耐低温沙尘粉状物防尘剂及其制备方法
【专利摘要】耐低温沙尘粉状物防尘剂及其制备方法，耐低温沙尘粉状物防尘剂包括按照质量份数计的如下原料：辛基酚聚氧乙烯醚2.8-6份、丁二酰亚胺1.8-3份、碳酸氢钠5-10份、尿素1-2份、羧甲基纤维素0.5-1份、水18-24份。本发明防尘剂具有良好的防尘效果，将其喷洒于需防尘物表面，喷洒量为300mL每平方米，可有效防尘6天以上，且稳定性良好，对环境无二次污染；本发明防尘剂制备方法简单易行，在常温常压下即可配制而得，可广泛应用于施工场地、沙尘较多地区的防尘。
【专利说明】耐低温沙尘粉状物防尘剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于环境污染治理【技术领域】，具体涉及一种耐低温沙尘粉状物防尘剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展和经济的进步，越来越多的建筑工程出现在人们的视野中，但随之出现的大量粉尘给人类的生活居住环境带来了较大影响；如今气候多变化，在起风时亦会使大量的堆积粉尘大肆飞扬，使环境日益恶化。为了保护环境，人们亦采取了诸多防止沙尘粉状物飞扬的措施，但是效果仍不显著。现已有诸多防尘剂的报道，但其效果仍有待进一
步改善。
[0003]综上所述，如何克服现有技术的不足成为亟待解决的技术难题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服现有技术的不足而提出一种耐低温沙尘粉状物防尘剂及其制备方法，本发明防尘剂可有效防止沙尘飞扬，减少空气中悬浮颗粒物，且各原料对环境友好。
[0005]本发明的技术方案如下:
耐低温沙尘粉状物防尘剂，包括按照质量份数计的如下原料:辛基酚聚氧乙烯醚
2.8-6份、丁二酰亚胺1.8-3份、碳酸氢钠5-10份、尿素1_2份、羧甲基纤维素0.5-1份、水18-24 份。
[0006]耐低温沙尘粉状物防尘剂的制备方法，由以下步骤制备而得:在30_35°C下，按照质量配比依次将碳酸氢钠、丁二酰亚胺、尿素加入水中搅拌均匀后，加入辛基酚聚氧乙烯醚，搅拌15-20min,加入羧甲基纤维素,继续搅拌10_15min,静置30min,即得本发明成品。
[0007]有益效果:本发明防尘剂具有良好的防尘效果，将其喷洒于需防尘物表面，喷洒量为300mL每平方米，可有效防尘6天以上，且稳定性良好，对环境无二次污染；本发明防尘剂制备方法简单易行，在常温常压下即可配制而得，可广泛应用于施工场地、沙尘较多地区的防尘。
【具体实施方式】
[0008]下面结合【具体实施方式】对本发明作进一步详细说明。
[0009]实施例1
耐低温沙尘粉状物防尘剂，包括按照质量份数计的如下原料:辛基酚聚氧乙烯醚2.8份、丁二酰亚胺1.8份、碳酸氢钠5份、尿素I份、羧甲基纤维素0.5份、水18份。
[0010]本发明制备方法:在30°C下，按照质量配比依次将碳酸氢钠、丁二酰亚胺、尿素加入水中搅拌均匀后，加入辛基酚聚氧乙烯醚，搅拌15min，加入羧甲基纤维素，继续搅拌IOmin,静置30min,即得本发明成品。[0011]实施例2
耐低温沙尘粉状物防尘剂，包括按照质量份数计的如下原料:辛基酚聚氧乙烯醚6份、丁二酰亚胺3份、碳酸氢钠10份、尿素2份、羧甲基纤维素I份、水24份。
[0012]本发明制备方法:在35°C下，按照质量配比依次将碳酸氢钠、丁二酰亚胺、尿素加入水中搅拌均匀后，加入辛基酚聚氧乙烯醚，搅拌20min，加入羧甲基纤维素，继续搅拌15min,静置30min,即得本发明成品。
[0013]实施例3
耐低温沙尘粉状物防尘剂，包括按照质量份数计的如下原料:辛基酚聚氧乙烯醚5份、丁二酰亚胺2份、碳酸氢钠8份、尿素1.8份、羧甲基纤维素0.6份、水20份。
[0014]本发明制备方法同实施例1。
[0015]本发明防尘剂可按照各组分配制成溶液贮存，使用时可按1:500-1:1000比例稀释使用，采用喷洒方式实施应用。
[0016]将本发明成品按1:500比例稀释，均匀喷洒于100平方米沙土堆积物表面，喷洒量为300-500mL每平方米，喷洒一次，可有效抑尘7_12天，且该沙土堆积区的环境质量可达二级质量标准，喷洒前该沙土堆积区由于自然气候原因尘土飞扬，环境不达标。
[0017]上述实施例 仅是对本发明产品的说明，并非对本发明做出任何形式上的限制，在不脱离本发明的技术方案范围之内，任何利用上述揭示的技术内容作出简单变换的等同方案，均属本发明的保护范围。
【权利要求】
1.耐低温沙尘粉状物防尘剂，其特征在于，包括按照质量份数计的如下原料:辛基酚聚氧乙烯醚2.8-6份、丁二酰亚胺1.8-3份、碳酸氢钠5-10份、尿素1_2份、羧甲基纤维素0.5-1 份、水 18-24 份。
2.如权利要求1所述的耐低温沙尘粉状物防尘剂的制备方法，其特征在于由以下步骤制备而得:在30-35°C下，按照质量配比依次将碳酸氢钠、丁二酰亚胺、尿素加入水中搅拌均勻后，加入辛基酹聚氧乙烯醚，搅拌15-20min,加入羧甲基纤维素，继续搅拌10_15min,静置30min，即得本发 明成品。
【文档编号】C09K3/22GK103450853SQ201310367149
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年8月22日 优先权日:2013年8月22日
【发明者】葛卫平, 陈宗美 申请人:苏州康华净化系统工程有限公司