件进行密封。相比之下，活塞21可仅充分地密封室33的隔室33a以阻止牙科物质从隔室33a流到隔室33b。因此，活塞21和芯轴22之间的密封件可为足够紧密的以阻止牙科物质穿过密封件而且为足够松散的以允许活塞21和芯轴22之间的移动。然而，可在料筒30和支撑轮24之间提供气密性密封件。
[0062]芯轴22容纳在室33内并且运送活塞21。因此，可不需要用于从料筒组件10外部移动活塞21的柱塞。此外，可节省用于移动这种柱塞所需的额外空间。这还有助于最小化可与料筒组件一起使用的分配装置的尺寸，因为此装置可不需要用于将活塞移动到料筒组件内的任何柱塞。如图所示，芯轴的绝大部分或者整个芯轴22容纳在室33内。因此，优选地，芯轴22的仅小部分或者没有任何部分可延伸到室33之外。然而，在一个例子中(未示出)，芯轴可延伸穿过料筒的前端。因此，芯轴可支撑在料筒的前端中。此外，联接件可被布置在延伸穿过料筒前端的芯轴末端处。这可允许从前端驱动芯轴，使得芯轴将活塞牵拉至前端。因此，可最小化芯轴的直径，因为芯轴上的屈曲负荷可最小化。
[0063]在其中料筒30填充有牙科物质的情况下，芯轴22因此可延伸到前隔室33a内并且从而延伸到牙科物质内，如图所示。牙科物质可直接接触芯轴22。具体地讲，基本上没有空气可捕集在芯轴22和牙科物质之间。因此，可最小化隔室33a中的空气的量。可防止在释放通过分配牙科物质获得的压力之后因空气扩张产生的牙科物质的续流。活塞21任选地具有保护套管25，其中芯轴22延伸在所述保护套管25内并且所述保护套管25阻止芯轴22和牙科物质之间的直接接触。在这种情况下，基本上没有空气可捕集在保护套管25和牙科物质之间。保护套管25可为柔性的，以使其能够在活塞21移动以用于分配牙科物质时被压缩。保护套管25可密封性地固定在活塞21处并且在相对侧为闭合的。这可防止芯轴22被牙科物质污染并且因此可允许芯轴22和柄部23被重复使用，而料筒组件10的其余部分可为一次性的。
[0064]可选择芯轴22的直径以控制室33 (具体地讲，隔室33a)的容量。因此，另外可控制芯轴22每次旋转所分配的牙科物质的量。作为另外一种选择，可选择芯轴22的间距以控制芯轴22每次旋转所分配的牙科物质的量。这优选地允许设计多个大体相同的、但仅具有不同柱塞组件的料筒组件。这可有利于提供如下料筒组件，所述料筒组件主要包括具有相同或相似设计的部件，但在柱塞组件的旋转与所分配的牙科物质的量之间提供不同的比率。例如，可通过两个大体类似但仅具有不同柱塞组件的料筒组件来提供一组两个料筒组件以用于分配两种将按照不同混合比率(例如，2:1)混合在一起的牙科物质。这还可有助于最小化制备成本，因为可利用相同的标准部件来制备不同类型的料筒组件并且这些标准部件可以相对大的量来进行预先制备。
[0065]料筒组件10还可包括位于芯轴22和料筒30之间的棘轮(未示出)。棘轮可在螺杆旋转的过程中在某些旋转位置处提供咔嗒声。因此，例如，在手动操作料筒组件10的情况下，棘轮可允许牙科物质的分配量的听觉计量。此外，棘轮优选地允许用于分配牙科物质的芯轴的自由旋转以及用于在分配期间因压力积聚而释放牙科物质的沿相反方向的有限旋转。
[0066]图4示出了具有两个柱塞组件220a，220b的料筒组件210。此外，料筒组件210具有两个彼此互连在一起以形成单个单元的料筒子组件230a，230b。在此例子中，料筒子组件230a，230b通过至少一个鸠尾榫214连接在一起。此外，料筒子组件230a，230b中的每一个具有局部夹紧部分215a，215b。在其中料筒子组件230a，230b彼此通过鸠尾榫接合在一起的情况下，局部夹紧部分215a，215b共同形成公共夹持件215。料筒子组件230a，230b中的每一个具有柄部223a/223b以允许从料筒组件210手动地分配牙科物质。此外，料筒子组件230a，230b中的每一个具有联接件226a/226b以允许料筒组件210在马达驱动型分配装置中作为单个单元进行使用。
[0067]图5A示出了料筒组件310。料筒组件310具有形成大体圆柱形室的料筒330以及相对于圆柱形室以偏心关系布置的芯轴322。如图5B所示，这可允许牙科物质容纳在箔袋341中，所述箔袋341设置在料筒330内。此实施例中的芯轴322与箔袋341并排地设置。料筒组件310还具有活塞321，所述活塞321具有用于与芯轴322建立螺纹连接的接收器。因此，可旋转芯轴322，以用于向前移动活塞321并且从而朝向料筒330的分配口(不可见)来推进牙科物质。活塞321可具有料片323，以便例如在活塞用于从料筒组件310挤出牙科物质的情况下来限制活塞321相对于芯轴322的倾斜。
[0068]图6示出了与手动操作型分配装置400结合的两个料筒组件10’，10”。在此例子中，装置400具有致动器401，所述致动器401可用于从料筒组件10’，10”同时地分配牙科物质。任选地是，该装置适于容纳用于混合牙科物质的动态混合器(未示出)。装置400因此可具有用于驱动这种混合器的驱动轴402。驱动轴可联接到致动器401。因此，驱动轴402可随着操作致动器而旋转。驱动轴402还具有齿轮403以用于通过驱动也分别为齿轮形式的联接件26a，26b来驱动料筒10’ /10”的芯轴(不可见)。
[0069]作为另外一种选择，可使用柄部23a，23b来单独地操作料筒组件10’，10”。例如，牙科物质的量可从料筒组件10’，10”单独地分配并且随后进行手动地合并。
[0070]图7示出了与另一个手动操作型分配装置500结合的两个料筒组件10’，10”。装置500具有致动器501，所述致动器501可用于从料筒组件10’，10”分配牙科物质。装置适于容纳用于混合牙科物质的静态混合器520。
[0071]在一个例子中，根据本文所述的任一实施例的料筒组件可设置有安装座，例如，墙壁安装座。因此，料筒组件可固定在例如牙科医生诊所的某个位置处并且可利用仅一只手进行操作。因此，用于分配牙科物质的两种组分的两个料筒组件可各自通过一个用户的一只手来同时地进行操作。这可有助于例如将用于制备牙科物质的时间缩至最短并且还可有助于节省牙科诊所中的空间。
[0072]图8a示出了具有处于存储位置的柱塞组件620的料筒组件610的剖视图。存储位置对应于新的未用过的料筒组件的位置。活塞621具有延伸穿过活塞621并且接合芯轴622的内螺纹615。在正面向芯轴622的后端的活塞后端上，活塞621具有密封件615a，所述密封件615a周向地围绕由内螺纹615形成的开口而延伸。在存储位置中，密封件615a邻接在芯轴622处(具体地讲，邻接在芯轴622的密封锥体622a)，使得由内螺纹615形成的活塞621中的开口被芯轴622密封。这允许在较长时间(例如，数月或数年)的存储过程中将牙科物质相对良好地包封在未用过的料筒组件610中并且还允许活塞621的内螺纹与芯轴622的外螺纹之间的特定移动。后者还有助于使活塞621和芯轴622相对于彼此旋转所需的力最小化。
[0073]图8b示出了例如由于分配牙科物质的一部分而被定位远离存储位置的活塞621。密封件615a设置为远离芯轴622的密封锥体622a。因此，在密封件615a和密封锥体622a之间存在空间，由此避免了在料筒组件610的操作过程中的密封件615a和密封锥体622a之间的任何摩擦。
[0074]技术人员将认识到，本文所述的实施例的某些特征可用于本文描述或未描述的其他实施例。例如，实施例中的每一个可具有棘轮，所述棘轮允许所分配的牙科物质的听觉计量并且允许限制将导致牙科物质回缩的装置的任何操作。
[0075]此外，实施例中的每一个可具有闭合件，所述闭合件允许切去所分配的牙科物质的一部分或者所分配的多种牙科物质的多个部分。
【权利要求】
1.一种料筒组件，所述料筒组件能够可拆卸地设置在用于分配牙科物质的分配装置中，所述料筒组件包括用于容纳牙科物质的料筒，所述料筒包括用于所述牙科物质的分配口，所述料筒组件还包括芯轴和活塞，所述活塞具有接收器，所述接收器用于与所述芯轴建立螺纹连接以用于移动所述活塞以朝向所述分配口推进所述牙科物质，其中所述料筒组件包括联接件，所述联接件用于联接所述芯轴与用于驱动所述芯轴的分配装置的驱动器。
2.根据权利要求1所述的料筒组件，其中所述接收器具有用于与所述芯轴的螺纹接合的螺纹，或者其中所述接收器能够变形并且适于通过变形穿过所述芯轴来形成与芯轴螺纹的接合。
3.根据权利要求1或2所述的料筒组件，其中所述接收器和所述芯轴为压力配合的，用于提供所述接收器和所述芯轴之间的密封。
4.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，其中所述接收器包括内锥体并且所述芯轴包括外锥体，并且其中所述料筒组件适于使得在所述活塞和所述芯轴相对于彼此的一个位置中所述内锥体和外锥体接触以密封所述接收器，而在所述活塞和所述芯轴相对于彼此的另一个位置中所 述锥体为间隔开的。
5.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，其中所述活塞容纳在所述料筒内，其中所述活塞和所述料筒仅通过摩擦抵制相对于彼此的旋转而保持。
6.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，其中所述接收器包括或形成螺纹对开螺母。
7.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，还包括用于将所述芯轴支撑在所述料筒中的支撑轮。
8.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，其中所述联接件包括齿轮和/或非圆形接合结构。
9.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，包括切割器，所述切割器用于切去在所述分配口上方突出的所述牙科物质的一部分。
10.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，包括至少O型牙科印模材料的组分。
11.根据前述权利要求中任一项所述的料筒组件，所述料筒组件具有至少两个料筒，每个料筒包括分配口，所述料筒组件还包括用于所述料筒中的每一个的活塞，所述活塞具有用于与芯轴建立螺纹连接的接收器。
12.一种用于分配牙科物质的分配装置，包括根据权利要求11所述的料筒组件，其中所述料筒中的每一个包括所述牙科物质的组分，所述分配装置还包括混合器，所述混合器用于混合所述组分以形成所述牙科物质。
13.根据权利要求12所述的分配装置，包括用于驱动所述混合器的驱动轴，其中所述驱动轴和所述料筒组件联接以用于移动所述料筒的活塞。
14.根据权利要求12或13所述的分配装置，其中所述料筒组件可拆卸地设置在所述分配装置中。
15.一种组装料筒组件的方法，包括: 提供根据前述权利要求中任一项所述的料筒； 利用牙科物质填充所述料筒；以及 将所述芯轴旋拧到所述活塞中，使得所述芯轴的至少一部分被旋拧到填充在所述料筒中的所述牙科物质 中。
【文档编号】B05C17/01GK103717174SQ201280037510
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年7月27日 优先权日:2011年7月28日
【发明者】M·波伊克, H·鲍瑟, J·格拉曼, A·J·伯姆, M·哈雷 申请人:3M创新有限公司