木炭环保纸面石膏板的制作方法
【专利摘要】本发明属于建筑环保材料领域，公开了一种木炭环保纸面石膏板，其由中间石膏基体和上下两侧的护面纸组成，石膏基体和护面纸之间通过粘结材料粘合而成。本发明制备的纸面石膏板环保无污染，能够有效地去除有害气体；并且在抗压抗折强度等方面大大提高，优于市场常规产品。
【专利说明】木炭环保纸面石膏板
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种木炭环保纸面石膏板。
【背景技术】
[0003]石膏板是最常用的建筑材料，具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便等优点，被广泛应用于工业、民用建筑中，尤其大量用作室内外装饰材料，如吊顶、隔墙等的材料。目前常用的石膏板主要有纸面石膏板和另一种带玻璃纤维网格布的石膏板，其中纸面石膏板的结构包括:由石膏胶凝材料构成的中间基体层，在中间基体层的外侧设置有由韧质纸构成的护面层。纸面石膏板的抗折强度和抗冲击强度主要取决于韧质纸构成的护面层的强度，而韧质纸构成的护面层吸湿性较强，一旦受潮其抗折强度、抗冲击强度会大大下降，从而引起板材的强度大大降低，甚至严重变形，影响纸面石膏板墙面的正常使用和美观。
[0004]随着城镇化进程的不断发展，人类对室内环境的要求越来越高。中国室内环境监测委员会发布的《3.15室内环境特别警示》指出，被国际权威机构列为一类致癌物质的甲醛，已成为我国新家装修中的主要污染物；此外，苯类物质也是较为严重的污染物之一。美国健康和公共事业部及公共卫生局发布的致癌物质的报告中将甲醛列入一类致癌物质。国际癌症研究机构已经于2004年将甲醛上升为第一类致癌物质。每立方米室内空气中甲醛释放量不得大于0.1和0.08毫克标准。甲醛以及苯类等污染物正困扰着国人的健康问题。
[0005]鉴于现有技术存在的问题，如何制备一种环保无污染，能够有效地去除有害气体，并且抗压抗折等性能参数较高的纸面石膏板是现有技术亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术的纸面石膏板存在的抗折强度、抗冲击强度低，容易受潮，吸附有害气体能力差等缺陷，本发明提供了一种各方面性能参数较高的纸面石膏板，远优于市场一般产品。
[0007]本发明的目的是通过下述技术方案实现的:
一种木炭环保纸面石膏板，其由中间石膏基体和上下两侧的护面纸组成；所述石膏基体和所述护面纸之间通过粘结材料粘合而成；
所述石膏基体按照如下方法制备而成:
按照重量份称取以下原料:石膏粉100份、黄铁矿粉40份、白云石粉15份、滑石粉10份、甲壳素10份、硼砂8份、聚乙烯醇8份、淀粉醚6份、羟乙基纤维素6份、酚醛树脂2份、琥珀酸钠1份以及水50份；将上述原料混合均匀，然后投入到砂浆搅拌机中，搅拌均匀得到混合浆料，然后将混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为60°C，湿度为60%的湿热环境中12小时，即得厚度为IOmm的石膏基体；所述护面纸按照如下方法制备而成:
在配浆池中按照重量份进行配料:轻质碳酸钙300份、木炭粉200份、植物纤维200份、聚乳酸100份、硫酸钙50份、淀粉醚30份、三聚磷酸钠10份以及水100份；
首先将配浆池中的配料搅拌均匀得到浆料，然后进入流浆箱，使得浆料均匀分布到长网部中，随后进入真空系统进行第一步脱水，脱掉50%以上的水分，形成半湿的纸页；半湿的纸页进入压榨机进行第二步脱水，控制压力30MPa，脱水30分钟；最后，进入烘干机进行第三步脱水，控制温度为120°C，时间为15分钟，即得到厚度为2mm的护面纸； 所述粘结材料按照如下方法制备而成:
按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA) 5份、白乳胶3份、滑石粉2份、琼脂1份以及酪蛋白1份；搅拌混合均匀即得；
粘结材料的用量为每平方米粘合面积使用100g。
[0008]本发明取得的有益效果:本发明制备的纸面石膏板环保无污染，能够有效地去除有害气体；在抗压强度、导热系数、线性收缩率、2h吸水厚度膨胀率、阻燃性能以及抗折弹性模量等性能参数均大大提高，完全优于市场同类产品，具备较好的市场前景。本发明制备工艺简单可行，可大规模工业化推广
【具体实施方式】
[0009]以下将采用具体的实施例来对本发明作进一步的解释，但是不应当看作是对本发明创新精神的限制。
[0010]实施例1
一种木炭环保纸面石膏板，其由中间石膏基体和上下两侧的护面纸组成；所述石膏基体和所述护面纸之间通过粘结材料粘合而成；
所述石膏基体按照如下方法制备而成:
按照重量份称取以下原料:石膏粉100份、黄铁矿粉40份、白云石粉15份、滑石粉10份、甲壳素10份、硼砂8份、聚乙烯醇8份、淀粉醚6份、羟乙基纤维素6份、酚醛树脂2份、琥珀酸钠1份以及水50份；将上述原料混合均匀，然后投入到砂浆搅拌机中，搅拌均匀得到混合浆料，然后将混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为60°C，湿度为60%的湿热环境中12小时，即得厚度为IOmm的石膏基体；
所述护面纸按照如下方法制备而成:
在配浆池中按照重量份进行配料:轻质碳酸钙300份、木炭粉200份、植物纤维200份、聚乳酸100份、硫酸钙50份、淀粉醚30份、三聚磷酸钠10份以及水100份；
首先将配浆池中的配料搅拌均匀得到浆料，然后进入流浆箱，使得浆料均匀分布到长网部中，随后进入真空系统进行第一步脱水，脱掉50%以上的水分，形成半湿的纸页；半湿的纸页进入压榨机进行第二步脱水，控制压力30MPa，脱水30分钟；最后，进入烘干机进行第三步脱水，控制温度为120°C，时间为15分钟，即得到厚度为2mm的护面纸；
所述粘结材料按照如下方法制备而成:
按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA) 5份、白乳胶3份、滑石粉2份、琼脂1份以及酪蛋白1份；搅拌混合均匀即得；
粘结材料的用量为每平方米粘合面积使用100g。[0011]实施例2
一种木炭环保纸面石膏板，其由中间石膏基体和上下两侧的护面纸组成；所述石膏基体和所述护面纸之间通过粘结材料粘合而成；
所述石膏基体按照如下方法制备而成: 按照重量份称取以下原料:石膏粉100份、黄铁矿粉40份、白云石粉15份、滑石粉10份、甲壳素10份、硼砂8份、聚乙烯醇8份、淀粉醚6份、羟乙基纤维素6份、酚醛树脂2份、琥珀酸钠1份以及水50份；将上述原料混合均匀，然后投入到砂浆搅拌机中，搅拌均匀得到混合浆料，然后将混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为80°C，湿度为50%的湿热环境中12小时，得厚度为12mm的石膏基体；
所述护面纸按照如下方法制备而成:
在配浆池中按照重量份进行配料:轻质碳酸钙300份、木炭粉200份、植物纤维200份、聚乳酸100份、硫酸钙50份、淀粉醚30份、三聚磷酸钠10份以及水100份；
首先将配浆池中的配料搅拌均匀得到浆料，然后进入流浆箱，使得浆料均匀分布到长网部中，随后进入真空系统进行第一步脱水，脱掉50%以上的水分，形成半湿的纸页；半湿的纸页进入压榨机进行第二步脱水，控制压力30MPa，脱水30分钟；最后，进入烘干机进行第三步脱水，控制温度为110°C，时间为30分钟，即得到厚度为2mm的护面纸；
所述粘结材料按照如下方法制备而成:
按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯树脂(EVA) 5份、白乳胶3份、滑石粉2份、琼脂1份以及酪蛋白1份；搅拌混合均匀即得；
粘结材料的用量为每平方米粘合面积使用100g。
[0012]实施例3
木炭环保纸面石膏板性能参数试验检测:
对比试验1:按照专利方法(CN200710139236)制备的石膏板；实施例1制备的石膏板。
[0013]表1
【权利要求】
1.一种木炭环保纸面石膏板，其由中间石膏基体和上下两侧的护面纸组成；所述石膏基体和所述护面纸之间通过粘结材料粘合而成；其特征在于， 一)所述石膏基体按照如下方法制备而成: 按照重量份称取以下原料:石膏粉100份、黄铁矿粉40份、白云石粉15份、滑石粉10份、甲壳素10份、硼砂8份、聚乙烯醇8份、淀粉醚6份、羟乙基纤维素6份、酚醛树脂2份、琥珀酸钠1份以及水50份； 将上述原料混合均匀，然后投入到砂浆搅拌机中，搅拌均匀得到混合浆料，然后将混合浆料注入模具浇注成板材，待板材凝固后脱模，最后将板材置于温度为60°C，湿度为50%-60%的湿热环境中12小时，即得石骨基体； 二)所述护面纸按照如下方法制备而成: 1)在配浆池中按照重量份进行配料:轻质碳酸钙300份、木炭粉200份、植物纤维200份、聚乳酸100份、硫酸钙50份、淀粉醚30份、三聚磷酸钠10份以及水100份； 2)首先将配浆池中的配料搅拌均匀得到浆料，然后进入流浆箱，使得浆料均匀分布到长网部中，随后进入真空系统进行第一步脱水，脱掉大约50%以上的水分，形成半湿的纸页；半湿的纸页进入压榨机进行第二步脱水，控制压力30MPa，脱水30分钟；最后，进入烘干机进行第三步脱水，控制温度为110-120°C，时间为15-30分钟，即得护面纸； 三)所述粘结材料按照如下方法制备而成: 按照重量份取乙烯-醋酸乙烯酯树脂5份、白乳胶3份、滑石粉2份、琼脂1份以及酪蛋白1份；搅拌混合均匀即得。`
2.如权利要求1所述的石膏板，其特征在于，所述粘结材料的用量为每平方米粘合面积使用约100g。
3.权利要求1或2所述的石膏板的应用。
【文档编号】C09J11/08GK103553528SQ201310498202
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年10月22日 优先权日:2013年10月22日
【发明者】王开学 申请人:平邑中兴盛建材有限公司