一种不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份（公斤）的原料制成：尼龙1212-15、不饱和聚酯树脂15-20、沸石粉3-4、2-甲基丙烯酸甲酯8-10、交联剂TAC1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS1-2、苯酐聚酯多元醇10-12、硬脂酸3-5、促进剂TMTD1-2、二乙烯基三胺1.4-1.7、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯60-70；该漆的优点在于降低漆包线的表面摩擦系数，进而提升漆包线的整体性能，适应于不同的使用场所。
【专利说明】一种不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种漆包线漆，尤其是一种不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法。【背景技术】
[0002]漆包线是一种电工材料，它是在一根圆形的铜线表面加工一层薄薄的高强度绝缘层，起到与外界绝缘的作用。按规格可加工成比发丝还细的毛丝线，像拇指般粗的纱包线。漆包线具有很好的绝缘效果和防水能力。在电器方面应用很广泛，如电动机，发电机，水泵，电磁铁，电焊机，家用电器，无线通讯，扬声器，电报机，变压器等。漆包线漆是生产漆包线的必要绝缘材料，漆包线漆要求具有良好的附着性、机械强度、绝缘性能、耐热性能、耐磨性能、耐盐雾及耐恶劣环境性能等，但是普通的漆包线漆存在耐热性、耐磨性差、强度不够、耐热级低于120°C等问题，难以满足不同环境的要求。需要对漆包线漆的配方与生产工艺进行改进，进一步提高漆包漆的性能，降低其生产成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就是提供一种不饱和聚酯树脂漆包线漆及其制备方法，以克服现有技术的不足。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
一种不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙1212-15、不饱和聚酯树脂15-20、沸石粉3-4、2_甲基丙烯酸甲酯8_10、交联剂TAC 1_2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、苯酐聚酯多元醇10-12、硬脂酸3-5、促进剂TMTD 1_2、二乙烯基三胺1.4-1.7、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯60-70 ；
所述的助剂由下列重量份 原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1_2、对苯二酚1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2_3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10-12、乙酯丁酯4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0005]所述的不饱和聚酯树脂漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到
46-550C，加入尼龙12，搅拌并加热到136-183°C，至尼龙12完全溶解后，再加入苯酐聚酯多元醇、硬脂酸、二乙烯基三胺、沸石粉，保温3-5小时；
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-86°C，加入2-甲基丙烯酸甲酯、交联剂TAC、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、促进剂TMTD、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
(3)、再加入剩余物料，升温至108-135°C，继续搅拌反应2-3小时；
(4)、冷却物料至45-60°C，研磨至20-40μ m浆料，过滤即得。
[0006]本发明有以下有益效果:本发明可以代替现有的自润滑聚酰胺酰亚胺漆包线漆，该漆的优点在于降低漆包线的表面摩擦系数，提高耐磨性能，进而提升漆包线的整体性能，适应于不同的使用场所。【具体实施方式】
[0007]所述的不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12、不饱和聚酯树脂15、沸石粉4、2_甲基丙烯酸甲酯8、交联剂TAC 1、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1、苯酐聚酯多元醇10、硬脂酸3、促进剂TMTD 1、二乙烯基三胺1.4、助剂7、间对甲酚100、二甲苯60 ；
所述的助剂由下列重量份(公斤)原料制成:纳米云母粉0.2、硅烷偶联剂KH550 2、对苯二酚2、二季戊四醇六丙烯酸酯5、交联剂TAC2、聚异丁烯3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10、乙酯丁酯4、没食子酸丙酯2、薏仁油I ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
[0008]制备方法包括以下步骤:
(1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到
46-550C，加入尼龙12，搅拌并加热到136-183°C，至尼龙12完全溶解后，再加入苯酐聚酯多元醇、硬脂酸、二乙烯基三胺、沸石粉，保温3-5小时；
(2)、将步骤(1)反应物料降温至75-86°C，加入2-甲基丙烯酸甲酯、交联剂TAC、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、促进剂TMTD、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时；
(3)、再加入剩余物料，升温至108-135°C，继续搅拌反应2-3小时；
(4)、冷却物料至45-60°C，研磨至20-40μ m浆料，过滤即得。
[0009]与现有技术相比本发明降低了漆包线的表面摩擦系数，提高耐磨性能，进而提升漆包线的整体性能，适应于不同的使用场所。
[0010]使用本发明漆制线材主要性能指标如下:
1、附着性好；
2、耐热等级>200°C，热冲击达到260°C漆膜不开裂；
3、粘结强度15N/mm2；
4、耐变压器油1200小时/105°C，漆膜无损坏。
【权利要求】
1.一种不饱和聚酯树脂漆包线漆，其特征在于，由下列重量份(公斤)的原料制成:尼龙12 12-15、不饱和聚酯树脂15-20、沸石粉3-4、2_甲基丙烯酸甲酯8-10、交联剂TAC 1-2、钛酸酯偶联剂TMC-TTS 1-2、苯酐聚酯多元醇10-12、硬脂酸3-5、促进剂TMTD 1_2、二乙烯基三胺1.4-1.7、助剂7-9、间对甲酚100-120、二甲苯60-70。
2.根据权利要求1所述的助剂由下列重量份原料制成:纳米云母粉0.2-0.3、硅烷偶联剂KH550 1-2、对苯二酚1-2、二季戊四醇六丙烯酸酯5-7、交联剂TAC2-3、聚异丁烯2-3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯10-12、乙酯丁酯4-6、没食子酸丙酯2-3、薏仁油1-2 ;其制备方法是将各物料混合，加热至60-70°C，搅拌反应30-40分钟，即得。
3.根据权利要求1所述的不饱和聚酯树脂漆包线漆的制备方法，其特征在于包括以下步骤: (1)、称取二甲苯、间对甲酚投入带有搅拌器的反应釜中搅拌混合均匀，加热到46-550C，加入尼龙12，搅拌并加热到136-183°C，至尼龙12完全溶解后，再加入苯酐聚酯多元醇、硬脂酸、二乙 烯基三胺、沸石粉，保温3-5小时； (2)、将步骤(1)反应物料降温至75-86°C，加入2-甲基丙烯酸甲酯、交联剂TAC、钛酸酯偶联剂TMC-TTS、促进剂TMTD、助剂，保持温度，搅拌反应2-3小时； (3)、再加入剩余物料，升温至108-135°C，继续搅拌反应2-3小时； (4)、冷却物料至45-60°C，研磨至20-40μ m浆料，过滤即得。
【文档编号】C09D167/06GK103725171SQ201310598970
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】张勇进, 方小辉, 章小虎, 刘琛, 胡强 申请人:铜陵天河特种电磁线有限公司