一种油墨用纳米氧化铁绿的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种油墨用纳米氧化铁绿，其是由下述重量份的原料制得：桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2，硬脂酸锌1-2，醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5-1、乙酸乙酯10-20，硅烷偶联剂kh5510.4-0.7、钛酸四异丙酯1-2,氧化铁绿110-120。
【专利说明】一种油墨用纳米氧化铁绿
【技术领域】
[0001]本发明涉及氧化铁绿领域，确切地说是一种油墨用纳米氧化铁绿。
【背景技术】
[0002]氧化铁绿广泛用于建筑工业、建筑材料、油漆、塑料等的着色，用于染料、油漆、水泥制品、涂料的着色。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种油墨用纳米氧化铁绿 上述目的通过以下方案实现:
一种油墨用纳米氧化铁绿，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2，硬脂酸锌1-2，醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5_1、乙酸乙酯10-20，硅烷偶联剂kh551 0.4-0.7、钛酸四异丙酯1-2,氧化铁绿110-120 ;
所述的一种油墨用纳米氧化铁绿，其特征在于:制备方法为:
包括以下步骤:
(1)将除硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀，加入乙酸乙酯，800-1000rpm下高速剪切5_10分钟，自然阴干，在研磨速度2_4小时/吨下进行三辊研磨，取出后过100-200目滤网得改性粉末备用；
(2)硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀，35-45°C下搅拌10-20分钟后，得改性液；
(3)将改性液与氧化铁绿混匀后，800-1000rpm下高速剪切15-30分钟，40_50°C下烘干，得改性氧化铁绿；
(4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀，放入捏合釜中，温度控制在45-50°C，充分搅拌均匀l_2h，取出，干燥后，粉碎，研磨成纳米粉末后，记得。
[0004]本发明的有益效果为:本发明通过复合改性，使得本发明的各粉末相容性好，不易褪色。
【具体实施方式】
[0005] 一种油墨用纳米氧化铁绿，其是由下述重量份(kg)的原料制得:桐油2、氰尿酸锌
0.5、氧化锌0.2，硬脂酸锌2，醋酸锌0.2、正硅酸乙酯0.8、乙酸乙酯15，硅烷偶联剂kh551
0.5、钛酸四异丙酯2，氧化铁绿110 ；
所述的一种油墨用纳米氧化铁绿，制备方法为:
包括以下步骤:
(I)将除硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀，加入乙酸乙酯，1000rpm下高速剪切10分钟，自然阴干，在研磨速度2-4小时/吨下进行三辊研磨，取出后过200目滤网得改性粉末备用；(2)硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀，45°C下搅拌20分钟后，得改性液；
(3)将改性液与氧化铁绿混匀后，1000rpm下高速剪切30分钟，40°C下烘干，得改性氧化铁绿；
(4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀，放入捏合釜中，温度控制在50°C，充分搅拌均匀2h，取出，干燥后，粉碎，研磨成纳米粉末后，记得。
[0006]本实施例生产出来的氧化铁绿产品性能分析数据如下表:
【权利要求】
1.一种油墨用纳米氧化铁绿，其特征在于:其是由下述重量份的原料制得:桐油1-2、氰尿酸锌0.3-0.5、氧化锌0.1-0.2，硬脂酸锌1-2，醋酸锌0.1-0.2、正硅酸乙酯0.5_1、乙酸乙酯10-20，硅烷偶联剂kh551 0.4-0.7、钛酸四异丙酯1-2,氧化铁绿110-120。
2.根据权利要求1所述的一种油墨用纳米氧化铁绿，其特征在于:制备方法为: 包括以下步骤: (1)将除硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯、氧化铁绿外原料按重量份混匀，加入乙酸乙酯，800-1000rpm下高速剪切5_10分钟，自然阴干，在研磨速度2_4小时/吨下进行三辊研磨，取出后过100-200目滤网得改性粉末备用； (2)硅烷偶联剂kh551、钛酸四异丙酯以及适量去离子水按重量份混匀，35-45°C下搅拌10-20分钟后，得改性液； (3)将改性液与氧化铁绿混匀后，800-1000rpm下高速剪切15-30分钟，40_50°C下烘干，得改性氧化铁绿； (4)将所得改性氧化铁绿与改性粉末混匀，放入捏合釜中，温度控制在45-50°C，充分搅拌均匀l_2h，取出 ，干燥后，粉碎，研磨成纳米粉末后，记得。
【文档编号】C09C3/12GK103666020SQ201310536956
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月4日 优先权日:2013年11月4日
【发明者】陈正余, 李卫诚 申请人:铜陵市镜铁粉厂