一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，由以下成分按照重量比组成：溴化环氧树脂15～25份、二氧化硅3～5份、癸二酸二辛酯为8～16份、乙酰柠檬酸三乙酯为5～10份、氯化石蜡3～5份、聚甲基苯基硅氧烷10～20份、硫酸锌2～5份。制备得到的彩钢板涂层可应用于净化车间中，具有耐腐蚀耐高温的特性。
【专利说明】一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种彩钢板涂层，特别是涉及一种含有溴化环氧树脂的彩钢板涂层。【背景技术】
[0002]在工业生产车间中，尤其是净化车间中，墙体部分很多都是由彩钢板或复合彩钢板组成，在电子净化车间和化妆品净化车间中，有时候会不可避免地涉及到酸性物质和碱性物质的使用，另外在净化车间中，也可能会存在一些高温的环境，这就对墙体上涂层物质提出了更高的要求，如果具备良好耐腐蚀和耐高温特性，会扩大彩钢板涂层的使用空间。
【发明内容】
[0003]要解决的技术问题:在净化车间中，普通彩钢板涂层耐腐蚀耐高温效果差的问题。
[0004]技术方案:本发明公开了一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，涂层由以下成分按照重量比组成:溴化环氧树脂15~25份、二氧化硅3~5份、癸二酸二辛酯为8~16份、乙酰柠檬酸三乙酯为5~10份、氯化石腊3~5份、聚甲基苯基硅氧烷10~20份、硫酸锌2~5份。制备上述涂层的过程如下:取溴化环氧树脂15~25kg、二氧化硅3~5kg、癸二酸二辛酯为8~16kg、乙酰柠檬酸三乙酯为5~10kg、氯化石腊3~5kg、聚甲基苯基硅氧烷10~20kg、硫酸锌2~5kg。温度设定为80°C,用搅拌机将上述成分搅拌均匀，冷却到常温，得到涂层。
[0005]有益效果:通过本发明制备得到的含有溴化环氧树脂的彩钢板涂层，具有非常良好的耐腐蚀和耐高温的优势，可耐强酸如硫酸的腐蚀，也可耐强碱如氢氧化钾的腐蚀。另外可耐温度达500°C，涂层仍然可保持原有的性状不发生改变。可广泛应用于净化车间墙体材料中。
【具体实施方式】
[0006]实施例1
取溴化环氧树脂15kg、二氧化硅3kg、癸二酸二辛酯为16kg、乙酰柠檬酸三乙酯为10kg、氯化石腊3kg、聚甲基苯基硅氧烷20kg、硫酸锌5kg。温度设定为8(TC,用搅拌机将上述成分搅拌均匀，冷却到常温，得到涂层。
[0007]实施例2
制备方法同实施例1，本实施例中各成分含量为:溴化环氧树脂25kg、二氧化硅4kg、癸二酸二辛酯为8kg、乙酰柠檬酸三乙酯为5kg、氯化石蜡4kg、聚甲基苯基硅氧烷10kg、硫酸锌 2kg。
[0008]实施例3
制备方法同实施例1，本实施例中各成分含量为:溴化环氧树脂20kg、二氧化硅5kg、癸二酸二辛酯为12kg、乙酰柠檬酸三乙酯为8kg、氯化石蜡5kg、聚甲基苯基硅氧烷15kg、硫酸锌 4kg ο[0009]耐酸碱、耐高温测试方法及结果
将实施例1、实施例2、实施例3获得的涂层均匀涂覆在不锈钢所有外表面，晾干后，分别放入浓度为lmol/L的硫酸溶液和2mol/L的氢氧化钾离溶液中，观察时间为20天，20天后，钢板外层涂层没有起泡，也没有脱落的现象，保留了原有的状态。涂层具备了良好的耐酸碱性。
[0010]另外将涂覆有实施例1、实施例2、实施例3的涂层钢板放入500°C烘箱中，时间为10天，10天过后，钢板外的涂层没有发生变化，具有良好的耐热性。
[0011]上述具 有良好耐酸碱和耐热性能的彩钢板涂层可广泛应用于净化车间中。
【权利要求】
1.一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，其特征在于由以下成分按照重量比组成:溴化环氧树脂15~25份、二氧化硅3~5份、癸二酸二辛酯为8~16份、乙酰柠檬酸三乙酯为5~10份、氯化石蜡3~5份、聚甲基苯基硅氧烷10~20份、硫酸锌2~5份。
2.根据权利要求1所述的一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，其特征在于成分组成中溴化环氧树脂为15份。
3.根据权利要求1所述的一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，其特征在于成分组成中二氧化硅为5份。
4.根据权利要求1所述的一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，其特征在于成分组成中癸二酸二辛酯为8份。
5.根据权利要求1所述的一种含有溴化环氧树脂的耐腐蚀耐高温彩钢板涂层，其特征在于成分组成中乙酰柠檬 酸三乙酯为5份。
【文档编号】C09D7/12GK103468088SQ201310352710
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年8月14日 优先权日:2013年8月14日
【发明者】葛卫平, 陈宗美 申请人:苏州康华净化系统工程有限公司